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CN201055923Y - 一种双孔钻床 - Google Patents

一种双孔钻床 Download PDF

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CN201055923Y
CN201055923Y CNU2007200245837U CN200720024583U CN201055923Y CN 201055923 Y CN201055923 Y CN 201055923Y CN U2007200245837 U CNU2007200245837 U CN U2007200245837U CN 200720024583 U CN200720024583 U CN 200720024583U CN 201055923 Y CN201055923 Y CN 201055923Y
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Inventor
张准
秦庆华
刘晓东
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SHANDONG MINING MACHINERY GROUP CO Ltd
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SHANDONG MINING MACHINERY GROUP CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双孔钻床，包括底座和与之紧固相接的钻孔装置、进给装置，钻孔装置包括机架、主轴动力装置、传动轮、传动轴、主轴、钻杆和钻杆底座，进给装置包括进给动力装置、进给传动轮、支撑架、进给工作台和工件夹具，钻孔装置上设有互相平行的2套钻杆，每套钻杆的主轴和传动轴之间均设有万向接头和联轴器，钻杆底座下部设有支撑导轨，钻杆底座两侧设有钻杆位置调节轮。本实用新型可同时加工2个孔，不仅减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且2孔同轴性强，加工精度高。

Description

一种双孔钻床
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体是涉及一种卧式钻床。
背景技术
机械零件的打孔，多使用单轴钻床进行钻孔，这种钻床一次只能钻一个孔，当一个零件上有2个以上同一轴向的孔需要加工时，也只能一个个分别钻制，不仅劳动强度大、效率低，而且两孔的轴向容易出现偏差，加工精度低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能减轻劳动强度、提高工作效率和加工精度的机加工钻床。
为解决上述技术问题，本实用新型包括底座和与之紧固相接的钻孔装置、进给装置，钻孔装置包括机架、主轴动力装置、传动轮、传动轴、主轴、钻杆和钻杆底座，进给装置包括进给动力装置、进给传动轮、支撑架、进给工作台和工件夹具，钻孔装置上设有互相平行的2套钻杆，每套钻杆的主轴和传动轴之间均设有万向接头和联轴器，钻杆底座下部设有支撑导轨，钻杆底座两侧设有钻杆位置调节轮。
主轴动力装置与传动轮间为皮带传动。
联轴器两端均设有万向接头。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设有互相平行的2套钻杆，可同时加工2个孔，通过钻杆底座两侧的钻杆位置调节轮，可方便地调节2钻杆间距离，不仅减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且2孔同轴性强，加工精度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型整体示意图；
图2是本实用新型钻杆分布示意图。
图中：1、底座，2、机架，3、主轴动力装置，4、传动轮，5、传动轴，6、万向接头，7、联轴器，8、主轴，9、钻杆，10、钻杆底座，11、支撑导轨，12、钻位调节轮，13、进给动力装置，14、进给传动轮，15、支撑架，16、进给工作台，17、工件夹具。
具体实施方式
图1和图2所示的双孔钻床包括底座1和与之紧固相接的钻孔装置、进给装置，钻孔装置包括机架2、主轴动力装置3、传动轮4、传动轴5、主轴8、钻杆9和钻杆底座10，主轴动力装置3与传动轮4间为皮带传动，进给装置包括进给动力装置13、进给传动轮14、支撑架15、进给工作台16和工件夹具17，钻孔装置上设有互相平行的2套钻杆9，每套钻杆9的主轴8和传动轴5之间均设有万向接头6和联轴器7，联轴器7两端设有万向接头6，钻杆底座10下部设有支撑导轨11，钻杆底座10两侧设有钻位调节轮12。

Claims (3)

1.一种双孔钻床，包括底座(1)和与之紧固相接的钻孔装置、进给装置，钻孔装置包括机架(2)、主轴动力装置(3)、传动轮(4)、传动轴(5)、主轴(8)、钻杆(9)和钻杆底座(10)，进给装置包括进给动力装置(13)、进给传动轮(14)、支撑架(15)、进给工作台(16)和工件夹具(17)，其特征在于钻孔装置上设有互相平行的2套钻杆(9)，每套钻杆(9)的主轴(8)和传动轴(5)之间均设有万向接头(6)和联轴器(7)，钻杆底座(10)下部设有支撑导轨(11)，钻杆底座(10)两侧设有钻位调节轮(12)。
2.根据权利要求1所述的双孔钻床，其特征在于主轴动力装置(3)与传动轮(4)间为皮带传动。
3.根据权利要求1所述的双孔钻床，其特征在于联轴器(7)两端均设有万向接头(6)。
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