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CN201066108Y - Led投光灯 - Google Patents

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CN201066108Y CNU2007200662498U CN200720066249U CN201066108Y CN 201066108 Y CN201066108 Y CN 201066108Y CN U2007200662498 U CNU2007200662498 U CN U2007200662498U CN 200720066249 U CN200720066249 U CN 200720066249U CN 201066108 Y CN201066108 Y CN 201066108Y
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楼红献
刘学勇
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Abstract

本实用新型公开了一种LED投光灯,包括壳体、出光板、若干LED以及电源装置,其中,所述LED收容于所述壳体内,所述出光板固定在壳体上并将LED封入壳体内,所述壳体上还设有若干散热片,所述LED与所述电源装置电性连接,所述LED在所述壳体内朝出光板方向呈外凸形弧面状配置,所述散热片至少包括由若干第一散热片组成的第一散热片区和由若干第二散热片组成的第二散热片区,所述第一散热片区内的任意二相邻散热片之间形成的第一间隙与所述第二散热片区内的任意二相邻散热片之间形成的第二间隙之间呈一定夹角α,其中0°<α<180°。

Description

LED投光灯
【技术领域】
本实用新型涉及一种LED投光灯,更确切地说,涉及一种具有散热结构且具有较好投光效果的LED投光灯。
【背景技术】
LED具有环保、节能、寿命长等优点而被视为21世纪照明光源,但是LED具有特定的发光角度,无法像传统光源那样发光角度大而均匀,因此其应用受到一定的限制。请参阅图11所示,现有LED投光灯通常将复数个LED93元件安装在一个平面电路板92上,由于LED具有特定的发光角度,平面排列的LED元件发射的光线931基本上以垂直电路板平面的方向射出,导致在其前方形成的光斑L1较小,也就是说LED投光灯的照射角度不大,从而产生了其投光效果在很多领域无法满足要求的问题。尤其是应用于广告牌等照明场合时,为了在一定距离内照亮特定区域的广告牌,通常只能通过增加LED投光灯的体积和LED元件的数量来达到增大发光面积从而增大LED投光灯的照射面积,然而这样却导致了成本的大幅增加。同时,由于在LED投光灯中,LED数量较多或LED功率较大,产生的热量较多,而LED的发光效率随温度升高而降低,为了解决好散热问题,现有LED投光灯通常在壳体背面设置单一方向的条状散热片,利用散热片来增大散热面积,从而将LED产生的热量散失掉。但是,由于散热片的上述设置,使得当空气垂直于散热片方向流动时,气流不易进入散热片之间的间隙内,从而不利于在所述间隙内形成气流,散热片表面的热量也无法随气流流动迅速散热掉,因此散热效果并不理想。所以,有必要对现有LED投光灯的散热片进行改进,以进一步增强散热效果。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种散热效果好、结构紧凑、成本相对较低且具有较好投光效果的LED投光灯。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种LED投光灯,包括壳体、出光板、若干LED以及电源装置,其中,所述LED收容于所述壳体内,所述出光板固定在壳体上并将LED封入壳体内,所述壳体上还设有若干散热片,所述LED与所述电源装置电性连接,所述LED在所述壳体内朝出光板方向呈外凸形弧面状配置,所述散热片至少包括由若干第一散热片组成的第一散热片区和由若干第二散热片组成的第二散热片区,所述第一散热片区内的任意二相邻散热片之间形成的第一间隙与所述第二散热片区内的任意二相邻散热片之间形成的第二间隙之间呈一定夹角α,其中0°<α<180°。
所述外凸形弧面的中心角范围为10度到100度。
所述壳体的底壁上设有一弧形基体,所述LED通过电路板紧邻该弧形基体表面安装,使电路板上的LED沿弧形基体表面呈外凸形弧面状配置。
