CN201060787Y - 户外真空断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种户外真空断路器，具有一箱体，按三相分布的三组绝缘柱设置在所述箱体上，所述绝缘柱包括上、下绝缘套管，其中，在各组上绝缘套管内均设有真空灭弧室，下绝缘套管内均设有分合闸拉杆，所述分合闸拉杆的上部与真空灭弧室内的动触头相连接，分合闸拉杆的下部与分、合闸传动机构相连接，其中，所述真空灭弧室的外周壁与上绝缘套管的内周壁由固封材料紧密结合在一起；所述分、合闸传动机构为一直线传动机构，并设置在所述箱体内。本实用新型体积小，效率高、能量损耗小、结构简单、可靠性高、安装简易、成本低，能满足电网发展和大部分用户负荷增长的需求。密封性能可靠，可长期在户外运行，能满足不同用户的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种真空断路器，尤其是一种大电流、固封式、采用直线传动的户外真空断路器。
背景技术
目前，公知的真空断路器，特别是35kV户外高压真空断路器等多种型号，早期的有多油和单相结构；到70年代发展为少油、三相共箱结构；到80年代开始出现以SF6(六氟化硫)气体为灭弧和绝缘介质的SF6断路器；到90年代开始开发并生产35kV户外真空断路器。但真空灭弧室的外绝缘以SF6和硅脂为主，其目的是(1)为了防止产品在户外使用时受温度的影响而产生凝露，造成绝缘事故；(2)解决真空灭弧式外表面和套管内表面的绝缘距离较小的问题；套管以陶瓷套管为主。断路器配套的驱动机构主要以电磁机构和弹簧机构为主，分合闸传动系统为旋转方式运动，功率损耗大。主要有以下几种形式：
1、公知的SF6或油式断路器，其型号以SW7(8)-40.5kV为主，结构型式是三相共箱式结构，配用电磁操作机构。其缺点为：(1)体积大，断路器性能不稳定；(2)断路器的开断容量小，满足不了电网发展的要求；(3)事故频发、维修工作量大；(4)灭弧不可靠、漏油严重，造成环境污染。
2、另一种公知的以SF6或硅脂为外绝缘介质的真空断路器，其产品型号较多。产品特点为：以真空灭弧室灭弧，以SF6气体为外绝缘，三相电流互感器装在断路器的瓷套管内部。由于采用真空灭弧室灭弧，其开断容量有一定提高，满足了部分用户的要求；本体上安装三相电流互感器，为产品的自动化和变电站的结构简化提供了条件，拓宽了产品的使用范围。但由于采用SF6气体为外绝缘，使产品结构设计复杂化、成本高，给生产和维护带来一定困难；由于电流互感器装在套管内部，使得互感器的容量较小、变比少；且体积较大，不适用于小型化变电站的建设要求。由于漏气和漏硅脂的问题，对设备的维修和环境都带来不利因素。
3、再一种以胶封技术为主的断路器，如中国专利第200520085620.6号公开的结构，该真空断路器为三相支柱式结构，真空灭弧室和套管采用硅脂罐封的技术解决开关管的外绝缘材料问题；上绝缘套管采用户内环氧树脂与硅橡胶复合绝缘技术生产，下绝缘套管采用陶瓷套管；驱动机构采用弹簧机构，电流互感器外置。该断路器的缺陷是：主要技术参数低、开断容量小，硅脂密封不可靠，易泄露，满足不了用户的要求。
本设计人基于对本技术领域的多年研发，针对以上现有技术中存在的问题，提出本实用新型的用于35KV户外大电流，固封式真空断路器，可有效地克服现有技术存在的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种真空断路器，尤其是一种大电流、固封式、全户外环氧树脂、传动方式采用直线传动的户外真空断路器。克服了公知技术存在的真空灭弧室参数低，下绝缘套管内壁的凝露，传动方式为旋转，机构功率损耗大等缺陷。
