CN201050813Y - 多功能煤气灶具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能煤气灶具装置，其设有煤气合成系统、余热回收系统及汽液分离系统，特征在于煤气合成系统掏渣门设在炉体的前下部，盘管式蒸汽发生器安装在煤气合成室内，活动式炉排位于煤气合成室底部与抽拉式灰斗相连接，加煤管安装在加煤器底部，主燃烧灶、副灶分别设在灶台面上，汽液分离系统设有汽液分离箱、蒸煮灶、蒸柜，余热回收系统中烟囱的一端与烟道三通变节相连，另一端与余热回收系统相连接，烟囱盘管吸热器安装在烟囱壁内，引风机安装在烟囱的末端，具有火力更猛，干净无灰尘溢出，余热回收，改善环境污染，节省能源和一灶多用等优点。

Description

多功能煤气灶具装置

技术领域：

本实用新型涉及一种煤气灶具的改进，具体地说是一种多功能煤气灶具装置。

背景技术：

我们知道，目前，多数饭店厨房烹调都在使用油或者液化气作为燃料，随着能源的日益紧张，价格不断上涨，使饭店经营成本大幅上升，并且传统油气灶只是简单的一次性加热，大量余热被排放，既造成了浪费，又不利于环保；现在市场上出现的各种煤气灶具，虽然降低了经营成本，但主要存在以下几大缺陷：设有煤气储存室，容易进入空气引起爆炸；煤气输送管道易被焦油和煤灰堵塞；燃烧时间短，热效率吸收较低，余热回收不充分；没有安装机械引风，火焰自然状态喷出，火焰的大小无法灵活调节，烹调环境恶劣，令人难以忍受，给工作和生活带来很多不便。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种火力更猛、干净无灰尘溢出、余热回收、改善环境污染、节省能源的多功能煤气灶具装置。

本实用新型可以通过如下措施达到：

一种多功能煤气灶具装置，设有煤气合成系统、余热回收系统及汽液分离系统，其特征在于煤气合成系统设有掏渣门、盘管式蒸汽发生器、活动式炉排、抽拉式灰斗、煤气合成室、加煤管、加煤器、主燃烧灶、副灶和灶台，掏渣门设在炉体的前下部，盘管式蒸汽发生器安装在煤气合成室内，活动式炉排位于煤气合成室底部与抽拉式灰斗相连接，加煤管安装在加煤器底部，主燃烧灶、副灶分别设在灶台面上，汽液分离系统设有汽液分离箱、蒸煮灶、蒸柜，余热回收系统中烟囱的一端与烟道三通变节相连，另一端与余热回收系统相连接，烟囱盘管吸热器安装在烟囱壁内，引风机安装在烟囱的末端。

一种多功能煤气灶具装置，其特征在于所说的煤气合成室设有聚火罩、保温层、蒸汽入口、冷风进口、鼓风机、混合风管、杠杆、拉簧、圆形转动阀板、转动柄，聚火罩与加煤管相连，冷风进口连接于烟道三通变节外侧，混合风管连接于鼓风机吸风口处，混合风管上设有蒸汽入口，混合风管中设有圆形转动阀板，圆形转动阀板与管外转动柄相连接，转动柄的另一端与杠杆相连接，拉簧的一端固定在混合风管上，另一端与转动柄相连接。

一种多功能煤气灶具装置，其特征在于所说的汽液分离箱设有热水总出口、水龙头、磁化器、冷水进管、供水管、热水管、蒸汽总出口，冷水进管穿过磁化器连接于烟囱盘管吸热器进口处，烟囱盘管吸热器出口处与供水管的一端相连，供水管的另一端与煤气合成室中的盘管式蒸汽发生器相连，热水管的一端与盘管式蒸汽发生器相连，另一端连接在汽液分离箱上，热水总出口连接在汽液分离箱底部，热水总出口又在各个灶口旁分设水龙头，蒸汽总出口与汽液分离箱的顶部相连，蒸汽管的一端与蒸汽总出口相连，另一端分别与蒸煮灶、蒸汽柜、主燃烧灶相连。

一种多功能煤气灶具装置，其特征在于所说的余热回收系统设有喷淋管、出水管、冷热交换器、回风总管、鼓风机、循环水泵、空气过滤器、海绵虑层、活性炭、臭氧机、送风总管，喷淋管位于余热回收系统内部，出水管的一端连接与余热回收系统的底部，另一端与冷热交换器进水口连接，冷热交换器的末端连接于循环水泵上，鼓风机吸风口与冷热交换器相连接，鼓风机出风口分别与送风总管、回风总管相连，回风总管又与空气过滤器相连接，海绵滤层安装在空气过滤器内的两侧，中部装有活性炭，通过管道与臭氧机相连。

本实用新型集炒煎炸蒸煮多种功能于一体，整体改进的灶具，除去了煤气储存室，煤气即产既燃，去掉了煤气输送管道，杜绝了管道的阻塞，采用了强制机械引风，使炉内在工作中始终处于负压状态，具有火力更猛、改善环境污染，提高热效率，节省能源、干净无灰尘溢出和一灶多用的等优点。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中煤气合成系统结构示意图。

