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CN201074399Y - 钢制空腹网络地板 - Google Patents

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CN201074399Y
CN201074399Y CNU2007201694496U CN200720169449U CN201074399Y CN 201074399 Y CN201074399 Y CN 201074399Y CN U2007201694496 U CNU2007201694496 U CN U2007201694496U CN 200720169449 U CN200720169449 U CN 200720169449U CN 201074399 Y CN201074399 Y CN 201074399Y
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CN
China
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CNU2007201694496U
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Inventor
潘仲杰
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SHI SUOTING PAN YINGLIN
Original Assignee
SHI SUOTING PAN YINGLIN
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Abstract

本实用新型一种钢制空腹网络地板,涉及地板技术,包括面板、底板,其面板周缘设有锁边和缺口,缺口为走线口;底板为周边向上带凸缘的盒形,周边凸缘的上部外折成水平台面,盒形底板底面设有向上的多数个圆杯状或多数个腰子形杯状凸台,这些凸台的顶面与底板凸缘的水平台面处于同一平面,在四边凸缘的水平台面外沿,有与面板每边的缺口相对应的缺口;底板的水平台面外沿与面板周缘的锁边相适配;底板凸台的顶面和凸缘的水平台面与面板下表面紧密贴连,在面板与底板的紧密贴连部位,设有联接部,联接部将面板与底板固接。本实用新型制造工艺简单,安装方便,成本低廉,可工业化生产。

Description

钢制空腹网络地板
技术领域
本实用新型涉及地板技术领域,尤其是一种钢制空腹网络地板。
背景技术
现有钢制空腹网络地板一般由地板、盖板等零部件组成,而地板则由面板、底板组成。这个组成或采用焊接结构,或采用在底板上制出顶留孔,面板冲孔翻边后形成翻孔铆接。出线是通过与地板装配的盖板上的出线口实现的。
现有结构的网络地板,首先在面板、底板的组合联接上存在一定缺陷:一是焊接结构,存在热变形无法克服的弱点,组合后的平面度难保证,并且焊接工艺对表面的破坏,限制了带有涂镀层材料的使用。二是冲孔翻边铆接结构,由于预制孔与翻边凸起总是存在一定间隙,无法避免铆接强度可靠性差的弱点,尤其表现在动载荷。其次,在网络地板的组成上,盖板的存在,增加了组成件数量,一方面提高了制造成本,另一方面增加了施工安装工作量。同时由于盖板与地板间不是固定联接,造成整个网络地板系统稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种钢制空腹网络地板,其制造工艺简单,安装方便,成本低廉,可工业化生产。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种钢制空腹网络地板,包括面板、底板,其面板周缘设有锁边和缺口,缺口为走线口;
底板为周边向上带凸缘的盒形,周边凸缘的上部外折成水平台面,盒形底板底面设有向上的多数个圆杯状或多数个腰子形杯状凸台,这些凸台的顶面与底板凸缘的水平台面处于同一平面,在四边凸缘的水平台面外沿,有与面板每边的缺口相对应的缺口;
底板的水平台面外沿与面板周缘的锁边相适配;
底板凸台的顶面和凸缘的水平台面与面板下表面紧密贴连,在面板与底板的紧密贴连部位,设有联接部,联接部将面板与底板固接。
所述的钢制空腹网络地板,其所述联接部,包括凸柱和凹槽,凸柱位于面板下表面,向下凸伸,凸柱顶端有镶嵌环,凹槽位于底板凸台的顶面和凸缘的水平台面上;凸柱和凹槽相适配,凸柱的镶嵌环位于凹槽的底面周缘。
所述的钢制空腹网络地板,其所述联接部,为多数个;在底板凸缘的水平台面处的联接部,两个之间的间距不大于70毫米。
所述的钢制空腹网络地板,其所述面板的厚度大于底板的厚度。
所述的钢制空腹网络地板,其所述缺口,在面板每边有至少二个小缺口,其中一边上还有至少一个大缺口,大、小缺口为走线口。
所述的钢制空腹网络地板,其所述在底板四边凸缘的水平台面外沿,有与面板每边的缺口相对应的缺口,是与大、小缺口相对应的缺口。
钢板经过冲压变形,分别制成面板和底板,面板和底板的边上,制出出线口,在面板和底板需要联接的部位,采用冷挤压变形联接结构,地板四周采用锁边结构。
本实用新型,由于采用冷挤压变形联接,克服了焊接结构存在的热变形弱点以及对涂镀层材料的表面破坏。由于这种联接是一种无间隙联接,所以联接点的强度较冲孔翻边铆接有了很大提高,尤其是动载荷强度更为显著。由于出线口设置于地板本体上,零部件数量大大减少,即降低了产品成本,又减少了按装费用。出线口处的锁边结构,也能有效地保护线缆。
附图说明
图1为本实用新型上部平面示意图。
图2为图1中的A-A剖面示意图。
图3为图2中5、6处局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,面板3周边向下弯曲出凸缘成盒型件,在四个边上每边制出二个小缺口1,其中一个边上再制出一个大缺口2,小缺口1和大缺口2都为走线口。底板4拉伸成周边向上带凸缘的盒形,周边凸缘的上部外折成水平台面,盒形底板4底面向上制出多数个圆杯状或多数个腰子形杯状凸台,这些凸台的顶面与底板4凸缘的水平台面处于同一平面,在四边凸缘的水平台面外沿,有与面板3每边的缺口相对应的大、小缺口。面板3的厚度大于底板4的厚度。底板4的凸台的顶面和凸缘的水平台面是与面板3下表面的有效联接部位。把盒形件面板3扣到底板4上,在底板4的凸台的顶面部位5和凸缘的水平台面上6处,从面板3上方,经模具对面板3、底板4施加压力,使挤压点产生变形,形成凹坑,在挤压的不断作用下,凹坑底部材料不断变形,流向凹坑的侧面,形成镶嵌环7,从而形成无间隙冷挤压变形联接部。凸缘的水平台面处联接部之间间隔不大于70mm。周边锁边8后,网络地板即联成一体。

