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CN201055932Y - 一种滑移式旋转切锯 - Google Patents

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CN201055932Y CNU2007200384897U CN200720038489U CN201055932Y CN 201055932 Y CN201055932 Y CN 201055932Y CN U2007200384897 U CNU2007200384897 U CN U2007200384897U CN 200720038489 U CN200720038489 U CN 200720038489U CN 201055932 Y CN201055932 Y CN 201055932Y
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Nanjing Chervon Industry Co Ltd
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本实用新型涉及一种滑移式旋转切锯，属于锯割工具技术领域。本实用新型的切锯包括用于支撑工件的底座，安置在底座上的转台，位于转台一侧的传动支架，安装在支架一端的电机，与电机传动连接的锯片；其改进之处在于转台底部装有两列滚轮，两列滚轮之间装有与之相配的滑移块，滑移块的一端与支架铰接。这样，以滚轮与滑移块之间的滚动摩擦取代了原先移动副之间的滑动摩擦，大大降低了滑移阻力，因此滑移操作变得十分轻巧，使用磨损显著减少。

Description

一种滑移式旋转切锯
技术领域
本实用新型涉及一种切锯，尤其是一种可滑移的旋转切锯，属于锯割工具技术领域。
背景技术
电动旋转切锯是一种常用的锯割工具。其基本结构为支撑待锯割工件的底座上安置转台，转台的一端铰支可摆转的支架，支架上装有电机带动的圆盘锯片。工作时，调整好转台相对于底座的转角，当电机带动的锯片随支架向下摆动时，即可将支撑在底座上的工件以预定角度切断。在此情况下，最大锯断宽度取决于锯片的直径。为了在锯片规格不变的情况下扩大锯断宽度，美国专利US5054352、US5421228等先后提出了在转台与支架之间增设上、下滑轴式移动副的创新设计，从而使锯片切割时不仅可以随支架的摆转相对于待切割工件上、下运动，而且可以沿滑轴方向随移动副相对于待切割工件前、后运动，从而按需加大锯断宽度。
检索发现，申请号为021385793的中国发明专利公开了一种滑动式切断锯。据介绍，该切锯包括底座、马达、锯片、机头架以及滑枕，在转盘直径方向上开有滑枕导槽，滑枕可滑动地插在滑枕导槽内，滑枕的后端与支持件的下部相连接，机头架的后端与支持件的上部相连接。相对于滑轴式的移动副，滑枕与导槽构成的移动副刚性更好，并节省空间。
然而，滑枕与导槽移动副也存在不足之处。首先，难以实现滚动摩擦，因此摩擦阻力较大，滑移操作时较为费力。此外，配合间隙无法调整，因此制造精度要求高，容易磨损。
实用新型内容
本实用新型的首要目的在于：针对以上现有技术存在的不足，提出一种滑移操作轻松自如的滑移式旋转切锯。
本实用新型进一步的目的在于：在以上基础上，提出一种移动副间隙可调的滑移式旋转切锯，从而降低制造精度要求，延长使用寿命。
为了达到以上首要目的，本实用新型的滑移式旋转切锯包括用于支撑工件的底座，安置在底座上的转台，位于转台一侧的传动支架，安装在支架一端的电机，与电机传动连接的锯片；其改进之处在于，转台底部装有两列滚轮，两列滚轮之间装有与之相配的滑移块，滑移块的一端与支架铰接。
这样，以滚轮与滑移块之间的滚动摩擦取代了原先移动副之间的滑动摩擦，大大降低了滑移阻力，因此滑移操作变得十分轻巧，使得磨损显著减少。
为了达到进一步的目的，本实用新型滑移式旋转切锯中，至少一列滚轮的中心轴通过可调定位件安装在转台底部。
因此，只要调节滚轮中心轴的位置，即可按需改变滚轮与滑移块的配合间隙，从而降低制造精度要求。长期使用零件磨损时，只要再次进行调节，即可恢复配合精度，确保锯割质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型优选实施例一的整机立体结构示意图。