图3是本实用新型中汽液分离系统结构示意图。

图4是本实用新型中余热回收系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图所示，一种多功能煤气灶具装置，设有煤气合成系统、余热回收系统及汽液分离系统，其特征在于煤气合成系统设有掏渣门13、盘管式蒸汽发生器14、活动式炉排15、抽拉式灰斗16、煤气合成室17、加煤管20、加煤器12，掏渣门13与炉体的前下部相连接，盘管式蒸汽发生器14安装在煤气合成室17内，其供水管34与炉外的冷水进管33相通，出口通过热水管35连接在汽液分离箱11上，活动式炉排15位于煤气合成室17底部与抽拉式灰斗16相联接，加煤器12安装在主燃烧灶体6、8的后面，加煤管20安装在加煤器12底部并通过炉壁连接于聚火罩18上；主燃烧灶6、8、副灶7分别设在灶台面上，副灶7位于两个主燃烧灶6、8之间，利用主燃烧灶的高温余热进行工作；汽液分离系统设有汽液分离箱11、蒸煮灶9、蒸柜10；烟囱3的一端与烟道三通变节5相连，另一端与余热回收系统2相连接，烟囱盘管吸热器4安装在烟囱壁内，引风机1安装在烟囱3的末端。

本实用新型多功能煤气灶具装置，其特征在于所说的煤气合成室17设有聚火罩18、保温层19、蒸汽入口22、冷风进口23、鼓风机24、混合风管25、杠杆26、拉簧27、圆形转动阀板28、转动柄29，聚火罩18与加煤管20相连，煤气合成室17的内壁装有保温层19，冷风进口23连接于烟道三通变节5外侧，二者形成夹层风道，且与混合风管25相通，混合风管25连接于鼓风机24吸风口处，混合风管25上设有蒸汽入口22，混合风管25中设有圆形转动阀板28，圆形转动阀板28与混合风管25外的转动柄29相连接，转动柄29的另一端与杠杆26相连接，杠杆26的另一端伸入炉膛内，拉簧27的一端固定在混合风管25上，另一端与转动柄29相连接。

本实用新型多功能煤气灶具装置的其特征在于所说的汽液分离箱11，设有热水总出口30、水龙头31、磁化器32、冷水进管33、供水管34、热水管35、蒸汽总出口47、蒸汽管48、49，冷水进管33穿过磁化器32连接于烟囱盘管吸热器4进口处，烟囱盘管吸热器4出口处与供水管34的一端相连，供水管34的另一端与煤气合成室17中的盘管式蒸汽发生器14相连，热水管35的一端与盘管式蒸汽发生器14相连，另一端连接在汽液分离箱11上，热水总出口30连接在汽液分离箱11底部，热水总出口30又与各个灶口分设的水龙头31相连，蒸汽总出口47与汽液分离箱11的顶部相连，蒸汽管48、49的一端分别与蒸汽总出口47相连，蒸汽管48另一端通往蒸煮灶和蒸汽柜中，蒸汽管49另一端进入主燃烧灶中供合成煤气使用。

本实用新型一种多功能煤气灶具装置，其特征在于所说的余热回收系统2，设有喷淋管36、出水管46、冷热交换器37、回风总管38、鼓风机39、循环水泵40、空气过滤器41、海绵虑层42、活性炭43、臭氧机44、送风总管45，喷淋管36位于余热回收系统2内部，出水管46的一端连接与余热回收系统2的底部，另一端与冷热交换器37进水口连接，冷热交换器37的末端连接与循环水泵40上，鼓风机39吸风口与冷热交换器37相连接，鼓风机39出风口分别与送风总管45、回风总管38相连，回风总管38又与空气过滤器41相连接，海绵滤层42安装在空气过滤器41内的两侧，中部装有活性炭43，通过管道与臭氧机44相连。