为此，本实用新型提出的一种户外真空断路器，具有一箱体，按三相分布的三组绝缘柱设置在所述箱体上，所述绝缘柱包括上、下绝缘套管，其中，在各组上绝缘套管内均设有真空灭弧室，下绝缘套管内均设有分合闸拉杆，所述分合闸拉杆的上部与真空灭弧室内的动触头相连接，分合闸拉杆的下部与分、合闸传动机构相连接，其中，所述真空灭弧室的外周壁与上绝缘套管的内周壁由固封材料紧密结合在一起；所述分、合闸传动机构为一直线传动机构，并设置在所述箱体内。
如上所述的户外真空断路器，其中，所述直线传动机构具有一直动杆，所述直动杆上设有一动力输入连接件和三个传动拐臂，所述传动拐臂的一端转动连接于所述直动杆，拐臂的另一摆动端与所述分合闸拉杆的下部相连接，所述拐臂的拐点与箱体枢接，所述动力输入连接件与一驱动机构相连接。
如上所述的户外真空断路器，其中，一分闸拉簧的一端与所述直动杆固定连接，另一端与所述箱体相连接。
如上所述的户外真空断路器，其中，一缓冲器设置在所述直动杆的前侧，并与设置在直动杆前部的一传动拐臂的摆动端相对应。
如上所述的户外真空断路器，其中，所述驱动机构具有一能左右摆动的驱动拐臂，该驱动拐臂与所述动力输入连接件相连接。
如上所述的户外真空断路器，其中，所述各上绝缘套管的底部分别设有三相出线板，所述各分合闸拉杆上部设有导电夹，所述出线板与导电夹之间由软连接部件相连接。
如上所述的户外真空断路器，其中，所述上、下绝缘套管由户外环氧树脂材料制成，下绝缘套管内部设有伞裙。
如上所述的户外真空断路器，其中，所述户外真空断路器的外部设有电流互感器，该电流互感器与设置在上绝缘套管底部的出线板之间由软连接部件相连接。
如上所述的户外真空断路器，其中，所述户外真空断路器具有一支架，所述箱体固定在支架上，所述直线传动机构的驱动机构设置在所述箱体的下部，在该箱体的下部还设有端子箱。
本实用新型的优点和特点是：
1、本实用新型的结构合理、外形美观、体积小、可靠性高，体积仅为同类产品的1/2。箱体采用不锈钢材料制作，防锈、使用寿命长，起到美化环境作用。由于体积小，缩小了变电站的占地面积，符合目前提倡节约和推广小型化无人值班变电站的要求。
2、采用固封绝缘技术，将真空灭弧室与上绝缘套管由固封材料紧密结合在一起，解决了公知技术中利用SF6气体或硅脂作为外绝缘所带来的所有问题。结构简单，主回路连接点减少，温升降低，可靠性好；生产、装配工艺优化，效率高，是一种免维护、环保型产品。
3、分、合闸传动机构采用直线传动原理，效率高、能量损耗小、结构简单、可靠性高、安装简易、成本低等优点。
4、本实用新型的户外真空断路器结构技术参数高，额定电流可达到2000A，能满足电网发展和大部分用户负荷增长的需求。
5、上、下绝缘套管的外形采用流线型设计，线条流畅、美观大方；外部伞裙防污性能好。下绝缘套管结构设计合理，内部伞裙结构设计防凝露性能好。采用户外环氧树脂材料和APG(压力凝胶)工艺，工艺水平高，抗老化、抗紫外线性能强。
6、采用弹簧机构，其与真空灭弧室匹配性能优越，灭弧性能好，可靠性高，使用寿命长。且所述弹簧机构外部设有机构罩，并密封设置在箱体的下部，由于该机构罩密封性能可靠，因此可长期在户外运行。
7、电流互感器选用户外型，安装合理，技术参数高，适合户外运行，能满足不同用户的要求。
附图说明
图1为本实用新型的户外真空断路器的主视示意图；
图2为本实用新型的户外真空断路器的侧视示意图；
图3为本实用新型的户外真空断路器去除了下绝缘套管的绝缘柱的结构示意图；
图4为本实用新型的户外真空断路器的分、合闸传动机构示意图；
图5为上绝缘套管结构示意图；
图6为下绝缘套管的结构示意图。
具体实施方式
