CN201065851Y - 一种带有自循环冷却装置的渣浆泵用组合式轴封 - Google Patents
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Abstract
一种带有自循环冷却装置的渣浆泵用组合式轴封，涉及一种轴封，主要解决普通轴封不能自行冷却的问题。包括副叶轮、轴套，其特征在于，采用密封腔结构，在密封腔的外部设有自循环冷却箱。封闭密封腔由减压盖、密封箱和密封轴套组成，腔内充有冷却液，在腔内密封轴套上还设有机械密封；自循环冷却箱设有上行管和下行管，分别与封闭密封腔相连，为了方便观察冷却液的多少还可以在冷却箱上设有透明的观察窗。本实用新型解决了渣浆泵的轴封泄漏问题，使机械密封的使用寿命有效提高，且设备现场无需配备冷却源系统，尤其在水资源缺乏地区，产品不会受到应用局限。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴封，具体的说是一种通过自身的结构设计来实现机械密封冷却液自动循环冷却的渣浆泵用的组合式的轴封新结构。
背景技术
渣浆泵作为一种抽送含有固体杂质的液体的流体设备，其轴封是阻止泵体工作腔内含有固体颗粒的高压浆体向外泄漏的一种密封结构。一般的轴封结构为副叶轮与填料的组合式结构。
副叶轮与填料的组合式轴封结构一般需接通高压轴封水，如图1所示，有副叶轮2、填料箱3、水封环4、填料5、填料压盖6、轴套7、高压轴封水管8组成。具体地说就是：在渣浆泵的副叶轮2与填料5之间，经高压轴封水管8通入高压轴封水，并通过副叶轮2的旋转作用，将工作腔内的高压浆体阻止在轴封部位的前端，以减少轴封处的泄漏。经过一定时间的运转，轴套7与填料5的摩擦造成填料的磨损，泄露会加重，因此要经常通过填料压盖6去压紧填料5，并定时对填料5进行更换。未能及时压紧或更换填料5，泄漏的含有固体颗粒的浆体将进入轴承内造成轴承的损坏。因此，填料5的更换、轴套7的磨损更换以及设备现场配备高压的冷却水源，造成该轴封在设备使用过程中非常不方便。泄漏造成的轴承损坏也影响整机的安全运行。
有的副叶轮与填料的组合式轴封结构无需向填料部位通高压轴封水，只需加注润滑脂，如图2所示，有副叶轮2、填料箱3、隔环9、填料5、填料压盖6、轴套7、注油杯10组成。具体地说就是：在填料之间注入润滑脂对填料5进行润滑，以减少填料5与轴套7的摩擦。该结构虽然不用配备高压冷却水源，但同样存在频繁更换填料5与轴套7、轴封泄露严重、影响整机安全运行等诸多缺陷。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带有自循环冷却装置的渣浆泵用组合式轴封，能使渣浆泵的轴封实现无泄漏，而且设备使用现场无需配备冷却源系统。
本实用新型技术方案是：一种带有自循环冷却装置的渣浆泵用组合式轴封，包括副叶轮、轴套，其特征在于，采用密封腔结构，在密封腔的外部设有自循环冷却箱；封闭密封腔由减压盖、密封箱和密封轴套组成，腔内充有冷却液，在腔内密封轴套上还设有机械密封；自循环冷却箱设有上行管和下行管，分别与封闭密封腔相连，为了方便观察冷却液的多少还可以在冷却箱上设有透明的观察窗。
本实用新型的有益效果是：解决了渣浆泵的轴封泄漏问题，使机械密封的使用寿命有效提高，且设备现场无需配备冷却源系统，尤其在水资源缺乏地区，产品不会受到应用局限。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是渣浆泵副叶轮与填料组合通高压轴封水的轴封结构简图，
图2是渣浆泵副叶轮与填料组合通润滑脂的轴封结构简图，
图3是本实用新型结构示意图，
图4是本实用新型的左视图。
图中：1.轴，2.副叶轮，3.填料箱，4.水封环，5.填料，6.填料压盖，7.轴套，8.高压轴封水管，9.隔环，10.注油杯，11.减压盖，12.O型圈，13.密封箱，14.密封轴套，15.机械密封，16.自循环冷却箱，17.冷却液下行管，18.冷却液上行管，19.观察窗
具体实施方式
如图3中，一种带有自循环冷却装置的渣浆泵用组合式轴封，包括副叶轮、轴套，其特征在于，采用密封腔结构，在密封腔的外部设有自循环冷却箱。机械密封15安装在减压盖11、O型圈12、密封箱13与密封轴套14组成的封闭密封腔内，密封腔与自循环冷却箱16相连通并充满冷却液(洁净水或润滑油)，以保证机械密封15始终在冷却液内运行；机械密封15的前端设有副叶轮2、减压盖11，通过副叶轮2的旋转作用能有效的阻止泵体工作腔内含有固体颗粒的高压浆体进入到机械密封部位，改善机械密封15的工作环境，提高机械密封15的使用寿命；带有透明观察窗19的自循环冷却箱16、冷却液下行管17、冷却液上行管18组成自循环冷却装置，冷却液下行管17、冷却液上行管18的两端分别与密封箱13、自循环冷却箱16相连接，在自循环冷却箱16内加注冷却液(洁净水或润滑油)至透明视窗的可视位置，当设备运转时，自循环冷却箱16内的冷却液经冷却液下行管17进入密封腔，对机械密封15进行冷却，通过泵轴1的旋转作用，进入密封腔的冷却液也随之旋转，当受到密封箱13中部挡板结构的作用后，冷却液上行进入冷却液上行管18，这样，带走机械密封摩擦热的冷却液由冷却液上行管18回到自循环冷却箱16的顶部，底部温度相对较低的冷却液又流经冷却液下行管17补充进入密封腔内对机械密封15进行冷却，周而复始形成自动冷却循环系统。该结构保证了机械密封始终工作在低温、洁净的冷却液内，而无需在设备现场另行配备冷却系统。因此，该技术应用于渣浆泵上，不仅解决了轴封泄漏问题，提高了机械密封的使用寿命，而且节约了冷却水资源，尤其在水资源缺乏地区，产品不会受到应用局限。这种带有自循环冷却装置的组合式轴封应用于渣浆泵产品上，是一种较为理想的轴封新技术。
Claims (3)
1.一种带有自循环冷却装置的渣浆泵用组合式轴封，包括副叶轮、轴套，其特征在于，采用密封腔结构，在密封腔的外部设有自循环冷却箱。
2.根据权利要求1所述的一种带有自循环冷却装置的渣浆泵用组合式轴封，其特征在于，封闭密封腔由减压盖、密封箱和密封轴套组成，腔内充有冷却液，在腔内密封轴套上还设有机械密封；自循环冷却箱设有上行管和下行管，分别与封闭密封腔相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有自循环冷却装置的渣浆泵用组合式轴封，其特征在于，冷却箱上还设有透明的观察窗。
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