CN201056028Y - 自动开关釜盖的蒸压釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有釜盖自动开关装置的蒸压釜，包括釜端法兰、釜盖、支座和旋转吊臂，旋转吊臂铰接在支座上，旋转吊臂和釜盖之间连接有旋转油缸，旋转油缸一端铰接在旋转吊臂上，另一端铰接在釜盖上，旋转吊臂和支座之间连接有开关门油缸。只要将旋转油缸伸长或者回缩，即可使釜盖在蒸压釜的釜端法兰内正反转动以锁紧或松开釜盖，只要将开关门油缸伸长或回缩，即可关闭或打开釜盖。采用这样的釜盖自动开关装置，可以有效地降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低维护费用。

Description

自动开关釜盖的蒸压釜

技术领域

本实用新型涉及一种工业用压力容器，更具体地说，本实用新型涉及蒸压釜。

背景技术

蒸压釜是一种大型容器设备，用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料，混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护，广泛应用于化工、建材等领域。原有蒸压釜包括设置于釜端的釜端法兰、釜盖、旋转吊臂和支座，釜盖与旋转吊臂铰接，旋转吊臂固定在釜体外的支座上，釜盖可绕铰接点旋转。开启釜盖时，工人先通过手摇减速装置把釜盖旋转到开门位置，然后由人力将釜盖打开；关闭釜盖时，也要先用力把釜盖推入釜端法兰内，再利用手摇减速装置把釜盖旋转到关门位置。这种操作方式操作复杂，工人劳动强度大，生产效率低，维护费用高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的缺点，提供一种具有釜盖自动开关装置的蒸压釜。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：自动开关釜盖的蒸压釜，包括釜端法兰、釜盖、支座和旋转吊臂，旋转吊臂铰接在支座上，旋转吊臂的一端连接在釜盖的中心，还包括开关门油缸和旋转油缸，所述开关门油缸一端与支座连接，另一端与旋转吊臂连接，所述旋转油缸一端连接在旋转吊臂上，另一端连接在釜盖的周边。

作为本实用新型的进一步改进，旋转吊臂和釜盖之间连接有两个同步旋转油缸，其中一个旋转油缸的缸体铰接在旋转吊臂上，活塞端铰接在釜盖上，另一个旋转油缸的缸体铰接在釜盖上，活塞端铰接在旋转吊臂上，两个旋转油缸的铰接点布置在以釜盖转轴为中心的同心圆周上，当一个旋转油缸行程最大时，另一个旋转油缸行程最小，两个旋转油缸同步运动，釜盖随着同步旋转油缸的伸缩作相对于釜端法兰的转动，从而紧闭或松开。

旋转吊臂和釜盖之间也可以采用这样一种旋转油缸，所述旋转油缸为中心轴旋转式油缸，中心轴旋转式油缸的一端安装在釜盖的顶部中心点上，另一端安装在旋转吊臂的端部。

作为本实用新型的进一步改进，可以在蒸压釜的釜盖上面设置限位装置。

采用这样一种自动开关釜盖的蒸压釜后，只要将旋转油缸伸长或者回缩，即可使釜盖在釜端的釜端法兰内正反转动以锁紧或松开釜盖，只要将开关门油缸伸长或回缩，即可关闭或打开釜盖，大大提高了自动化操作水平，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，节省了蒸压釜的维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的另一种实施方式结构图。

图4是本实用新型的又一种实施方式结构图。

图5是本实用新型的蒸压釜打开状态示意图。

图中标记为：1为旋转吊臂，2为釜端法兰，3为釜盖，4为旋转油缸，5为开关门油缸，6为挡板，7为限位块，8为中心轴旋转式油缸，9为支座，10和11为同步旋转油缸，12为支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的蒸压釜，包括釜端法兰2、釜盖3、支座9、12和旋转吊臂1，旋转吊臂1铰接在支座9上，旋转吊臂1的一端连接在釜盖3的中心，还包括开关门油缸5和旋转油缸4，所述开关门油缸5一端与支座12连接，另一端与旋转吊臂1连接，所述旋转油缸4一端连接在旋转吊臂1上，另一端连接在釜盖3的周边。