所述弧形基体由壳体一体成型而形成,所述壳体由导热性能良好的材料制成。
所述弧形基体单独成型,该基本体由导热性能良好的材料制成,且与所述外壳热传导连接。
所述电路板由若干条状电路板组成,每个条状电路板上的LED均相互串联连接后再与相邻条状电路板上的LED并联连接。
所述弧形基体两个相互垂直的截面中至少有一个呈圆弧形。
所述α为90°。
所述第一散热片区包括二散热分区,第二散热片区位于所述二散热分区之间。
所述第一散热片区、第二散热片区中至少一散热片区整体呈弧形,且壳体的中部为弧形的顶点。
所述第二散热片区被若干隔断分为若干子散热区,所述隔断与第二散热片呈一定角度β设置,其中0°<β<180°。
所述β为90°。
所述壳体上还设有一第三散热片区,该第三散热片区沿平行侧面方向排布,位于与电源装置位置相对应的背部外表面上。
所述每颗LED上均设有一个透镜单元,所述透镜单元包括一支撑体和一透镜,支撑体呈圆柱形,其沿圆柱轴向设有一圆柱孔,该支撑体的底面中心设有一连通圆柱孔且用于供LED穿过的通孔;所述透镜为聚光透镜且部分收容于支撑体的圆柱孔内。
所述壳体和出光板之间设有一密封圈,所述散热片可以与所述壳体一体成型,也可以单独成型然后与壳体热传导连接。
所述LED为大功率型LED,其功率大于等于1瓦。
与现有技术相比,本实用新型通过在投光灯内设置弧形基体,使LED元件呈弧形安装在LED投光灯内,在不增大现有LED投光灯体积的情况下,使LED投光灯发射光的角度大大增加,从而增大了LED投光灯的照射面积,进而在基本不增加成本的条件下,有效地改善了LED投光灯的投光效果。同时,在LED投光灯的壳体背部设置散热片,且所述散热片包括至少一由若干第一散热片组成的第一散热片区和由若干第二散热片组成的第二散热片区,所述第一散热片区内的任意二相邻散热片之间形成的第一间隙与所述第二散热片区内的任意二相邻散热片之间形成的第二间隙之间呈一定夹角α,其中0°<α<180°,使无论气流从平行第一散热片还是垂直第一散热片的方向流动时,都有部分散热片的热量能随气流迅速散失掉,其整体散热效果相对于现有技术具有很大的提高。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例一的立体组合图。
图2为本实用新型实施例一的立体分解图。
图3为本实用新型实施例一的左视图。
图4为本实用新型实施例一的后视图。
图5为本实用新型实施例一的背面视角方向的立体图。
图6为本实用新型实施例一的剖视图。
图7为本实用新型实施例一的透镜单元的立体分解图。
图8为本实用新型实施例一的投光灯发光角度示意图。
图9为本实用新型实施例二的立体分解图。
图10为本实用新型实施例二的剖视图。
图11为现有技术投光灯发光角度示意图。
【具体实施方式】
实施例一
请参阅图1至图8所示,本实施例所揭示的投光灯8包括壳体1、电路板2、LED 3、透镜单元4、密封圈5和出光板6,其中,所述LED 3收容于所述壳体1内,所述出光板6固定在壳体1上并将所述LED 3封入该壳体1内,所述LED 3在所述壳体1内朝出光板6方向呈外凸形弧面状配置,所述外凸形弧面的中心角范围为10度到100度。
所述壳体1由导热性能良好的材料(比如,铝)制成,该壳体1包括一底壁16、四个侧壁15及由底壁16和侧壁15围合而成的收容空间13。所述底壁16中央向外凸出形成一用于支撑所述电路板2的弧形基体160,该弧形基体160两个相互垂直的截面均呈外凸圆弧形,外凸圆弧的半径根据实际需要可以设计成不同的值。当然弧形基体160也可以设计成其他形状,如弧形基体160朝向出光板6的截面呈外凸圆弧形,而在与之垂直的另一个方向的截面呈直线形。另外,所述壳体1上还设有一支架11、若干散热片12,所述支架11主要用于支撑固定壳体1,其通过螺钉14与壳体1相连,在支架11上还设有用于固定LED投光灯8的定位孔110,以便使用时用螺钉等穿过定位孔将LED投光灯固定在第三方物体上。
