CN201066122Y - 一种红外燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种结构简单、高效节能的红外燃烧器。其包括一体相连的进气通道、气体分配腔室，所述气体分配腔室出口设有陶瓷板，所述陶瓷板均布有孔径介于0.5～3mm的通孔，并且所述陶瓷板的开孔率介于65％～75％。优选的所述进气通道为一包括进气口的喇叭型结构，所述进气口设有喷嘴，所述喷嘴的外侧壁与进气口内侧壁之间设有引射通道。本实用新型具有燃烧效率高、节能环保、加热速度快等优点，适用于食品蒸煮、茶叶杀青、工业加温、保温等场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种以可燃气体作为燃烧介质的红外燃烧器。
背景技术
以天然气、液化石油气、沼气等气体作为燃烧介质，通过与空气混合后进行燃烧释放出热量的燃气灶已为公知，其一般包括气体混合腔室、气体分配室、喷嘴，可燃气体依次通过气体混合腔室与空气混合后通过气体分配室均匀分配至各喷嘴而后进入燃烧阶段。该种燃烧器广泛应用于煮饭炒菜、路面划线用的热熔机、茶叶杀青机、热水器等各个领域。但是该种燃烧器属于明火燃烧，火焰根据喷嘴气流的大小而变化，过高的火焰不仅不安全而且会带走大量热量，导致热损失增加，加热效果降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、高效节能的红外燃烧器。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种红外燃烧器，包括一体相连的进气通道和气体分配腔室，所述气体分配腔室的出口设有陶瓷板，所述陶瓷板均布有孔径介于0.5～3mm的通孔，并且所述陶瓷板的开孔率介于65％～75％。
上述红外燃烧器，所述进气通道为一包括进气口的喇叭型结构，所述进气口中空部分设有喷嘴，所述喷嘴的外侧壁与进气口内侧壁之间设有引射通道。
上述红外燃烧器，所述气体分配腔室内设有整流板，所述整流板上开设有若干配气孔。
上述红外燃烧器，所述陶瓷板外侧设有一层金属网。
上述红外燃烧器，所述陶瓷板上设有点火装置。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：陶瓷板上无数小孔内的燃气得到充分燃烧，使燃烧面由传统的水平设置燃烧方式改成可以任意设置；同时陶瓷微孔有助于降低燃烧器的内压；燃烧时不会产生空气扰动，保证燃烧均匀，燃烧效率高，燃烧完全，特别是对于水分子和高分物质，红外线的穿透性使被加热物体表层和深层同时加热。
附图说明
图1是实施例剖视图；
图2是陶瓷板立体图；
具体实施方式
参考图1、图2，实施例公开一种红外燃烧器，其包括喷嘴1、引射管2、气体份配腔室3、整流板4、陶瓷板5，其中所述喷嘴1与液化气管连接用于向引射管2喷射高压液化气，所述引射管2的进气口21呈喇叭状，所述喷嘴1即设于进气口21中空部分，在喷嘴1的外侧壁与进气口21内侧壁之间设有沿圆周方向均布的六个引射孔22，由于喷嘴1出口处高压燃气的引射作用，引射孔22由于内外压差作用把空压吸入到引射管2内侧随同液化气进入气体分配腔室3，所述气体分配腔室3呈一碟状结构，其内侧为中空的，气体分配腔室3的进口31与引射管2的出气口23紧固连接，所述气体分配腔室3内侧设有一块与气流方向相垂直的整流板4，所述整流板为一平板结构，其上均布有孔径为3cm的配气孔用于把可燃气体更好地与空气混合并分配到气体分配腔室3的上部空间，所气体分配腔室3上部是一个开放式的开口32，所述开口32设侧设有一块厚度为2cm的陶瓷板5，所述陶瓷板5的外侧沿与开口32内侧沿相适配，所述陶瓷板5沿厚度方向均布有孔径为1mm的通孔51，整个陶瓷板开孔率为70％。
上述实施例中，可以在陶瓷板上表面设一层金属网如不锈钢网以达到更好的热量分布效果，对于小面积加热面，则没有必要；所述陶瓷板的开孔率在65％～75％范围内都是可行的而且在不同的位置开孔率可以不一样根据被加热物体的需要作相应的设置，不影响本实用新型目的的实现，且通孔孔径可以在0.5～3mm内进行调整，所述陶瓷板上可以设置电子点火装置进行自动点火以替代人工点火，使用更方便。
Claims (5)
1.一种红外燃烧器，包括一体相连的进气通道和气体分配腔室，其特征在于：所述气体分配腔室的出口设有陶瓷板，所述陶瓷板均布有孔径介于0.5～3mm的通孔，并且所述陶瓷板的开孔率介于65％～75％。
2.根据权利要求1所述的红外燃烧器，其特征在于：所述进气通道为一包括进气口的喇叭型结构，所述进气口中空部分设有喷嘴，所述喷嘴的外侧壁与进气口内侧壁之间设有引射通道。
3.根据权利要求1或2所述的红外燃烧器，其特征在于：所述气体分配腔室内设有整流板，所述整流板上开设有若干配气孔。
4.根据权利要求1或2所述的红外燃烧器，其特征在于：所述陶瓷板外侧设有一层金属网。
5.根据权利要求1或2所述的红外燃烧器，其特征在于：所述陶瓷板上设有点火装置。
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Cited By (4)
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2007
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