图2为图1实施例拆去底座后的仰视立体结构示意图。
图3为图1实施例中滚轮调节机构的放大结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的滑移式旋转切锯如图1所示，其基本结构为：向两侧伸展的底座1上表面固定靠栅2，用于支撑并限定待锯割工件。底座1的中部空缺处安装可锁定的转台10，用于调整左右方向锯割角度。转台10的底部(参见图2)装有四支分成两列的滚轮12，两列滚轮之间安装滑移块3。转台10的中部向前延伸凸出，其上表面固定开有容锯槽的盖板9，下部形成容纳移动块3前移的空间。每只滚轮12的外形如图3所示，外圆柱面中部制有圆弧凹槽，而滑移块3的两侧分别固定直径与圆弧凹槽相配的圆柱滑杆11。装配后，两滑杆11分别位于对应的滚轮圆弧凹槽中，滑移块3可以在滚轮12转动时，相对于转台10自如前后滑移，其上、下以及左、右自由度均通过圆弧凹槽与圆柱滑杆的配合得到合理约束。
由图1可见，移动块3的后端通过可锁定转动副装有斜角支架4，斜角支架4的前上端通过支轴5与传动支架6的一端铰接，传动支架6的另一端安装电机以及与电机传动连接的锯片8，并固定锯片护罩7。使用时，操纵传动支架绕支轴5摆转，即可使旋转锯片8相对于底座1上的工件升降运动，完成锯割。当工件宽度较大时，可以在锯片8接近其下极限位置时，推拉操作，使其与移动块3一起相对于底座前后滑移，从而加大锯割宽度。需要时，可以调节斜角支架4相对于移动块3的转角，改变锯割的倾角。
图2中左侧的一列滚轮的中心轴直接固定在转台底部。右侧的一列滚轮12如图3所示，其中心轴12-1下端与偏心轴12-3连为一体，该偏心轴上旋有并紧螺母12-2，其下端制有螺纹段12-4。安装时，将螺纹段拧在转台10的下部，旋转中心轴上端的内六角榫，可以调节中心轴12-1相对于偏心轴12-3的偏移位置，从而改变与左侧对应滚轮的间距，达到调整与滑移块配合间隙的目的，调好之后，借助并紧螺母12-2或以其它方式锁定偏心轴即可。这样可以降低对制造精度要求，在零件磨损时，则可以通过调节补偿，恢复配合精度，确保锯割质量。
上文所述上下左右方位均相对于附图而言，并非限制性描述。除了该实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，例如滚轮外圆柱面中部的凹槽也可以是V形或其它形状，滑移块两侧的滑杆只要落在凹槽中即可，不一定完全吻合。又如，除偏心轴结构外，可调定位件也可以采用丝杆螺母副等结构实现。凡本领域技术人员参照本实用新型无需创造性劳动进行的变换均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种滑移式旋转切锯，包括用于支撑工件的底座，安置在所述底座上的转台，位于所述转台一侧的传动支架，安装在所述支架一端的电机，与所述电机传动连接的锯片；其特征在于：所述转台底部装有两列滚轮，所述两列滚轮之间装有与之相配的滑移块，所述滑移块的一端与所述支架铰接。
2.根据权利要求1所述滑移式旋转切锯，其特征在于：至少一列所述滚轮的中心轴通过可调定位件安装在转台底部。
3.根据权利要求2所述滑移式旋转切锯，其特征在于：所述一列滚轮的中心轴下端与偏心轴连为一体，所述偏心轴下端制有旋拧在转台底部的螺纹段。
4.根据权利要求2或3所述滑移式旋转切锯，其特征在于：所述各滚轮的外圆柱面中部制有凹槽，所述滑移块的两侧分别固定滑杆装配后，所述滑杆分别可滑移位于对应的滚轮凹槽中。
5.根据权利要求4所述滑移式旋转切锯，其特征在于：所述滚轮外圆柱面中部的凹槽为圆弧凹槽，所述滑杆为圆柱状，直径与圆弧凹槽相配。
6.根据权利要求5所述滑移式旋转切锯，其特征在于：所述转台的中部向前延伸凸出，其上表面固定开有容锯槽的盖板，下部形成容纳移动块前移的空间。
7.根据权利要求6所述滑移式旋转切锯，其特征在于：所述移动块的后端通过可锁定转动副装有斜角支架，所述斜角支架的前上端与传动支架的一端铰接，所述传动支架的另一端安装电机以及与电机传动连接的锯片。
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