为对实用新型的户外真空断路器的特征、效果和所要达到的技术目的有更加清楚和全面的了解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2、3所示，本实用新型的户外真空断路器，具有支架6，所述支架6上固定有箱体5，按三相分布的三组绝缘柱20设置在所述箱体5上，所述绝缘柱20包括上、下绝缘套管2、3，在各组上绝缘套管2内均设有真空灭弧室21，下绝缘套管3内均设有分合闸拉杆31，所述分合闸拉杆31的上部伸入真空灭弧室21内，并与动触头相连接，分合闸拉杆31的下部与分、合闸传动机构4相连接，其中，所述真空灭弧室21的外周壁与上绝缘套管2的内周壁由固封材料22紧密结合在一起；所述分、合闸传动机构4为一直线传动机构，并设置在所述箱体5内。所述直线传动机构4的驱动机构7设置在所述箱体5的下部，在该箱体5的下部还设有端子箱8。上述分合闸拉杆31的非连接部设有绝缘层。
优选在所述分合闸拉杆31的下端连接一可双向调节长度的调节杆32，通过调节螺母可调整分合闸拉杆31的长度，从而保证真空断路器分、合闸的动作准确性。
请配合参见图3，三相进线排1分别设置在所述三个上绝缘套管2外部，通过导电杆26与真空灭弧室21内的静触头相连接，所述三相出线板23分别固定在上绝缘套管2的底部，所述出线板23与设置在分合闸拉杆上部的导电夹24之间由软连接部件25电连接。一触头压力弹簧33以公知的结构设置在分合闸拉杆31的上端，合闸时所述触头压弹簧33被压缩，储存一定的压力，保证真空灭弧室21内的动静触头的工作压力，同时，所述触头压力弹簧33储存的力也为分闸时提供能量。在本实施例中，上、下绝缘套管2、3均可采用进口憎水性户外环氧树脂材料、用压力凝胶APG工艺制成，图5为上绝缘套管2的结构示意图，图6为下绝缘套管3的结构示意图。所述上、下绝缘套管2、3的外观设计为流线型结构，外部伞裙结构满足防污型要求，下绝缘套管3内壁带伞裙34，有效地防止了下绝缘套管3内壁的凝露问题。
所述真空断路器的外部设有电流互感器10，该电流互感器10与所述出线板23之间由软连接部件9相连接。
在本实施例中，电流互感器10采用外置的结构，外部带伞裙，由户外树脂材料制成，可做到四变比四线圈，容量达到50VA。电流互感器10与断路器之间由软连接件9连通主回路，可有效防止运输中的振荡带来的损坏。电流互感器10的二次引线采用户外使用的软管引入到断路器的端子箱8内，可有效防止二次线的老化。
如图1、4所示，所述直线传动机构4具有一直动杆41，所述直动杆41上设有一动力输入连接件42和三个传动拐臂43，所述传动拐臂43的一端转动连接于所述直动杆41，拐臂43的另一摆动端与所述分合闸拉杆31的下部相连接，所述拐臂43的拐点与箱体5枢接，所述动力输入连接件42与一驱动机构7相连接。
一缓冲器45设置在所述直动杆41的前侧，并与设置在直动杆41前部的一传动拐臂43的摆动端相对应。在所述直动杆41的后部固定连接有分闸拉簧44，该分闸拉簧44的另一端与所述箱体相连接。
所述驱动机构7为公知的35kV专用的弹簧机构，该弹簧机构的外部设有机构罩72，并密封安装在箱体5的下部，则所述弹簧机构被密封在机构罩内。该驱动机构7具有一由动力驱动、能左右摆动的驱动拐臂71，该驱动拐臂71与所述动力输入连接件42相连接。
由于本实用新型的真空灭弧室21与上绝缘套管之间固封绝缘技术，即将所述真空灭弧室21的外周壁与上绝缘套管2的内周壁由固封材料22紧密结合在一起，并将主导电回路在固封时也同时装配完成，因此本实用新型的结构简单，主导电回路连接点少，降低了发热量，提高了可靠性。
