CN201052627Y - 铝/木复合人造板 - Google Patents
铝/木复合人造板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201052627Y CN201052627Y CNU2007200382459U CN200720038245U CN201052627Y CN 201052627 Y CN201052627 Y CN 201052627Y CN U2007200382459 U CNU2007200382459 U CN U2007200382459U CN 200720038245 U CN200720038245 U CN 200720038245U CN 201052627 Y CN201052627 Y CN 201052627Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- wood
- manufacturing industry
- industry
- based plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 title abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 19
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 abstract 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004836 Glue Stick Substances 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- -1 phenol aldehyde Chemical class 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
一种采用冷压胶合工艺制造的铝/木复合人造板，其特征是以刨花板、纤维板或胶合板为芯层材料，以铝板为面层材料。通过对铝合金表面的适当处理，铝/木复合人造板可以获得相当独特的装饰效果，极大地满足人们对装饰效果求新求异的消费取向。因此，铝/木复合人造板可以广泛的应用于汽车制造业、铁路车辆制造业、建筑业、船舶制造业、集装箱制造业以及家具制造业、装饰行业等，如建筑室外幕墙装饰、室内隔墙、车厢底板和旁板等。
Description
一、技术领域
本实用新型属建筑材料中的人造板产品制造技术领域。
二、背景技术
随着我国人造板工业的迅速发展，刨花板、中密度板等主要人造板品种产量大幅度增长，人们对人造板的性能和质量也提出了新的要求。人造板表面装饰技术作为提高人造板应用范围的手段愈来愈来受到人们的普遍重视。人造板表面装饰的目的在于改善人造板的外观质量、理化性能，使其达到与天然木材相近甚至超过天然木材的使用效果。对人造板进行表面装饰后，不仅可以增加人造板的装饰性、美观性，板面装饰性保护覆盖层还能保护基材不受周围环境因素的影响，抑制了吸湿、吸水，提高板材的尺寸稳定性，且限制了游离甲醛等有害气体的释放，并使之具有耐热、耐烫、耐腐等良好性能，提高了板材的抗弯强度、刚度等机械强度，以适应各种使用要求。
铝及铝合金具有质量轻、耐腐蚀、等优点，已被广泛应用于各行业中。尤其是轿车、电子装备、航天器的轻量化的迫切需要更促进了铝合金的大量应用。随着胶合技术的不断发展，已能通过粘接方法获得承受较大静、动载荷的铝及铝合金与金属或塑料等材料的粘接界面，这进一步扩大了铝及铝合金的应用范围。
目前已有将铝板或铝箔与高分子材料复合后的装饰材料产品，但尚未有铝板与木质人造板复合的产品面世。
三、发明内容
本实用新型的设计目的是探索研究使用木质人造板和铝合金板材复合的新型铝/木复合人造板材料，该材料质量轻，强度大，能够广泛应用于墙体和室内外装饰装修材料。
本实用新型的技术解决方案为：一种采用冷压胶合工艺制造的铝/木复合人造板，其特征是以刨花板、纤维板或胶合板为芯层材料，以铝板为面层材料。
可采用聚胺脂、丙烯酸脂、氯丁酚醛或者环氧树脂等高分子胶粘剂，采用涂胶或使用胶膜纸的方式进行施胶。其中尤以采用氯丁酚醛胶粘剂的胶合性能为最佳。
四、附图说明
图1为单面铝/木复合人造板的结构示意图。图中(1)为芯层材料，(2)为面层材料；
图2为双面铝/木复合人造板的结构示意图。图中(1)为芯层材料，(2)、(3)为面层材料。
五、具体实施方式
铝/木复合人造板的制造工艺流程如下：
实施例1：
以厚度为9～25mm的刨花板为芯层材料1，以合金铝板为面层材料2，铝合金牌号为6063或6061，合金状态为T5或T6，合金铝板的厚度为0.2～1.5mm；合金铝板可采用聚胺脂、丙烯酸树脂和氟碳树脂进行表面处理，表面颜色可任选。
使用聚胺脂或丙烯酸脂、氯丁酚醛、环氧树脂等高分子胶粘剂，采用涂胶或使用胶膜纸的方式进行施胶，施胶量控制在200g/m2左右。
冷压压力：1MPa
冷压时间：0.5h
实施例2：
以厚度为9～25mm的纤维板或胶合板为芯层材料1，其余同实施例1。
铝/木复合人造板作为建筑材料，具有重量轻、强度大、变形小、不腐朽、表面硬度高、耐磨性能好等特点，其最大的优点在于它的结构可设计性，通过两种材料的选择和表面材料适当的预处理，最大限度地达到产品的使用要求和外界环境条件要求。
通过对铝合金表面的适当处理，铝/木复合人造板可以获得相当独特的装饰效果，极大地满足人们对装饰效果求新求异的消费取向。因此，铝/木复合人造板可以广泛的应用于汽车制造业、铁路车辆制造业、建筑业、船舶制造业、集装箱制造业以及家具制造业、装饰行业等，如建筑室外幕墙装饰、室内隔墙、车厢底板和旁板等。
Claims (1)