Claims (6)

1.一种钢制空腹网络地板,包括面板、底板,其特征是:面板周缘设有锁边和缺口,缺口为走线口;
底板为周边向上带凸缘的盒形,周边凸缘的上部外折成水平台面,盒形底板底面设有向上的多数个圆杯状或多数个腰子形杯状凸台,这些凸台的顶面与底板凸缘的水平台面处于同一平面,在四边凸缘的水平台面外沿,有与面板每边的缺口相对应的缺口;
底板的水平台面外沿与面板周缘的锁边相适配;
底板凸台的顶面和凸缘的水平台面与面板下表面紧密贴连,在面板与底板的紧密贴连部位,设有联接部,联接部将面板与底板固接。
2.根据权利要求1所述的钢制空腹网络地板,其特征是,所述联接部,包括凸柱和凹槽,凸柱位于面板下表面,向下凸伸,凸柱顶端有镶嵌环,凹槽位于底板凸台的顶面和凸缘的水平台面上;凸柱和凹槽相适配,凸柱的镶嵌环位于凹槽的底面周缘。
3.根据权利要求1或2所述的钢制空腹网络地板,其特征是,所述联接部,为多数个;在底板凸缘的水平台面处的联接部,两个之间的间距不大于70毫米。
4.根据权利要求1所述的钢制空腹网络地板,其特征是,所述面板的厚度大于底板的厚度。
5.根据权利要求1所述的钢制空腹网络地板,其特征是,所述缺口,在面板每边有至少二个小缺口,其中一边上还有至少一个大缺口,大、小缺口为走线口。
6.根据权利要求1或4所述的钢制空腹网络地板,其特征是,所述在底板四边凸缘的水平台面外沿,有与面板每边的缺口相对应的缺口,是与大、小缺口相对应的缺口。
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