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CN201061001Y - Usb连接器 - Google Patents

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Publication number
CN201061001Y
CN201061001Y CNU2007201197169U CN200720119716U CN201061001Y CN 201061001 Y CN201061001 Y CN 201061001Y CN U2007201197169 U CNU2007201197169 U CN U2007201197169U CN 200720119716 U CN200720119716 U CN 200720119716U CN 201061001 Y CN201061001 Y CN 201061001Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
usb connector
plug
insulating cement
bonnet
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201197169U
Other languages
English (en)
Inventor
陈浪
蔡德刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN ALEX CONNECTOR CO Ltd
Original Assignee
SHENZHEN ALEX CONNECTOR CO Ltd
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Publication date
Application filed by SHENZHEN ALEX CONNECTOR CO Ltd filed Critical SHENZHEN ALEX CONNECTOR CO Ltd
Priority to CNU2007201197169U priority Critical patent/CN201061001Y/zh
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

本实用新型涉及一种USB连接器,该USB连接器包括:具有接插端和组装部的绝缘胶芯、由绝缘胶芯间隔固定的多个导电端子以及包覆绝缘胶芯的接插端的金属外壳,其中该USB连接器进一步包括用于绝缘并固定导电端子的引脚部的接插式后盖。通过上述结构,利用接插式后盖代替现有技术中通过嵌入式成型工艺制成的内胶芯,提高了生产效率,降低了产品成本。

Description

USB连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,特别涉及一种USB连接器。
【背景技术】
通用串行总线(Universal Serial Bus,USB)连接器已广泛用于充电以及数据传输等应用领域。目前,USB连接器的制造过程主要包括以下步骤:通常首先在绝缘胶芯内间隔装入导电端子;再将绝缘胶芯的接插部插入金属外壳;随后以嵌入式成型(insert molding)工艺在连接器尾端形成内胶芯以便绝缘并固定导电端子从绝缘胶芯外露的引脚部;在引脚部上焊接电线;最后注塑形成封装绝缘胶芯、内胶芯和引脚部的外胶芯。由于嵌入式成型对工艺以及模具精度要求很高且加工效率低,导致产品制造成本高。
【实用新型内容】
为了克服现有技术USB连接器中形成内胶芯的嵌入式成型工艺对工艺以及模具精度要求很高且加工效率低,导致产品制造成本高的技术问题,本发明提供了一种利用接插式后盖代替内胶芯的USB连接器。
本实用新型解决现有技术USB连接器中形成内胶芯的嵌入式成型工艺对工艺以及模具精度要求很高且加工效率低,导致产品制造成本高的技术问题所采取的技术方案为:提供一种USB连接器,该USB连接器包括:具有接插端和组装部的绝缘胶芯、由绝缘胶芯间隔固定的多个导电端子以及包覆绝缘胶芯的接插端的金属外壳,其中该USB连接器进一步包括用于绝缘并固定导电端子的引脚部的接插式后盖。
根据本实用新型一优选实施例,接插式后盖包括后盖主体,后盖主体上设置有允许导电端子的引脚部通过并外露的固定部。
根据本实用新型一优选实施例,固定部为开孔或开槽。
根据本实用新型一优选实施例,接插式后盖进一步包括与绝缘胶芯的组装部配合的接合部。
根据本实用新型一优选实施例,USB连接器进一步包括用于封装绝缘胶芯的组装部和接插式后盖的外胶体。
通过采用上述结构,利用接插式后盖代替现有技术中通过嵌入式成型工艺制成的内胶芯。本实用新型的接插式后盖可通过普通注塑工艺自动化制成,并且后盖的组装过程也可以通过自动化实现,因而提高了生产效率,降低了产品成本。
【附图说明】
图1是本实用新型的USB连接器一实施例的分解示意图;
图2是图1所示USB连接器的部分组装示意图;
图3是图1所示USB连接器的组装示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1-图3所示,图1-图3分别是本实用新型的USB连接器一实施例的分解、部分组装和组装示意图。在本实施例中,USB连接器1包括绝缘胶芯11,绝缘胶芯11包括用于与对接器件配合的接插部111以及与接插部111连接的组装部112。多个导电端子12由绝缘胶芯11间隔固定,导电端子12的引脚部121外露于组装部112。金属前壳14包覆接插部111并固定于组装部112上。
本实用新型的USB连接器1进一步包括用于绝缘并固定导电端子12的引脚部121的接插式后盖13。
在本实施例中,接插式后盖13包括后盖主体131,后盖主体131上设置有允许导电端子12的引脚部121通过并外露的固定部,其中固定部可采用适当形式的开孔或开槽。此外,接插式后盖13进一步包括用于与绝缘胶芯11的组装部112配合的接合部132。接合部132可采用接插、扣合等固定方式固定到组装部112上。
在本实用新型的USB连接器1的制造过程中,首先在绝缘胶芯11内间隔装入导电端子12;再将绝缘胶芯11的接插部111插入金属外壳14;随后将预先通过注塑工艺或其它适当工艺制成的接插式后盖13固定到绝缘胶芯11的组装部112以便绝缘并固定导电端子12从绝缘胶芯11外露的引脚部121;在引脚部121上焊接电线;最后形成封装绝缘胶芯11的组装部112和接插式后盖13的外胶体(未图示)。
通过采用上述结构,利用接插式后盖代替现有技术中通过嵌入式成型工艺制成的内胶芯。本实用新型的接插式后盖可通过普通注塑工艺自动化制成,并且后盖的组装过程也可以通过自动化实现,因而提高了生产效率,降低了产品成本。
在上述实施例中,仅对本实用新型进行了示范性描述,但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。

Claims (5)

1.一种USB连接器,所述USB连接器包括:具有接插端和组装部的绝缘胶芯、由所述绝缘胶芯间隔固定的多个导电端子以及包覆所述绝缘胶芯的接插端的金属外壳,其特征在于:所述USB连接器进一步包括用于绝缘并固定所述导电端子的引脚部的接插式后盖。
2.根据权利要求1所述的USB连接器,其特征在于:所述接插式后盖包括后盖主体,所述后盖主体上设置有允许所述导电端子的引脚部通过并外露的固定部。
3.根据权利要求2所述的USB连接器,其特征在于:所述固定部为开孔或开槽。
4.根据权利要求2所述的USB连接器,其特征在于:所述接插式后盖进一步包括与所述绝缘胶芯的组装部配合的接合部。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的USB连接器,其特征在于:所述USB连接器进一步包括用于封装所述绝缘胶芯的组装部和所述接插式后盖的外胶体。
CNU2007201197169U 2007-04-23 2007-04-23 Usb连接器 Expired - Lifetime CN201061001Y (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104916980A (zh) * 2015-05-08 2015-09-16 深圳亚力盛连接器有限公司 Usb插头
CN110854593A (zh) * 2019-09-29 2020-02-28 康振科技(深圳)有限公司 一种用于Type-C的端子外壳

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GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080514