所述散热片12由导热性能良好的材料(比如,铝)制成,其设置于壳体1的背部17外表面上,呈片状分布,该散热片可以与所述壳体一体成型,也可以单独成型然后与壳体热传导连接,以利于将LED产生的热量迅速散失掉。所述散热片12主要由一第一散热片区121、第二散热片区122和第三散热片区123组成。其中,所述第一散热片区121和第二散热片122区设置在背部17外表面与LED 3位置相对应的位置处,主要用于对LED 3进行散热。其中,第一散热片区121由二散热分区1210组成,该二散热分区1210分别邻近左右侧面18设置。所述第一散热片区121内两相邻第一散热片1211之间均设有第一间隙1212。所述第二散热片区122设置在所述二散热分区1210之间,该第二散热片区122由若干第二散热片1221构成,且被若干隔断1223(即间隙)分为若干子散热区1220,所述隔断1223与第二散热片1221呈一定角度β设置,其中0°<β<180°,优选的是β=90°,即所述隔断所述1223与第二散热片1221垂直设置。所述第二散热片区122内两相邻第二散热片1221之间均设有第二间隙1222。其中所述第一间隙1212与第二间隙1222之间形成一定夹角α,其中0°<α<180°,优选的是α=90°,即所述第一间隙1212与第二间隙1222垂直排布。从侧面18看去,所述第一散热片区121和第二散热片区122整体呈弧形分布,且壳体1中部为弧形的顶点。
投光灯8工作时,LED 3产生的热量被迅速传递到散热片12,当空气沿平行第一散热片区121方向流动时,气流a1从第一散热片区121之间的第一间隙1212内流过,将第一散热片区121表面的热量随气流a1迅速散失掉,同时,第二间隙1222的设置使得气流a1能从第二间隙1222流过,增强了第二散热片区122的散热效果;当空气沿垂直第一散热片区121方向流动时,气流b1从第二散热片区122之间的第二间隙内1222流过,将第二散热片区122表面的热量随气流b1迅速散失掉,同时,由于第一散热片区121整体呈弧形配置,且壳体1中部为弧形的顶点,因此气流b1不会被最先接触的散热片全部阻挡,在其他位置较高的散热片之间的间隙内也能形成气流,从而将其表面的热量随气流b1迅速带走,具有比呈直线配置具有更好的散热效果。可见,无论空气从平行第一散热片区121的方向还是垂直散热片区121的方向流动,都有部分散热片的热量能随气流迅速散失掉,其整体散热效果相对于现有技术具有很大的提高。
所述第三散热片123沿平行侧面18方向排布,位于与电源装置位置相对应的背部外表面上,主要用于对电源装置进行散热。
所述电路板2为柔性电路板且具有良好的导热性能,其由若干条状电路板21组成,条状电路板21上均匀安装有LED 3,LED 3的数量和安装密度根据实际需要设定。LED 3可以串联或并联或两者的组合连接,优选的是每一条状电路板21上的LED 3相互串联连接后再与相邻条状电路板21上的LED并联连接。在每一颗LED 3上均设有一个透镜单元4,该透镜单元4包括支撑体41和透镜42,支撑体41为黑色塑料件,呈圆柱形,该圆柱形支撑体41内沿圆柱轴向设有一圆柱孔411,支撑体41的底面410中心设有一连通圆柱孔411的通孔4101,该通孔4101供LED 3穿过。透镜42为一圆形凸透镜,用于会聚LED 3发出的光。透镜42部分收容于圆柱孔411中,并通过其侧面以及圆柱孔411的侧面上相互配合的卡扣结构(图中未示出)以卡扣的方式连接在支撑体41上,而整个透镜单元4以粘贴等方式固定于电路板2上。当然,上述透镜单元4的结构只是本实施例优选的结构,其还可以有其他结构,如不设置支撑体41而直接在透镜42的底部设置一个供LED 3穿过的孔,同样以粘贴等方式将透镜42固定在电路板2上等。当然上述电路板2也可以由一整块电路板组成或由很多小块电路板组成。而所述透镜42也可以使用聚光杯代替。
出光板6为一可透光板,其可以为能起会聚或发散作用的透镜,也可以是普通的平板玻璃。出光板6通过螺钉连接等方式安装于壳体1上,将电路板2、LED 3和透镜单元4封闭于壳体1中。为了更好的防水,在出光板6和壳体1之间还安装有一防水密封圈5。
请一并参阅图5和图8所示,装配时,电路板2紧邻壳体底壁16的弧形基体160表面安装于弧形基体160上,使电路板2上的LED 3沿弧形基体160表面呈外凸形弧面状配置。因此,相对于现有技术的LED投光灯来说,同样发光角度的LED,呈弧形分布时发出的光线31在其他条件相同的条件下形成的光斑L2明显大于呈平面分布时形成的光斑L1。
实施例二
请参阅图9和图10所示,本实施例所揭示的LED投光灯8’和实施例一所揭示的LED投光灯8不同之处在于支撑电路板2’的弧形基体160’并非由壳体1’一体成型而成,而是在壳体1’的底壁16’上另外安装了一个用于支撑电路板2’弧形基体160’。壳体1’的底壁16’为一平面,弧形基体160’由导热性能良好的材料制成,其通过螺钉或其他公知的方式固定于底壁16’上。电路板2’紧邻壳体底壁16’的弧形基体160’表面安装于弧形基体160’上,使得电路板2’上的LED 3’沿弧形基体160’的表面形状呈弧形分布。出光板6’通过螺钉连接等方式安装于壳体1’上,将电路板2’、LED 3’和透镜单元4’封闭于壳体1’中。同样,在出光板6’和壳体1’之间也安装有一防水密封圈5’。
