CN201075912Y - 一种三点螺旋便携式采棉机 - Google Patents
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Abstract
一种三点螺旋便携式采棉机,包括采棉头、呈负压的集棉箱和连通两者的吸风输送软管;采棉头包括:装在采棉头机壳上的电机;电机传动轴上装主动齿轮;介轮轴上装介轮;一对从动轮轴上分别装一从动齿轮;直流电机驱动主动齿轮通过与之啮合的介轮带动两从动轮齿朝向相对转动;第一从动轮轴上安装套有间距可调的橡胶圈的第一采棉辊;第二从动轮轴上安装带有凸耳的异型橡胶辊的第二采棉辊;凸耳中心连线与水平线呈17-20度夹角;集棉箱内装有电源。其优点是:可始终保持采棉头清洁和快速抓取棉花,不会发生棉花缠绕;带凸耳的异型橡胶辊可根据不同种类的棉花调节三点螺旋的空间位置,不堵塞棉花;集棉箱有背带,符合操作者人体工学需求。
Description
技术领域
本实用新型属于农用机械中的小型采棉机,特别设计一种三点螺旋便携式采棉机。
背景技术
自上世纪九十年代出现过吹吸式背负便携式采棉机,该吹吸式背负便携式采棉机以内燃机作为动力源,结合前部的采棉滚筒,和与采棉滚筒相连通的柱形通道进行棉花采集,工作时用滚筒两侧的凸起或拨打辊实现抓棉,以达到采集棉花的目的,这种吹吸式背负便携式采棉机具有如下缺点:
1、采棉所用的滚筒尺寸过大,但棉花朵小且棉纤维丝纤细,极易缠绕在机头上,造成采棉机工作效率低甚至不能正常工作;
2、吸气量不足,难以形成强负压,影响棉花的最终收集;
3、目前的采棉机大都仿造国外产品,规格大型化,吞吐量虽然大,但会同时将棉花梗、棉花叶和棉花籽等一并吞入,该棉花的下一级整理带来诸多不便;
4、还存在着难以实现高效率的大面积推广。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服已有技术中采棉机滚筒尺寸过大造成的人工采棉的疲劳操作;克服已有技术中采棉机易发生缠绕,工作效率低的缺陷,而提供一种采棉效率高,不会发生超绕并可实现采棉半自动化的三点螺旋便携式采棉机。
本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供的三点螺旋便携式采棉机,包括:
采棉头10;
集棉箱20;和连通于所述采棉头10的输出端及所述集棉箱20的入口端的吸风输送软管30;所述集棉箱20内装有电池201,所述集棉箱20上端装有由第一直流电机202驱动以使所述述集棉箱内呈负压的负压离心风机203;
其特征在于,所述的采棉头10包括:
一外壳;所述外壳上端的水平横向上隔板上装有一倒扣其上的空心顶盖,所述空心顶盖与所述水平横向上隔板环绕一空间K;所述外壳内下部安装一水平横向下隔板;
一安装于所述空心顶盖上一第二直流电机1;其传动轮轴穿过所述空心顶盖延伸至所述空间K;在所述空间K内的直流电机的传动轮轴上安装一主动齿轮2;
一安装于所述横向上隔板与空心顶盖间的介轮轴,所述介轮轴上安装一介轮21;
一对分别穿过水平横向上隔板固定在所述水平横向上隔板和水平横向下隔板之间的从动轮轴;在所述空间K内的一对从动轮轴中的第一从动轮轴上安装一第一从动齿轮51;在所述空间K内的一对从动轮轴中的第二从动轮轴上安装一第二从动齿轮52;
所述主动齿轮齿2同时与介轮21和第一从动轮齿51啮合;所述介轮21同时与主动齿轮2和第二从动齿轮52啮合;所述第二直流电机1驱动主动齿轮2通过与之啮合的介轮21带动第一从动轮齿51和第二从动轮齿52朝向相对转动;
安装于所述横向上隔板下方的第一从动轮轴上的的一第一采棉辊511;所述第一采棉辊511上间隔套装一对其间距可调的橡胶圈4;