所述真空灭弧室21可采用一次封排工艺制成，在35KV大电流固封式户外真空断路器中，其额定电流为2000A，额定短路开断电流为31.5kA，提高了产品的开断容量，能够满足电网发展的需求。
在本实施例中，所述动力输入连接件42为一三角形架体，该三角形架体的底边与所述直动杆41固定连接，其顶端与所述驱动拐臂71固定连接。在左右摆动运动的驱动拐臂71带动下，由动力输入连接件42带动直动杆41左右运动，并通过拐臂43带动分合闸拉杆31上下运动，从而使真空灭弧室21实现分、合闸操作。
其操作过程为：在进行断路器分闸时，驱动拐臂71向右侧摆动，并通过动力输入连接件42带动直动杆41一起向右侧运动，同时，与直动杆41相连接的分闸拉簧44也向直动杆41施加一向右运动的拉力，以保证可靠、快速的分闸速度。在所述直动杆41的带动下，与所述直动杆41相连接的三个拐臂43摆动端逆时针旋转，带动分合闸拉杆31向下移动，则真空灭弧室21内的动触头与静触头分开，完成分闸操作。当三个拐臂43的摆动端逆时针旋转时，设置在直动杆41前部的传动拐臂43的摆动端在向下运动时将所述缓冲器45压下，缓冲器45能吸收断路器分闸时多余的能量。优选所述缓冲器45采用油缓冲器。本实用新型的传动结构简单，能量损耗小，安装方便，成本低，且可靠性高。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型专利申请内容所作的等同变化与修饰，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种户外真空断路器，具有一箱体，按三相分布的三组绝缘柱设置在所述箱体上，所述绝缘柱包括上、下绝缘套管，其中，在各组上绝缘套管内均设有真空灭弧室，下绝缘套管内均设有分合闸拉杆，所述分合闸拉杆的上部与真空灭弧室内的动触头相连接，分合闸拉杆的下部与分、合闸传动机构相连接，其特征在于：所述真空灭弧室的外周壁与上绝缘套管的内周壁由固封材料紧密结合在一起；所述分、合闸传动机构为一直线传动机构，并设置在所述箱体内。
2.如权利要求1所述的户外真空断路器，其特征在于：所述直线传动机构具有一直动杆，所述直动杆上设有一动力输入连接件和三个传动拐臂，所述传动拐臂的一端转动连接于所述直动杆，拐臂的另一摆动端与所述分合闸拉杆的下部相连接，所述拐臂的拐点与箱体枢接，所述动力输入连接件与一驱动机构相连接。
3.如权利要求2所述的户外真空断路器，其特征在于：一分闸拉簧的一端与所述直动杆固定连接，另一端与所述箱体相连接。
4.如权利要求2所述的户外真空断路器，其特征在于：一缓冲器设置在所述直动杆的前侧，并与设置在直动杆前部的一传动拐臂的摆动端相对应。
5.如权利要求2所述的户外真空断路器，其特征在于：所述驱动机构具有一能左右摆动的驱动拐臂，该驱动拐臂与所述动力输入连接件相连接。
6.如权利要求1所述的户外真空断路器，其特征在于：所述各上绝缘套管的底部分别设有三相出线板，所述各分合闸拉杆上部设有导电夹，所述出线板与导电夹之间由软连接部件相连接。
7.如权利要求1所述的户外真空断路器，其特征在于：所述上、下绝缘套管由户外环氧树脂材料制成，下绝缘套管内部设有伞裙。
8.如权利要求1所述的户外真空断路器，其特征在于：所述户外真空断路器的外部设有电流互感器，该电流互感器与设置在上绝缘套管底部的出线板之间由软连接部件相连接。
9.如权利要求1至8所述的户外真空断路器，其特征在于：所述户外真空断路器具有一支架，所述箱体固定在支架上，所述直线传动机构的驱动机构设置在所述箱体的下部，在该箱体的下部还设有端子箱。
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