CN201068427Y - 以微珠为支撑物抽气口多层密封的真空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种以微珠为支撑物抽气口多层密封的真空玻璃，属新型节能建筑材料领域；在上、下两片平板玻璃之间均匀布放微珠支撑物；周边以焊料密封；通过贯穿上片玻璃的抽气孔对两片玻璃之间的空间抽真空；使表面无抽气管封接形成的凸出物以提高可靠性；抽气孔经多层密封后形成平整美观的片状真空玻璃；微珠材料隔热性能好，加之微珠与玻璃表面为点接触均有助于提高真空玻璃的隔热、隔声性能；微珠价格低廉，便于自动化布放以降低真空玻璃生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型透明隔热保温材料一真空玻璃，属新型节能建筑材料领域。具体涉及了真空玻璃的内部支撑物采用具有球面的实心或空心微珠，真空玻璃的抽气口采用多层密封材料以及独特的平面密封结构。
背景技术
真空玻璃做为一种新型透明的保温材料，其结构如图1所示。两片平板玻璃(P1、P2)之间均匀布放支撑物(1)，周边以焊料(L)密封，玻璃之间抽真空形成厚度为0.1～0.2mm内含吸气剂(S)的真空隔层。为承受每平方米约10吨的大气压力，隔层内均匀布放若干满足力学及视觉要求的微小支撑物。支撑物目前用金属片制作外形有圆形、环形、C形、方形等。其缺点是平面接触传热面积大；难于实现自动化的布放检测；支撑物的制作、布放成本较高；以及金属支撑物的导热系数较高等等。
已有真空玻璃技术可见中国专利ZK95108228.0和ZK03263112.X等。
这些专利被结合在此作为参考。
在上述已有的真空玻璃技术中，为了获得真空隔层内的高真空，通常用一段细玻璃管(2)形成的抽气通道对隔层进行抽空。抽真空完成后，再将细玻璃管加热熔封。熔封后细玻璃管的封口部位要突出于平板玻璃(P1)的表面之上。为了保护易于损坏的抽气口，必须增设由金属或硬塑料制成的保护帽以保护抽气口。上述结构的缺点是：使得制成的真空玻璃的一侧表面出现突出物而失去平整的连续表面，不仅搬运、安装、擦拭中极易损坏抽气口封口，且影响真空玻璃美观。
本实用新型的提出，旨在克服已有技术中的上述缺陷。
发明内容
本实用新型提出以微珠作为真空玻璃的支撑物，旨在克服现有片状支撑物的缺陷，降低支撑物制作及布放成本，提高真空玻璃的隔热隔声性能，提高生产效率。
通常将直径在0.8mm以下的小形球体称作微珠，制作微珠的材料可以是玻璃、陶瓷或金属。以实心或空心微珠制作支撑物具有热导率低、接触面积小的优势，利于提高真空玻璃的隔热隔声性能；易于实现高速自动化布放；制作成本低廉等。
使用表面镀有铝膜的微珠作为支撑物可补偿微珠外径的尺寸误差，大幅降低与玻璃表面的接触应力，减少对玻璃表面的损伤；采用镀有钛膜的微珠作为支撑物，经过适当处理，可使微珠表面兼有吸气剂的功能，提高真空玻璃的工作真空度，延长其使用寿命；而镀有镍膜的微珠表面孔隙小，表面光滑，有利于真空排气；镀膜后表面硬度提高增加了耐压能力。
本实用新型的一个技术方案旨在提供一种真空玻璃抽气口的新型密封结构。其特征在于：在真空玻璃的上片玻璃上加工出具有预定形状及适当深度的向下凹槽，并形成与该凹槽相连通的抽气孔道；注入该凹槽孔道的密封物质具有多层次的结构：第一层为固体封堵塞，其作用是减少第二层次密封层的放气表面积，增加释放气体的流阻，降低密封材料的放气量。封堵塞的材料可以是低放气率的金属或玻璃。第二层次密封层由特种玻璃或树脂类密封剂形成，在适当的温度下将密封剂熔化，脱气后注入凹槽及抽气孔，固化后即形成硬化的密封层。第三层为弹性密封层，由真空橡胶构成，其作用是保护硬化密封层，隔绝大气的渗透与腐蚀，同时弹性密封层的存在还有助于保持玻璃表面的平整美观，便于第四层铝箔保护膜的粘贴。
附图说明
图1已有技术中真空玻璃的结构示意图
图2本实用新型一个实施例的真空玻璃抽气口多层密封结构示意图
图3本实用新型另一个实施例的真空玻璃抽气口多层密封结构示意图
图4本实用新型第三个实施例的真空玻璃抽气口多层密封结构示意图
具体实施方式
图2是实现本专利构思的一个实施例，即真空玻璃抽气口多层密封结构的示意图。如图所示，真空玻璃由尺寸相同的两片玻璃上片玻璃(P1)和下片玻璃(P2)组成，两片玻璃之间由均匀排布的若干个微珠(1)作为支撑物，形成厚度为0.2mm左右内含吸气剂(S)的真空隔层，两片玻璃的周边以钎焊料密封封接。玻璃板的厚度根据需要在3mm～8mm之间.
为形成本实用新型的所构思的真空玻璃抽气口的密封结构，在真空玻璃上玻璃板(P1)的上表面上加工出下凹槽(A)，在本实施例中下凹曲面为一球面，但不局限于球面，实际上可以是任何可用的曲面(如图3图4中的曲面)，该下凹(A)的底部与细孔(K)相通，从而构成贯通上玻璃板的抽气孔。
在真空玻璃制造过程中，可通过设置在真空室中的注入设备在完成真空玻璃的抽空操作后适时注入固体封堵塞(M)及密封剂(3)；弹性密封层(4)和铝箔保护膜(5)则分别在室温下加工最终形成抽气口的多层密封。
已经参照附图对于本实用新型优选实施例作了详细的描述。但是，其中的实施例只是本实用新型的一个例子，而不是对本实用新型的限制。在随后作出的权利要求的精神和范围之内应该涵盖多种方案与组合。例如在确定了制作真空玻璃所使用的上下玻璃片的厚度，所用玻璃的种类；吸气剂的种类及体积；微珠的种类与直径大小之后，确定在上玻璃片上表面上加工成形下凹表面开口大小，深度和曲面的种类及形状，应该是本专业技术人员的公知常识。因此本实用新型所要求保护的标的将包括所有涉及的各种下凹曲面，微珠的种类和体积形状，以及全部可能的组合形状，而不受具体参数不同的限制。
Claims (3)
1.以微珠为支撑物抽气口多层密封的真空玻璃，在两片平板玻璃之间均匀布放支撑物，周边以焊料密封，玻璃之间抽真空，抽气管熔化密封，其特征在于以外形为球形的实心或空心微珠作为支撑物。
2.根据权利要求1所述的以微珠为支撑物抽气口多层密封的真空玻璃，其特征在于制作微珠支撑物的材料可为玻璃、陶瓷、金属或其它复合材料。
3.根据权利要求1所述的以微珠为支撑物抽气口多层密封的真空玻璃，其特征在于微珠支撑物表面拥有铝、钛、镍或其它金属或化合物涂层。
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