CN201056932Y - 门联窗型材门窗套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门联窗型材门窗套，其由中心的主体型材及两侧端的装饰扣条和门联窗组件组合构成，所述的主体型材是由金属和木材或其他材料组合而成，具有一个或一个以上中空隔腔，一边侧有供门体安装的凹进阶台、密封条型腔，主体型材可以根据墙体厚度调整拼接材料的宽度，以适合不同厚度的墙体，主体型材两端带有方便装饰扣条连接的扣合槽，装饰扣条通过插脚与主体型材端侧扣合。所述的门联窗组件由“凸”字形构件、连接座和玻璃压条组成，“凸”字形构件两侧面都有同主体型材一致的凹进阶台、密封条型腔，可分别安装门体和窗体。其结构合理，实施简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门联窗型材门窗套。
背景技术
目前室内装修中门套多采用现场制作或预制门套现场安装的办法，通常使用的材料主要为大芯板、密度板、三合板等。而常规的制作方法对于一些特定场合用的“门联窗”(门的侧面加窗)，“门联亮”(门的上面加窗)形式的门套不易加工。另外，使用大芯板、木线类材料制作的门套因天气、材料本身等原因容易变形。还有施工工期长，噪音扰民，不能回收循环再造，板材、油漆释放有害物质污染环境等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、实施简便、可回收，可以很方便组合成“门联窗”、“门联亮”的型材门窗套。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种型材门窗套，其由中心主体型材及两侧端的装饰扣条和门联窗组件组合构成。
所述的主体型材由门挡部分、拼接材料部分、F型插件组合而成。门挡部分具有一个或一个以上的中空隔腔，一边侧有供门体安装的凹进阶台、该阶台边侧有密封材料型腔和组合拼接材料的插槽。另一端带有方便连接装饰扣条的扣合槽。
所述的拼接材料是由木材或其他材料组成，可以根据墙体厚度切割宽度，以适合不同厚度的墙体。
所述的F型插件由连接装饰扣条的扣合槽、与拼接材料配合的插脚和限位固定板组成。
所述的装饰扣条呈“E”字型，通过带有变形区的插脚与主体型材两端扣合槽扣合。
所述的门联窗组件由起连接、分割作用的“凸”字形构件、连接座、玻璃压条组成，可以根据需要同主体型材组合成门联窗、门联亮。
所述的主体型材、装饰扣条或门联窗组合体可用铝合金材质或塑料材质制成，部分材料也可以用木材或复合板材制成，可成批量制作各部件型材，根据长度需要再切割、组合，制成整体门套。
本实用新型的优点是：可实现工业化生产，方便组装，省时、省力，不易变形，适应性强，且使用寿命长、可回收、利于环保。
附图说明
图1为本实用新型门联亮示意图
图2为本实用新型主体型材和装饰扣条结构示意图(图1A-A剖视图)
图3为本实用新型门联窗组件结构示意图(图1B-B剖视图)
图4为本实用新型安装固定窗和开启窗的结构示意图
图5为本实用新型哑口、窗套结构示意图
图6为本实用新型门联窗示意图
具体实施方式
如图2所示，本实用新型复合型材门套的主体型材由门挡部分1及拼接材料2和“F”型插件3、装饰扣条4组合构成。
所述的门挡部分1具有一个或若干个中空隔腔，门挡部分供门体安装的凹进阶台一侧设有安装密封材料的型腔102和连接拼接材料的插槽103；另一端有供连接装饰扣条的扣合槽101。
所述的拼接材料2通过凹台201与门挡插槽103部分结合，连接后形成平直的连接面，另一端设有同“F”型插件配合的凹槽202。调整拼接材料的切割宽度，可以适合不同厚度的墙体。
所述的“F”型插件由限位固定板301和带有锯齿形倒刺的插脚302、装饰扣条扣合槽303组成，“F”型插件的作用主要是提供安装装饰扣条的扣合槽，调整插脚302的插入深度也可以适当的调整门套的宽度。