安装于所述横向上隔板下方的第二从动轮轴上的一第二采棉辊512;所述第二采棉辊512上套装一带有凸耳的异型橡胶辊5,所述凸耳的中心连线与水平线呈17-20度夹角;
所述集棉箱20内的电池201为第一直流电机202和第二直流电机1的供电电源。
所述采棉头10的输出端上装有硬质空心把手8,所述的硬质空心把手8另一端与所述吸风输送软管30的入口相连通。
同时连通于第一直流电机202和第二直流电机1电连接盒6固定安装在硬质空心把手8上。
所述的橡胶圈和异型橡胶辊为天然橡胶或丁晴橡胶制成的橡胶辊。
所述的集棉箱20内的负压为525-575Pa。
所述的负压离心风机203的转速为2800--3300rpm,其气流量为740-784m3/h。
所述的集棉箱20双肩背包式集棉箱。
所述的集棉箱(20)为双肩背包式集棉箱或者为车载式集棉箱(将集棉箱安装在手推或手拉轮式小车上进行采棉作业,以进一步减轻采棉者的劳动强度)。
本实用新型以电池201作为第一直流电机202和第二直流电机1的电源,将负压离心风机203和第一直流电机202集成至双肩背包式集棉箱20上,利用吸风输送软管30连接集棉箱20及采棉头10,采棉头10以第二直流电机1作为主传动动力,其传动轮轴上安装主动齿轮2,主动齿轮齿2同时与介轮21和第一从动轮齿51啮合;介轮21同时与主动齿轮2和第二从动齿轮52啮合;第二直流电机1驱动主动齿轮2通过与之啮合的介轮21带动第一从动轮齿51和第二从动轮齿52朝内相对转动,从而带动第一采棉辊511和第二采棉辊512也朝内相对转动;第一采棉辊511上间隔套装的一对其间距可调的橡胶圈4与套装于第二采棉辊512上的带有凸耳的异型橡胶辊5之间相对位置的变化,达到采棉不缠绕,且棉籽能顺利通过而不会被夹住;彻底解决已有技术中的采棉机通过采棉轮的技术凸起结构抓住棉桃而裁成棉纤维缠绕的难题。安装在集棉箱20上的负压离心风机203使集棉箱20产生负压,采下的棉桃通过吸风输送软管30吸入集棉箱20中。
由于棉花的长纤维特性,对于很多材料很敏感,特别是对经加工过点金术表面和突起物极易产生缠绕,本实用新型的套装在第一采棉辊511和第二采棉辊512上的橡胶圈4及带有凸耳的异型橡胶辊5由天然橡胶或丁晴橡胶制成,在达到高速旋转中可以提供足够的抓取摩擦力,且异型橡胶辊的斜形曲面使棉花纤维不会发生缠绕。
所述“三点螺旋便携式采棉”的机理是:当第一采棉辊与第二采棉辊同时向内转动时,第一采棉辊511上套装的一对橡胶圈4也随辊一起转动,第二采棉辊512上套装的带有凸耳的异型橡胶辊5在旋转过程中会呈现凸耳在空间螺旋错位的上下运动,这一点在配合合上第一采棉辊511上套装的一对橡胶圈4的自然旋转,达到一种三点式的合运动抓棉桃效果,且达到了抓取-松手-抓取连贯动作。
所述第一采棉辊511上间隔套装的间距可调橡胶圈4的机理是:依据不同时期的棉花朵的大小,可在这对橡胶圈转动时用手指上下推动第一采棉辊511上套装的两橡胶圈来任意控制两橡胶圈的间距。且借助橡胶圈与采棉辊的摩擦力定位在所需要的位置上。
综上所述,本实用新型的三点螺旋便携式采棉机具有如下优点:
1.采棉花时不会因为机构不合理而缠棉花,始终保持采棉头的清洁和快速抓棉花。
2.带有凸耳的异型橡胶辊可根据不同种类的棉花调节螺旋的空间位置,所以不会堵塞棉花。
3.装有风机的集棉箱产生的吸力足以使棉花迅速进入集棉箱内,且集棉箱有背带,符合体力劳动者的人体工学需求。
4.集棉箱不仅可做成双肩背包式集棉箱,还可用手推或手拉轮式小车作为载体将集棉箱安装在小车上进行采棉作业,大大减轻劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为采棉头10的结构示意图;
