CN201077843Y - 一种料流调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金工业技术领域，公开了一种料流调节装置，该设备用于高炉无料钟炉顶料流量的调节。本实用新型主要由液压缸、传动齿轮、旋转轴、中心导料管、箱体和检测元件构成，液压缸支撑在调节装置箱体上，液压缸的一端与传动齿轮相连，两个传动齿轮相啮合，在传动齿轮上分别装有旋转轴，旋转轴的一端伸进箱体内并分别装有弓形梁，弓形梁上分别安装有阀板，旋转轴上装有检测元件，在箱体的中上部装有中心导料管，阀板位于中心导料管的下口。本实用新型特点在于它既能调节高炉的料流量，也能使下料流中心向四周扩大。其结构紧凑，传动精确可靠，效率高，先进实用、安全可靠，是目前高炉料流调节理想而实用的装置。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金工业技术领域，公开了一种料流调节装置。该装置用于散装物料料流量的调节。
背景技术
高炉料流调节装置是高炉无料钟炉顶的关键设备。目前国内使用的料流调节装置采用国外的结构形式，尤其是大型高炉。国内引进的料流调节阀其结构为油缸推动组合连杆驱动球形对开阀板开启，连杆的精度要求较高，其结构也较复杂，制造难度较大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种料流调节装置，以满足高炉料流量调节的需要。
本实用新型是由液压缸支撑在调节装置箱体上，液压缸的一端与传动齿轮相连，传动齿轮与传动齿轮啮合，在传动齿轮上装有旋转轴，旋转轴的一端伸进箱体内并分别装有弓形梁，弓形梁上分别安装有阀板，旋转轴上装有检测元件，在箱体的中上部装有中心导料管，阀板位于中心导料管的下口。本实用新型它既能调节高炉的料流量，也能使下料流中心向四周扩大。其结构紧凑，传动精确可靠，效率高，先进实用、安全可靠，是目前高炉料流调节理想而实用的装置。
本实用新型的目的通过如下方式实现：料流调节装置由液压缸、齿轮、连杆、轴、阀板、中心导料管、弓形梁、箱体、检测元件等组成。该料流调节装置由支撑于箱体上的液压缸通过连杆推动旋转轴旋转，带动弓形梁及阀板转动，并通过齿轮传动带动另一个弓形梁及阀板转动，以实现阀板对开的功能。通过检测元件配合自动控制可实现达到调节料流量的目的，且能使阀板的开口形状满足中心开始下料的功能。
本实用新型的特征在于它即能满足高炉料流量的调节，即与自动控制配合，合理调节下料量，也能使料流开始于中心下料。其结构紧凑，传动精确可靠，效率高。是目前料流调节简单而实用的装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意主剖视图。
图2是本实用新型的A-A局部放大图。
图3是本实用新型的B-B局部放大图。
图中，件1是液压缸，件2、3是传动齿轮，件4、5是旋转轴，件6、7是阀板，件8是中心导料管，件9、10是弓形梁，件11是箱体、件12是检测元件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
液压缸1支撑在调节装置箱体上，液压缸1的一端与传动齿轮2相连，传动齿轮2与传动齿轮3啮合，在传动齿轮2、3上装有旋转轴4、5，旋转轴4、5的一端伸进箱体11内并分别装有弓形梁9、10，弓形梁9、10上分别安装有阀板6、7，阀板6、7成上下布置，在箱体11的中上部装有中心导料管8，阀板6、7位于中心导料管8的下口。
其主要工作原理是：支撑在调节装置箱体上的液压缸1推动传动齿轮2、旋转轴4旋转，带动与旋转轴4相连的弓形梁9转动，使固定在弓形梁9上的阀板6转动，在旋转轴5上装有传动齿轮3，通过传动齿轮3与传动齿轮2的啮合带动旋转轴5转动，与旋转轴5相连的弓形梁10和固定在弓形梁10上的阀板7转动，阀板6、7的两端支承在箱体11上，旋转轴4上装有检测元件12，料流通过中心导料管8下落到结构为重叠弧形对开式的阀板6、7上，通过检测元件12可以控制阀板6、7的开口度。阀板6、7的开口形状由中心逐渐加大，可使料流集中于中心开始下料。
本实用新型的特点在于它即能调节高炉的料流量，即与自动控制配合，合理调节下料量，也能使料流开始于中心下料。其结构紧凑，传动精确可靠，效率高，先进实用、安全可靠，是目前高炉料流调节理想而实用的装置。
Claims (2)
1.一种料流调节装置，主要由液压缸(1)、传动齿轮(2、3)、旋转轴(4、5)、中心导料管(8)和箱体(11)构成，其特征在于：液压缸(1)支撑在调节装置箱体上，液压缸(1)的一端与传动齿轮(2)相连，传动齿轮(2)与传动齿轮(3)啮合，在传动齿轮(2、3)上装有旋转轴(4、5)，旋转轴(4、5)的一端伸进箱体(11)内并分别装有弓形梁(9、10)，弓形梁(9、10)上分别安装有阀板(6、7)，旋转轴(4)上装有检测元件(12)，在箱体(11)的中上部装有中心导料管(8)，阀板(6、7)位于中心导料管(8)的下口。
2.上述权利要求1所述的料流调节装置，其特征在于：阀板(6、7)成上下布置，为重叠弧形对开式。
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Publications (1)
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| CN102317478A (zh) * | 2009-02-11 | 2012-01-11 | 保尔伍斯股份有限公司 | 调节竖炉的加料工序中的炉料的流速的方法及系统 |
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2007
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Cited By (2)
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| CN102317478A (zh) * | 2009-02-11 | 2012-01-11 | 保尔伍斯股份有限公司 | 调节竖炉的加料工序中的炉料的流速的方法及系统 |
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