装饰扣条4通过插脚402、404与主体型材端侧扣合槽101、“F”型插件端侧的扣合槽303紧密配合形成门套U形型材，为了方便扣合在插脚402、404的根部设变形区403，在装饰扣条的一侧设有密封材料型腔401；装饰扣条呈“E”字型为佳，其作用同常用木制门套装饰木线。
参见图3，所述的门联窗组件由“凸”字形构件5和连接座6、玻璃压条7组合构成。
所述的“凸”字形构件5具有一个或若干个中空隔腔，中空隔腔内置螺丝槽501(该槽用于同门套主体型材连接)，“凸”字形构件两侧面分别设有凹进阶台502、密封材料型腔503，用以分别安装门板(9)密封条8或玻璃(10)组件6、7。
所述的连接座呈“L”型，由密封条型腔601、同主体型材或“凸”字形构件的密封条型腔相啮合的插脚603和供玻璃压条扣合的扣合槽602所组成；其作用为改变主体型材和“凸”字形构件的阶台结构，以方便安装玻璃或开启窗。
图4-a)为门联窗组件安装玻璃结构示意图，图-4b)为安装可开启窗的结构示意图。
图5-a)为不安装门的哑口门套结构示意图；图5-b)为用于窗套的结构示意图
图6为门联窗示意图
所述的主体型材之一、装饰扣条或门联窗组合体可用铝合金材质或塑料材质制成，铝合金型材为佳。
所述的主体型材、装饰扣条的制作形态可依据用户喜爱制成多样化，只需满足连接的需要即可。
本实用新型是这样实现的：在工厂预先将各种型材按照墙洞尺寸下料、铣切、将主体型材组装成图2所示半成品(不扣装饰扣条4)，在施工现场用螺丝将主体型材连接成“∏”形，如果是门联窗(亮)形式，则将“凸”字形构件5按照预留位置用螺丝连接，然后用螺栓或胶固定到门洞上，安装玻璃或窗子(门联窗)，扣上装饰扣条4即完成，施工十分简便、容易。其铝合金或塑料部件可以回收，可实现门(窗)套的工业化生产。
Claims (8)
1.一种门联窗型材门窗套，其由主体型材及两侧端的装饰扣条和门联窗组件组合构成，其特征在于：所述的主体型材由门挡部分、拼接材料部分、F型插件组合而成，主体型材的门挡部分具有一个或一个以上的中空隔腔，一边侧有供门体安装的凹进阶台，该阶台边侧带有密封材料型腔和组合拼接材料的插槽，另一边侧有连接装饰扣条的扣合槽，所述的门联窗组件由“凸”字形构件、连接座、玻璃压条组成。
2.根据权利要求1所述的型材门窗套，其特征在于：所述的拼接材料一端有与门挡部分插槽配合的凹台，以供连接之后形成平直的连接面；另一端有与F型插件配合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的型材门窗套，其特征在于：所述的F型插件由连接装饰扣条的扣合槽、与拼接材料配合的插脚和限位固定板组成。
4.根据权利要求1所述的型材门窗套，其特征在于：所述的装饰扣条插脚有方便与主体型材两端扣合槽连接的变形区，另一端有密封材料型腔。
5.根据权利要求1所述的型材门窗套，其特征在于：所述的门联窗“凸”字形构件具有一个或一个以上的中空隔腔，其两侧边都设有安装门体或窗体的凹进阶台，阶台边侧设有密封材料型腔，其中空隔腔内置有螺丝槽。
6.根据权利要求1所述的型材门窗套，其特征在于：所述的门联窗组件连接座呈“L”型，一端带有密封材料型腔，下部有同主体型材啮合的插脚，另一端带有玻璃压条扣合槽。
7.根据权利要求1所述的型材门窗套，其特征在于：所述的主体型材门挡部分、F型插件、装饰扣条、门联窗组件或组合体为铝合金材质制成。
8.根据权利要求1所述的型材门窗套，其特征在于：所述的主体型材门挡部分、F型插件、装饰扣条、门联窗组件或组合体为塑料材质制成。
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| CN108505882A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-07 | 山东津单幕墙有限公司 | 一种装配式外围护点窗系统 |
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