旋转油缸4伸长或者回缩时，釜盖3随着旋转油缸4的伸缩而相对于釜端法兰2转动，从而紧闭或松开。当开关门油缸5的活塞杆处于伸出状态时，则釜盖3关闭；需要打开釜盖3时，缩回开关门油缸5的活塞杆即可。

本实用新型的蒸压釜还可以采用这样一种方案，旋转吊臂1和釜盖3之间连接有两个同步旋转油缸10、11，其中一个同步旋转油缸10的缸体铰接在旋转吊臂1上，活塞端铰接在釜盖3上，另一个同步旋转油缸11的缸体铰接在釜盖3上，活塞端铰接在旋转吊臂1上，两个同步旋转油缸10、11的铰接点布置在以釜盖转轴为中心的同心圆周上，当一个同步旋转油缸行程最大时，另一个同步旋转油缸行程最小，即两个油缸同步运动，同步旋转油缸10、11伸长或者回缩时，釜盖3随着旋转油缸10、11的伸缩而转动从而紧闭或松开。

作为本实用新型的进一步改进，釜盖3和旋转吊臂1还可以直接通过一个中心轴旋转式油缸8连接起来，通过改变中心轴旋转式油缸8的状态来带动釜盖3的转动，从而达到紧闭或者松开釜盖3的目的。

同时，为了防止旋转油缸4行程过大，造成油缸锁死或者釜盖受损，可以在釜盖3位于旋转吊臂1的内侧或外侧设置限位装置，例如在釜盖3上设置两块挡板6和限位块7，两块挡板6布置在限位块7的两侧，使釜盖3转动到预定位置即开门或关门位置时刚好与旋转吊臂1接触，这样，在釜盖转动时可以限制其转动的行程。当然，也可以设置成其它限位装置，比如采用电子感应元件限位、行程开关，在釜端法兰和釜盖间设置限位块等。

参照图1和图2，要开启釜盖3，首先是旋转油缸4伸长，使釜盖3沿轴心转动，到达开门位置时停下，釜盖3从紧闭状态松开，然后回缩开关门油缸5，使旋转吊臂1以支座9为轴心转动，釜盖3开启。要闭合釜盖3，先伸长开关门油缸5，旋转吊臂1以支座9为轴心反向转动，直到釜盖3盖入蒸压釜端法兰2内，然后回缩旋转油缸4，使釜盖3转动到关门位置，使釜盖闭合。

旋转油缸、同步旋转油缸、开关门油缸也可相应采用旋转气缸、同步旋转气缸和开关门气缸。

这种自动开关釜盖的蒸压釜操作简便，极大地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且这种装置结构简单，便于维护。

Claims (5)

1.自动开关釜盖的蒸压釜，包括釜端法兰(2)、釜盖(3)、支座(9、12)和旋转吊臂(1)，旋转吊臂(1)铰接在支座(9)上，旋转吊臂(1)的一端连接着釜盖(3)，其特征在于：还包括开关门油缸(5)和旋转油缸(4)，所述开关门油缸(5)一端与支座(12)连接，另一端与旋转吊臂(1)连接，所述旋转油缸(4)一端连接在旋转吊臂(1)上，另一端连接在釜盖(3)的周边。

2.如权利要求1所述的自动开关釜盖的蒸压釜，其特征在于：所述旋转吊臂(1)和釜盖(3)之间连接的旋转油缸包括两个同步旋转油缸(10、11)，所述同步旋转油缸(10、11)的一端连接在釜盖(3)的周边，另一端连接在旋转吊臂(1)上。

3.如权利要求1所述的自动开关釜盖的蒸压釜，其特征在于：所述釜盖(3)上有中心轴旋转式油缸(8)，中心轴旋转式油缸(8)的一端安装在釜盖(3)的顶部中心点上，另一端安装在旋转吊臂(1)上。

4.如权利要求1、2或3所述的自动开关釜盖的蒸压釜，其特征在于：所述釜盖(3)上设有限位装置。

5.如权利要求4所述的自动开关釜盖的蒸压釜，其特征在于：所述限位装置包括两块设置在釜盖上的挡板(6)和限位块(7)。

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