CN201068001Y - 喷墨打印机墨盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷墨打印机墨盒，包括容纳墨水的墨腔、将墨腔内的墨水向打印机输出的供墨口、检测腔及位于检测腔内的检测件；其中，所述墨腔内设有一密度比墨水小的浮体以及限制该浮体移动范围的限制部；所述检测件可横向移动地置于检测腔内，该检测件通过连接件与所述浮体连接。优选地，所述检测腔包括一光检测区，所述检测件为有选择地位于或离开该光检测区的阻光件。本实用新型喷墨打印机墨盒将现有技术中墨尽检测件的垂直方向移动改成水平方向的移动，不再受垂直空间距离的限制，从而达到减小墨盒高度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印机的供墨系统，具体地说，是一种喷墨打印机的墨盒。
背景技术
喷墨打印机内置式的墨盒由于其体积较小，容墨量有限，为保证墨盒的打印质量，使墨盒在打印过程中不因墨水打干而导致断墨，其计量装置是必不可少的，目前的计量方式主要有两种：第一种为靠安装在墨盒上的芯片来计量，当墨水减少时，存储在芯片中的墨水余量数据也做相应的改变，墨水快打干时，打印机提示墨尽，需要更换墨盒，依此来保证打印质量，此计量方式产品成本较高，需为每只墨盒配置芯片；第二种为靠光及不透光阻光件来计量，其核心部件是不透光阻光件，该阻光件密度稍小于墨水，在打印时，该阻光件浮在墨水中，挡住光线，使打印机工作，随着墨水的减少，介质也慢慢的往下降，当墨水打干时，阻光件远离光源区，此时打印机提示墨尽。此种计量方式成本低，但采用此计量方式的墨盒往往需要设计较大的高度，当墨盒没有空间让阻光件上下浮动时，这种计量方式不能采用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述第二种形式的不足之处，提供一种喷墨打印机墨盒，其内部的墨尽检测装置不受垂直空间距离的限制，从而达到减小墨盒高度的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷墨打印机墨盒，包括容纳墨水的墨腔、将墨腔内的墨水向打印机输出的供墨口、检测腔及位于检测腔内的检测件；其中，所述墨腔内设有一密度比墨水小的浮体以及限制该浮体移动范围的限制部；所述检测件可横向移动地置于检测腔内，该检测件通过连接件与所述浮体连接。
优选地，所述检测腔包括一光检测区，所述检测件为有选择地位于或离开该光检测区的阻光件。
进一步地，所述连接件通过一换向支座连接所述阻光件与所述浮体；所述阻光件与换向支座或者检测腔的腔壁之间设有弹性装置。所述阻光件与浮体之间的连接件可以为连接线。
更进一步地，所述限制部为固定在墨腔底壁上的垂直导向柱，该垂直导向柱内具有使所述浮体仅能垂直升降的导向腔；所述导向腔的底部与墨腔连通，导向腔的顶部开口处具有防止浮体脱离导向腔的阻挡结构。所述阻挡结构可以为形成在垂直导向柱顶端、水平向内伸出的凸起。
本实用新型喷墨打印机墨盒将现有技术中墨尽检测件的垂直方向移动改成水平方向的移动，同样能够实现墨盒识别以及墨水余量检测，从而不再受垂直空间距离的限制，达到减小墨盒高度的目的。
附图说明
图1是本实用新型墨盒在墨水充足状态下的剖视图；
图2是本实用新型墨盒在墨水不足状态下的剖视图。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型喷墨打印机墨盒的优选实施例包括一盒体1，盒体1内具有容纳墨水2的墨腔3、盒体1的下部具有将墨腔3内的墨水2向打印机(未示出)输出的供墨口4。此外，盒体1内还具有一检测腔5，该检测腔5内设有一可横向移动的阻光件6，其密度小、质量轻，在外力的作用下能在检测腔5内作横向的来回运动，运动时其受到的摩擦力因质量轻而非常小。阻光件6在作横向移动时，或者位于检测腔5的光检测区7内，或者离开该光检测区7。当所述光检测区7有阻光件6存在时，打印机上的光检测装置(未示出)检测到有物体，打印机正常工作，当没有阻光件6存在时，光检测装置检测不到物体，打印机会提示更换墨盒。