本实用新型通过在LED投光灯8内设置弧形基体160(160’),使LED元件3呈外凸弧面状配置在LED投光灯8内,在不增大现有LED投光灯体积的情况下,使LED投光灯8发射光的角度大大增加,从而增大了LED投光灯8的照射面积,进而在基本不增加成本的条件下,有效地改善了LED投光灯8的投光效果。同时,在LED投光灯8的壳体背部设置散热片,且所述散热片12包括至少一由若干第一散热片组成的第一散热片区121和由若干第二散热片组成的第二散热片区122,所述第一散热片区121内的任意二相邻散热片之间形成的第一间隙1212与所述第二散热片区122内的任意二相邻散热片之间形成的第二间隙1222之间呈一定夹角α,其中0°<α<180°,使无论气流从平行第一散热片还是垂直第一散热片的方向流动时,都有部分散热片的热量能随气流迅速散失掉,其整体散热效果相对于现有技术具有很大的提高。
以上描述仅为本实用新型的实施例,谅能理解,在不偏离本实用新型构思的前提下,对本实用新型的简单修改和替换皆应包含在本实用新型的技术构思之内。

Claims (16)

1.一种LED投光灯,包括壳体、出光板、若干LED以及电源装置,其中,所述LED收容于所述壳体内,所述出光板固定在壳体上并将LED封入壳体内,所述壳体上还设有若干散热片,所述LED与所述电源装置电性连接,其特征在于:所述LED在所述壳体内朝出光板方向呈外凸形弧面状配置,所述散热片至少包括由若干第一散热片组成的第一散热片区和由若干第二散热片组成的第二散热片区,所述第一散热片区内的任意二相邻散热片之间形成的第一间隙与所述第二散热片区内的任意二相邻散热片之间形成的第二间隙之间呈一定夹角α,其中0°<α<180°。
2.如权利要求1所述的LED投光灯,其特征在于:所述外凸形弧面的中心角范围为10度到100度。
3.如权利要求1或2所述的LED投光灯,其特征在于:所述壳体的底壁上设有一弧形基体,所述LED通过电路板紧邻该弧形基体表面安装,使电路板上的LED沿弧形基体表面呈外凸形弧面状配置。
4.如权利要求3所述的LED投光灯,其特征在于:所述弧形基体由壳体一体成型而形成,所述壳体由导热性能良好的材料制成。
5.如权利要求3所述的LED投光灯,其特征在于:所述弧形基体单独成型,该基本体由导热性能良好的材料制成,且与所述外壳热传导连接。
6.如权利要求3所述的LED投光灯,其特征在于:所述电路板由若干条状电路板组成,每个条状电路板上的LED均相互串联连接后再与相邻条状电路板上的LED并联连接。
7.如权利要求3所述的LED投光灯,其特征在于:所述弧形基体两个相互垂直的截面中至少有一个呈圆弧形。
8.如权利要求1所述的LED投光灯,其特征在于:所述α为90°。
9.如权利要求1所述的LED投光灯,其特征在于:所述第一散热片区包括二散热分区,第二散热片区位于所述二散热分区之间。
10.如权利要求1所述的LED投光灯,其特征在于:所述第一散热片区、第二散热片区中至少一散热片区整体呈弧形,且壳体的中部为弧形的顶点。
11.如权利要求1所述的LED投光灯,其特征在于:所述第二散热片区被若干隔断分为若干子散热区,所述隔断与第二散热片呈一定角度β设置,其中0°<β<180°。
12.如权利要求11所述的LED投光灯,其特征在于:所述β为90°。
13.如权利要求1所述的LED投光灯,其特征在于:所述壳体上还设有一第三散热片区,该第三散热片区沿平行侧面方向排布,位于与电源装置位置相对应的背部外表面上。
14.如权利要求1或2所述的LED投光灯,其特征在于:所述每颗LED上均设有一个透镜单元,所述透镜单元包括一支撑体和一透镜,支撑体呈圆柱形,其沿圆柱轴向设有一圆柱孔,该支撑体的底面中心设有一连通圆柱孔且用于供LED穿过的通孔;所述透镜为聚光透镜且部分收容于支撑体的圆柱孔内。
15.如权利要求1或2所述的LED投光灯,其特征在于:所述壳体和出光板之间设有一密封圈,所述散热片可以与所述壳体一体成型,也可以单独成型然后与壳体热传导连接。
16.如权利要求1或2所述的LED投光灯,其特征在于:所还LED为大功率型LED,其功率大于等于1瓦。
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