图3为图2的A-A向剖视图;
图4为第一采棉辊511和第二采棉辊512的结构示意图;
图5为本实用新型的三点螺旋结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
图1为本实用新型的结构示意图;图2为采棉头10的结构示意图;图3为图2的A-A向剖视图;图4为第一采棉辊511和第二采棉辊512的结构示意图;图5为本实用新型的三点螺旋结构的示意图;由图可知,本实用新型提供的三点螺旋便携式采棉机,包括:
采棉头10;
集棉箱20;和
连通于所述采棉头10的输出端及所述集棉箱20的入口端的吸风输送软管30;所述集棉箱20内装有电池201,所述集棉箱20上端装有由第一直流电机202驱动以使所述述集棉箱内呈负压的负压离心风机203;
其特征在于,所述的采棉头10包括:
一外壳;所述外壳上端的水平横向上隔板上装有一倒扣其上的空心顶盖,所述空心顶盖与所述水平横向上隔板环绕一空间K;所述外壳内下部安装一水平横向下隔板;
一安装于所述空心顶盖上一第二直流电机1;其传动轮轴穿过所述空心顶盖延伸至所述空间K;在所述空间K内的直流电机的传动轮轴上安装一主动齿轮2;
一安装于所述横向上隔板与空心顶盖间的介轮轴,所述介轮轴上安装一介轮21;
一对分别穿过水平横向上隔板固定在所述水平横向上隔板和水平横向下隔板之间的从动轮轴;在所述空间K内的一对从动轮轴中的第一从动轮轴上安装一第一从动齿轮51;在所述空间K内的一对从动轮轴中的第二从动轮轴上安装一第二从动齿轮52;
所述主动齿轮齿2同时与介轮21和第一从动轮齿51啮合;所述介轮21同时与主动齿轮2和第二从动齿轮52啮合;所述第二直流电机1驱动主动齿轮2通过与之啮合的介轮21带动第一从动轮齿51和第二从动轮齿52朝向相对转动;
安装于所述横向上隔板下方的第一从动轮轴上的的一第一采棉辊511;所述第一采棉辊511上间隔套装一对其间距可调的橡胶圈4;
安装于所述横向上隔板下方的第二从动轮轴上的一第二采棉辊512;所述第二采棉辊512上套装一带有凸耳的异型橡胶辊5,所述凸耳的中心连线与水平线呈17-20度夹角;
所述集棉箱20内的电池201为第一直流电机202和第二直流电机1的供电电源。
所述采棉头10的输出端上装有硬质空心把手8,所述的硬质空心把手8另一端与所述吸风输送软管30的入口相连通。
同时连通于第一直流电机202和第二直流电机1电连接盒6固定安装在硬质空心把手8上。
所述的橡胶圈和异型橡胶辊为天然橡胶或丁晴橡胶制成的橡胶辊。
所述的集棉箱20内的负压为525-575Pa。
所述的负压离心风机203的转速为2800-3300rpm,其气流量为740-784m3/h。
实施例1
本实施例的集棉箱20双肩背包式集棉箱,负压离心风机203的转速为3000rpm,其气流量为784m3/h,所述集棉箱20内的负压为575Pa;橡胶圈4和异型橡胶辊5材质为天然橡胶;异型橡胶辊5上凸耳的中心连线与水平线呈17度夹角;同时连通第一直流电机202和第二直流电机1的电连接盒6固定安装在硬质空心把手8上;电池201的开关安放在集棉箱20的下部侧壁上,以方便操作者使用。
实施例2
本实施例的集棉箱20双肩背包式集棉箱,负压离心风机203的转速为2800rpm,其气流量为740m3/h,所述集棉箱20内的负压为525Pa;橡胶圈4和异型橡胶辊5材质为天然橡胶;异型橡胶辊5的上的凸耳的中心连线与水平线呈20度夹角;同时连通第一直流电机202和第二直流电机1的电连接盒6固定安装在硬质空心把手8上;电池201的开关安放在集棉箱20的下部侧壁上,以方便操作者使用。
实施例3