此外，所述墨腔3内还设有一密度比墨水小的任意形状的浮体8，该浮体8能漂浮于墨腔3内墨水的液面上，并随墨水液面的升降作竖向的移动。为了限制该浮体8的移动范围，墨腔底壁上固定有一垂直导向柱9，该垂直导向柱9内具有使所述浮体8仅能垂直升降的导向腔10。所述导向腔10的底部通过一连通口11与墨腔3连通，导向腔10的顶部开口处具有形成在垂直导向柱9顶端、水平向内伸出的凸起12，该凸起12的作用是防止浮体8从顶部开口处脱离导向腔10。
所述阻光件6通过连接线13与所述浮体8连接，阻光件6与浮体8之间还设有一换向支座14，该换向支座14可以为线槽或滑轮等。所述连接线13支承于换向支座14上，使浮体8的竖向移动能够带动阻光件6的横向移动。为了使阻光件6规则地横向移动，在所述阻光件6与换向支座14或者检测腔5的腔壁之间设有弹簧15，以避免阻光件6在浮体8未升降的情况下发生横向移动而影响检测结果。
当墨盒的墨腔3灌满墨水时，浮体8浮在墨水2中，此时阻光件6在弹簧15的弹力作用下，始终处在光检测区7.当墨水消耗至浮体8所受的浮力小于其重力时，为达到平衡，此时弹簧15被压缩，并有关系式：
G-f＝F+f1＝KΔX+f1
其中，G为浮体8的重力；f为浮体8受到的浮力；F为弹簧15的弹力；K为弹性系数(常数)；ΔX为弹簧压缩量；f1为阻光件6所受的摩擦力。
在打印时，随着墨水的减少，f也相应的变小，因G不变，所以KΔX将变大，即ΔX变大，也就是弹簧15的压缩量越来越大；此时弹簧15拉着阻光件6往左移动ΔX，当f＝0时，即墨水打干，ΔX为X，此时阻光件6往左移动X，已经离开光检测区7，打印机上的光检测装置检测不到阻光件6，打印机显示墨尽，提示更换墨盒。
上述喷墨打印机墨盒将现有技术中阻光件的垂直方向移动改成水平方向的移动，同样能够实现墨盒识别以及墨水余量检测，从而不再受垂直空间距离的限制，达到减小墨盒高度的目的。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。例如，上述实施方式中的检测件不限于阻光件，还可以为通过感应或者接触实现检测目的的其他检测件；所述固定在墨腔底壁上的垂直导向柱也可以有多种替代方案，包括形状、安装位置、其顶部开口处的阻挡结构等方面的变化，只要能够达到限制浮体移动范围的目的即可。以上这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.喷墨打印机墨盒，包括
容纳墨水的墨腔；
将墨腔内的墨水向打印机输出的供墨口；
检测腔及位于检测腔内的检测件；
其特征在于：
所述墨腔内设有一浮体以及限制该浮体移动范围的限制部；
所述检测件可横向移动地置于检测腔内，该检测件通过连接件与所述浮体连接。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机墨盒，其特征在于：
所述检测腔包括一光检测区，所述检测件为有选择地位于或离开该光检测区的阻光件。
3.根据权利要求2所述的喷墨打印机墨盒，其特征在于：
所述连接件通过一换向支座连接所述阻光件与所述浮体；
所述阻光件与换向支座或者检测腔的腔壁之间设有弹性装置。
4.根据权利要求3所述的喷墨打印机墨盒，其特征在于：
所述阻光件与浮体之间的连接件为连接线。
5.根据权利要求1至4任何一项所述的喷墨打印机墨盒，其特征在于：
所述限制部为固定在墨腔底壁上的垂直导向柱，该垂直导向柱内具有使所述浮体仅能垂直升降的导向腔；
所述导向腔的底部与墨腔连通，导向腔的顶部开口处具有防止浮体脱离导向腔的阻挡结构。
6.根据权利要求5所述的喷墨打印机墨盒，其特征在于：
所述阻挡结构为形成在垂直导向柱顶端、水平向内伸出的凸起。
Priority Applications (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109304940A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 打印机用检测方法、打印机以及墨盒 |
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2007
- 2007-08-16 CN CNU2007200558579U patent/CN201068001Y/zh not_active Expired - Fee Related
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