使用时，打开加煤器，煤块自动落入在煤气合成室内开始燃烧，以往由于煤气灶的鼓风机进风温度都采用自然温度，当外部的冷风进入合成室燃烧层时，在助燃的同时也存在着一定的降温作用，而本灶具装置的煤气合成室采用高温鼓风方式，当冷空气进入鼓风机鼓风口前，先经三通变节的夹层通道余热加热，使进风温度提高，同时配合蒸汽进入煤气合成室，因水分子可固定煤中的碳分子，同时裂解成氢气和一氧化碳，可达到无烟排放，同时，煤气合成室内产生的火焰大小也可自动控制，当炒勺向上颠起时，杠杆在拉簧的拉动下向上抬起，同时圆形转动阀板呈逐渐水平关闭状态，改变鼓风机的进风量，降低风压使火焰变小，当炒勺完全离开灶口时，圆形转动阀板呈完全关闭状态，切断风源，使火焰瞬间熄灭，反之当炒勺放下时，压动杠杆，圆形转动阀板也被同时拉起呈直立状态，风道通畅，供风量马上加大火焰增高，从而实现了火焰大小的自动控制，在工作的同时，由于在烟囱的末端加装了引风机，使炉内系统在工作中始终处于负压状态，当炒勺离开灶口时，灰尘及高温煤烟气体都会被强制排出，而不会吹出炉外污染饭菜，同时也确保了烹调人员不受高温废气的污染；本灶具的汽液分离系统的工作过程是：当煤气合成室工作时，自来水管道里的冷水经磁化后进入烟囱盘管式吸热器中进行热吸收，得到的温水通过供水管进入煤气合成室内的盘管式蒸汽发生器内进行二次加热，产生的高温水和蒸汽一并通过管道进入汽液分离箱内呈水下汽上状态，蒸汽从总蒸汽出口可分几路进入主灶参与煤气合成，另一路可进入蒸煮灶和蒸柜中，汽液分离箱中的开水经总出水管口通过水龙头分流到每个灶口；本装置的余热回收系统的工作过程是：当本灶具工作时，必将产生大量的高温煤烟气体及灰尘，当排到烟囱末端时，余热回收系统内的除尘器开始工作，水在水泵的作用下经喷淋器喷出，形成密集的雨幕，用水捕捉到烟气中粉尘、二氧化硫及余热，产生的热水进入到冷热交换器中，此时，打开鼓风机，在鼓风机的吸风作用下，将室内的污浊空气被迫进入空气过滤器内，先经海绵虑层过滤空气中较大的灰尘颗粒，再经过活性炭过滤，可将空气中的异味吸附，并暂时贮存其中，打开臭氧机对其进行进一步的消毒、杀菌，将获得的清新空气进入冷热交换器中，在鼓风机鼓风的作用下将产生的热空气又送回到室内，达到取暖的目的，周而复始进行循环工作。

本实用新型集炒煎炸蒸煮多种功能于一体，具有火力更猛，干净无灰尘溢出，余热回收，改善环境污染，节省能源和一灶多用等优点。

Claims (4)

1.一种多功能煤气灶具装置，设有煤气合成系统、余热回收系统及汽液分离系统，其特征在于煤气合成系统设有掏渣门、盘管式蒸汽发生器、活动式炉排、抽拉式灰斗、煤气合成室、加煤管、加煤器、主燃烧灶、副灶和灶台，掏渣门设在炉体的前下部，盘管式蒸汽发生器安装在煤气合成室内，活动式炉排位于煤气合成室底部与抽拉式灰斗相连接，加煤管安装在加煤器底部，主燃烧灶、副灶分别设在灶台面上，汽液分离系统设有汽液分离箱、蒸煮灶、蒸柜，余热回收系统中烟囱的一端与烟道三通变节相连，另一端与余热回收系统相连接，烟囱盘管吸热器安装在烟囱壁内，引风机安装在烟囱的末端。

2.根据权利要求1所述的一种多功能煤气灶具装置，其特征在于煤气合成室设有聚火罩、保温层、蒸汽入口、冷风进口、鼓风机、混合风管、杠杆、拉簧、圆形转动阀板、转动柄，聚火罩与加煤管相连，冷风进口连接于烟道三通变节外侧，混合风管连接于鼓风机吸风口处，混合风管上设有蒸汽入口，混合风管中设有圆形转动阀板，圆形转动阀板与管外转动柄相连接，转动柄的另一端与杠杆相连接，拉簧的一端固定在混合风管上，另一端与转动柄相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能煤气灶具装置，其特征在于汽液分离箱设有热水总出口、水龙头、磁化器、冷水进管、供水管、热水管、蒸汽总出口，冷水管穿过磁化器连接于烟囱盘管吸热器进口处，烟囱盘管吸热器出口处与供水管的一端相连，供水管的另一端与煤气合成室中的盘管式蒸汽发生器相连，热水管的一端与盘管式蒸汽发生器相连，另一端连接在汽液分离箱上，热水总出口连接在汽液分离箱底部，热水总出口又与各个灶口分设水龙头，蒸汽总出口与汽液分离箱的顶部相连，蒸汽管的一端与蒸汽总出口相连，另一端分别与蒸煮灶、蒸汽柜、主燃烧灶相连。

4.根据权利要求1所述的一种多功能煤气灶具装置，其特征在于所说的余热回收系统设有喷淋管、出水管、冷热交换器、回风总管、鼓风机、循环水泵、空气过滤器、海绵虑层、活性炭、臭氧机、送风总管，喷淋管位于余热回收系统的内部，出水管的一端连接与余热回收系统的底部，另一端与冷热交换器进水口连接，冷热交换器的末端连接与循环水泵上，鼓风机吸风口与冷热交换器相连接，鼓风机出风口分别与送风总管、回风总管相连，回风总管又与空气过滤器相连接，海绵滤层安装在空气过滤器内的两侧，中部装有活性炭，通过管道与臭氧机相连。

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