1.一种采用冷压胶合工艺制造的铝/木复合人造板，其特征是以刨花板、纤维板或胶合板为芯层材料，以铝板为面层材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200382459U CN201052627Y (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 铝/木复合人造板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200382459U CN201052627Y (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 铝/木复合人造板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201052627Y true CN201052627Y (zh) | 2008-04-30 |
Family
ID=39392296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200382459U Expired - Fee Related CN201052627Y (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 铝/木复合人造板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201052627Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102152349A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-08-17 | 镇江鑫容装饰材料有限公司 | 一种新型康贝特高档装饰板的成型工艺 |
| CN101811314B (zh) * | 2009-02-19 | 2013-01-30 | 山东新港企业集团有限公司 | 铝木复合胶合板及其加工方法 |
| CN104493915A (zh) * | 2015-01-18 | 2015-04-08 | 雷大宸 | 钢、铝板贴面的人造板及其加工方法 |
| CN113211909A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-06 | 广东玛格家居有限公司 | 一种铝木板材结构及加工方法 |
-
2007
- 2007-06-15 CN CNU2007200382459U patent/CN201052627Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101811314B (zh) * | 2009-02-19 | 2013-01-30 | 山东新港企业集团有限公司 | 铝木复合胶合板及其加工方法 |
| CN102152349A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-08-17 | 镇江鑫容装饰材料有限公司 | 一种新型康贝特高档装饰板的成型工艺 |
| CN102152349B (zh) * | 2011-01-10 | 2013-11-06 | 镇江鑫容装饰材料有限公司 | 一种康贝特装饰板的成型工艺 |
| CN104493915A (zh) * | 2015-01-18 | 2015-04-08 | 雷大宸 | 钢、铝板贴面的人造板及其加工方法 |
| CN113211909A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-06 | 广东玛格家居有限公司 | 一种铝木板材结构及加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201052627Y (zh) | 铝/木复合人造板 | |
| CN204940795U (zh) | 复合抗菌降甲醛负离子地板 | |
| CN201162448Y (zh) | 一种叠层式实木门扇 | |
| CN101107122B (zh) | 多层板 | |
| CN101811313A (zh) | 金属增强木材复合板及其加工方法 | |
| CN201460124U (zh) | 蜂窝芯复合地板 | |
| CN203008299U (zh) | 装饰木地板块 | |
| CN2496625Y (zh) | 竹单板贴面复合地板 | |
| CN215882865U (zh) | 防火耐磨耐候的复合结构胶合板 | |
| CN201103787Y (zh) | 金属塑料复合型材 | |
| CN205688724U (zh) | 一种复合大理石装饰板 | |
| CN201792405U (zh) | 新型三聚氰胺实木多层板 | |
| CN2773231Y (zh) | 树脂装饰板 | |
| CN2785855Y (zh) | 用三聚氰胺装饰纸贴面的无甲醛装饰板 | |
| CN205637391U (zh) | 一种能有效吸附和降解甲醛的环保竹炭墙板 | |
| CN204266540U (zh) | 一种柳杉三层实木复合地板 | |
| CN201785986U (zh) | 防潮复合木地板 | |
| CN201192875Y (zh) | 复合水泥刨花板 | |
| CN103099451A (zh) | 蜂窝板家具 | |
| CN215826144U (zh) | 一种浸渍胶膜纸饰面多功能胶合板 | |
| CN205804861U (zh) | 重竹平面uv油地板 | |
| CN219138241U (zh) | 一种特殊结构的eb固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板 | |
| CN203121566U (zh) | 一种蜂窝板材结构的家具 | |
| CN208774199U (zh) | 一种超疏水竹木复合地板 | |
| CN1164420C (zh) | 环保复合装饰板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080430 Termination date: 20110615 |