CN201060828Y - 一种漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漏电保护装置。一种漏电断路器，包括绝缘基座(10)以及安装在绝缘基座(10)上的触头(1)、操作机构(2)、过电流脱扣器(3)、接线板(6)、电子线路板(7)、漏电脱扣器(8)和漏电互感器(5)构成，漏电互感器(5)安装在过电流脱扣器(3)的下方，操作机构(2)和过电流脱扣器(3)之间的导线(4)穿过漏电互感器(5)，漏电互感器(5)的输出端连接电子线路板(7)；漏电脱扣器(8)连接电子线路板(7)的输出端，漏电脱扣器(8)的输出端连接操作机构(2)。该漏电断路器具有体积减小，生产成本低的优点。

Description

一种漏电断路器

技术领域

本实用新型涉及一种漏电保护装置，尤其涉及一种漏电断路器。

背景技术

目前市场上的漏电断路器品种很多，其结构是由触头1、操作机构2、过电流脱扣器3、铜线9、接线板6、漏电互感器5、电子线路板7和漏电脱扣器8组成，上述部件均平铺安装在绝缘基座10上。如附图4、图5所示，触头1、操作机构2、过电流脱扣器3、铜线9、接线板6依次相连接，铜线9穿过漏电互感器5，漏电互感器5的输出端连接电子线路板7。当出现漏电故障后，漏电互感器5输出信号给电子线路板7，电子线路板7控制漏电脱扣器8动作，漏电脱扣器8推动操作机构2实现开关分离起到漏电保护作用。现有漏电断路器存在的缺陷是：1、所有零部件均平铺安装在绝缘底座上，体积较大，内部电流回路就较长，从而使产品的温升变高，影响了产品性能；2、铜线使用量较大，生产成本很高。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服现有漏电互感器存在的不足，提供一种体积小、生产成本低的漏电断路器。

本实用新型的技术方案是：一种漏电断路器，包括绝缘基座以及安装在绝缘基座上的触头、操作机构、过电流脱扣器、接线板、电子线路板、漏电脱扣器和漏电互感器构成，触头、操作机构、过电流脱扣器、接线板依次连接；漏电互感器安装在过电流脱扣器的下方，操作机构和过电流脱扣器之间的导线穿过漏电互感器，漏电互感器的输出端连接电子线路板；漏电脱扣器连接电子线路板的输出端，漏电脱扣器的输出端连接操作机构。

作为优选，所述的漏电脱扣器采用液压式漏电脱扣器。

按本实用新型的技术方案设计的一种漏电断路器，漏电互感器安装过电流脱扣器的下方，其与操作机构和过电流脱扣器之间的导线相连，相对于现有平铺安装的漏电断路器具有如下优点：1、体积减小，不仅易于安装，而且内部电流回路大幅度缩短，使得产品运行时的温升显著减小，发热量降低，大大提高了产品的性能和使用寿命；2、铜线使用量大幅度减少，降低了产品的生产成本。

附图说明

图1：本实用新型的实施例结构示意图。

图2：本实用新型的实施例过电流脱扣器3和漏电互感器5的连接示意图。

图3：本实用新型的实施例原理框图。

图4：本实用新型背景技术中描述的现有漏电断路器结构示意图。

图5：本实用新型背景技术中描述的现有漏电断路器原理框图。

具体实施方式

下面结合附图1、图2、图3对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2、图3所示的一种漏电断路器，包括绝缘基座10、触头1、操作机构2、过电流脱扣器3、接线板6、电子线路板7、漏电脱扣器8和漏电互感器5构成。其中触头1、操作机构2、接线板6、电子线路板7和漏电脱扣器8平铺安装在绝缘基座10上，漏电互感器5安装过电流脱扣器3的下方。触头1、操作机构2、过电流脱扣器3、接线板6依次连接。操作机构2和过电流脱扣器3之间的导线4穿过漏电互感器5，所述导线4采用铜线。漏电互感器5的输出端连接电子线路板7，漏电脱扣器8连接电子线路板7的输出端，漏电脱扣器8的输出端连接操作机构2。上述的漏电脱扣器8采用液压式漏电脱扣器。

当出现漏电故障后，漏电互感器5检测到信号并将信号输出给电子线路板7，电子线路板7控制漏电脱扣器8动作，漏电脱扣器8推动操作机构2实现开关分离起到漏电保护作用。

Claims (2)

1.一种漏电断路器，包括绝缘基座(10)以及安装在绝缘基座(10)上的触头(1)、操作机构(2)、过电流脱扣器(3)、接线板(6)、电子线路板(7)、漏电脱扣器(8)和漏电互感器(5)构成，触头(1)、操作机构(2)、过电流脱扣器(3)、接线板(6)依次连接，其特征在于漏电互感器(5)安装在过电流脱扣器(3)的下方，操作机构(2)和过电流脱扣器(3)之间的导线(4)穿过漏电互感器(5)，漏电互感器(5)的输出端连接电子线路板(7)；漏电脱扣器(8)连接电子线路板(7)的输出端，漏电脱扣器(8)的输出端连接操作机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种漏电断路器，其特征在于所述的漏电脱扣器(8)采用液压式漏电脱扣器。

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