CN201059368Y - 一种双道密封偏心半球阀 - Google Patents

Abstract

一种双道密封偏心半球阀，包括阀体、安装在阀体上、下位置的阀杆和底座及阀座、以及位于阀体内部的球冠，其所述阀体内部具有一连接球冠和阀杆的偏心轴，所述偏心轴的轴线偏离阀门流道中心线并且不相交，所述球冠上具有能够密封球冠与阀座的副密封。所述副密封设置在球冠与阀座的接触面上。本实用新型通过阀杆的旋转，带动偏心轴旋转，偏心轴带动球冠旋转，由于球冠上具有副密封，当阀门关闭时，首先压缩副密封，再由球冠与阀座进行密封即主密封。同时减少了启闭时的摩擦，大大延长了使用时间。本实用新型启闭力矩小，关闭效果好，阀门关闭后可以做到滴水不漏，而且阀门的口径可以做大，同时具有硬密封偏心半球阀和软密封偏心半球阀的优点。

Description

一种双道密封偏心半球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体的说是一种具有两次密封的双道密封偏心半球阀，其中软密封作为硬密封的补充，可使密封效果更完美。

背景技术

偏心技术在阀门中的应用，最早从蝶阀开始的，由于采用偏心技术，使得阀门开启和关闭的力矩变小，而且减少了阀芯和阀座之间的摩擦，偏心阀门只在开启和关闭的瞬间有摩擦。大大地延长了使用寿命。因此偏心技术在球阀、蝶阀、等阀门的设计中得到了广泛的应用。

偏心半球阀从国外传入我国大约只有几十年的时间，其密封形式只有两种。软密封和硬密封，由于技术的限制软密封偏心类球阀虽然密封效果很好，但口径却不能做大。硬密封偏心半球阀口径虽然可以做得较大，然而密封不能做到滴水不漏，效果相对差一些。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以克服上述缺陷的双道密封偏心半球阀。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样的，一种双道密封偏心半球阀，包括阀体、安装在阀体上、下位置的阀杆和底座及阀座、以及位于阀体内部的球冠，其特征在于，所述阀体内部具有一连接球冠和阀杆的偏心轴，所述偏心轴的轴线偏离阀门流道中心线并且不相交，所述球冠上具有能够密封球冠与阀座的副密封。

所述副密封设置在球冠与阀座的接触面上。

所述副密封的截面为燕尾槽形状。

本实用新型通过阀杆的旋转，带动偏心轴旋转，偏心轴带动球冠旋转，由于球冠上具有副密封，当阀门关闭时，首先压缩副密封，再由球冠与阀座进行密封即主密封。同时减少了启闭时的摩擦，大大延长了使用时间。

本实用新型的有益效果，启闭力矩小，关闭效果好，阀门关闭后可以做到滴水不漏，而且阀门的口径可以做大，同时具有硬密封偏心半球阀和软密封偏心半球阀的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型一种双道密封偏心半球阀的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参看图1和图2，一种双道密封偏心半球阀，包括阀体1、底座2、球冠3、阀座4、压圈5、偏心轴6、阀杆7、副密封8、阀盖9，底座2通过紧固件10及密封圈安装在阀体1的底端以抵托安装在阀体1内的偏心轴6，阀杆7通过固定法兰11、调整螺母12、并紧螺母13、密封圈14及轴套15安装在阀盖9上，调整螺母12用以调整阀杆7上下位置。阀盖9通过紧固件16安装在阀体1上部，压圈5通过紧固件17安装在阀体1上并将阀座4压在阀体1上，阀杆7的下部通过固定销18与偏心轴6连接，偏心轴6的轴线偏离阀门流道中心线并且不相交，球冠3上具有能够密封球冠3与阀座4的副密封8。副密封8的截面为燕尾槽形状。

本实用新型通过阀杆7的旋转，带动偏心轴6旋转，偏心轴6带动球冠3旋转，由于球冠3上具有副密封8，当阀门关闭时，首先压缩副密封8，再由球冠3与阀座4进行密封即主密封。同时减少了启闭时的摩擦，大大延长了使用时间。

本实用新型一种双道密封偏心半球阀，启闭力矩小，关闭效果好，阀门关闭后可以做到滴水不漏，而且阀门的口径可以做大，同时具有硬密封偏心半球阀和软密封偏心半球阀的优点。

尽管上述实施例已经对本实用新型进行了描述，但是对于本行业的技术人员来说，仍可对本实施例作多种变化，因此，凡是采用本实用新型的相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双道密封偏心半球阀，包括阀体、安装在阀体上、下位置的阀杆和底座及阀座、以及位于阀体内部的球冠，其特征在于，所述阀体内部具有一连接球冠和阀杆的偏心轴，所述偏心轴的轴线偏离阀门流道中心线并且不相交，所述球冠上具有能够密封球冠与阀座的副密封。

2.根据权利要求1所述的一种双道密封偏心半球阀，其特征在于，所述副密封设置在球冠与阀座的接触面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种双道密封偏心半球阀，其特征在于，所述副密封的截面为燕尾槽形状。

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