本实施例的集棉箱20双肩背包式集棉箱,负压离心风机203的转速为3300rpm,其气流量为760m3/h,所述集棉箱20内的负压为555Pa;橡胶圈4和异型橡胶辊5材质为天然橡胶;异型橡胶辊5的上的凸耳的中心连线与水平线呈19度(或18度)夹角;同时连通第一直流电机202和第二直流电机1的电连接盒6固定安装在硬质空心把手8上;电池201的开关安放在集棉箱20的下部侧壁上,以方便操作者使用。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种三点螺旋式大功率便携式采棉机,包括:
采棉头(10);
集棉箱(20);和
连通于所述采棉头(10)的输出端及所述集棉箱(20)的入口端的吸风输送软管(30);所述集棉箱(20)内装有电池(201),所述集棉箱(20)上端装有由第一直流电机(202)驱动以使所述集棉箱内呈负压的负压离心风机(203);
其特征在于,所述的采棉头(10)包括:
一外壳;所述外壳上端的水平横向上隔板上装有一倒扣其上的空心顶盖,所述空心顶盖与所述水平横向上隔板环绕一空间(K);所述外壳内下部安装一水平横向下隔板;
一安装于所述空心顶盖上一第二直流电机(1);其传动轮轴穿过所述空心顶盖延伸至所述空间(K);在所述空间(K)内的直流电机的传动轮轴上安装一主动齿轮(2);
一安装于所述横向上隔板与空心顶盖间的介轮轴,所述介轮轴上安装一介轮(21);
一对分别穿过水平横向上隔板固定在所述水平横向上隔板和水平横向下隔板之间的从动轮轴;在所述空间(K)内的一对从动轮轴中的第一从动轮轴上安装一第一从动齿轮(51);在所述空间(K)内的一对从动轮轴中的第二从动轮轴上安装一第二从动齿轮(52);
所述主动齿轮齿(2)同时与介轮(21)和第一从动轮齿(51)啮合;所述介轮(21)同时与主动齿轮(2)和第二从动齿轮(52)啮合;所述第二直流电机(1)驱动主动齿轮(2)通过与之啮合的介轮(21)带动第一从动轮齿(51)和第二从动轮齿(52)朝向相对转动;
安装于所述横向上隔板下方的第一从动轮轴上的一第一采棉辊(511);所述第一采棉辊(511)上间隔套装一对其间距可调的橡胶圈(4);
安装于所述横向上隔板下方的第二从动轮轴上的一第二采棉辊(512);所述第二采棉辊(512)上套装一带有凸耳的异型橡胶辊(5),所述凸耳的中心连线与水平线呈17-20度夹角;
所述集棉箱(20)内的电池(201)为第一直流电机(202)和第二直流电机(1)的供电电源。
2.按权利要求1所述的三点螺旋式大功率便携式采棉机,其特征在于,所述采棉头(10)的输出端上装有硬质空心把手(8),所述的硬质空心把手(8)另一端与所述吸风输送软管(30)的入口相连通。
3.按权利要求2所述的三点螺旋式大功率便携式采棉机,其特征在于,同时连通于第一直流电机(202)和第二直流电机(1)电连接盒(6)固定安装在硬质空心把手(8)上。
4.按权利要求1或2所述的三点螺旋式大功率便携式采棉机,其特征在于,所述的橡胶圈和异型橡胶辊为天然橡胶或丁晴橡胶制成的橡胶辊。
5.按权利要求1或2所述的三点螺旋式大功率便携式采棉机,其特征在于,所述集棉箱(20)内的负压为525-575Pa。
6.按权利要求1或2所述的三点螺旋式大功率便携式采棉机,其特征在于,所述的负压离心风机(203)的转速为2800---3300rpm,其气流量为740-784m3/h。
7.按权利要求1或2所述的三点螺旋式大功率便携式采棉机,其特征在于,所述的集棉箱(20)为双肩背包式集棉箱或者为车载式集棉箱。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080625 |