CN201054075Y - 调色剂容器 - Google Patents
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Abstract
调色剂容器,包括容器主体、连接件、导引件和迫压机构,容器主体一端设有受力部开口,连接件与受力部开口间密封、且沿轴向可滑动地配合,其前端设有用于接收静电成像设备驱动力的驱动力接收部,后端为筒状结构,导引件后端设有与筒状结构和受力部开口沿轴向卡合的卡合部,迫压机构设置在容器主体和导引件之间,以迫使连接件沿轴向相对容器主体外伸。本实用新型操作方便、安装省力、工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可拆卸地安装在诸如激光打印机、复印机和传真机等静电成像设备上,以便为静电成像设备供应调色剂的调色剂容器。
背景技术
传统的静电成像设备,例如激光打印机、复印机或传真机,通常使用细颗粒的调色剂。调色剂是非常细小的颗粒,通常存储在一个与成像设备相分离的容器中。调色剂容器在未安装在静电成像设备上时处于密封状态,安装到静电成像设备中后,调色剂容器的出粉口被打开,以向静电成像设备供应调色剂。
图13所示为现有的一种调色剂容器,该调色剂容器主要包括一端有出口的容器主体6和设置在容器主体6出口端的连接件7。连接件7的结构如图14所示,包括设置在前端的锁定突起71,密封部72和驱动力传递部73。密封部72外装有由诸如橡胶等弹性材料制成的密封圈72a,密封圈72a外径大于容器主体出口的内径,以密封容器主体出口。驱动力传递部73为两块径向彼此相对设置的薄板。调色剂容器处在如图13所示的密封状态时,密封圈72a密封容器主体出口,驱动力传递部73位于容器主体6内,而锁定突起71位于容器主体6外。
当调色剂容器安装到静电成像设备中时,调色剂容器被静电成像设备推动,先沿图15中箭头a所示方向移动,锁定突起71插入静电成像设备的驱动部分81,并被锁定在锁定孔81a中,锁定突起71的侧面71a紧靠锁定孔81a的侧面;然后,容器主体6被反推沿箭头a相反方向移动,由于此时锁定突起71已被驱动部分81锁定,所以连接件7被部分地拔出容器主体6,容器主体6的出口被打开,以备容器主体6内的调色剂通过此出口向静电成像设备供应,如图15所示。在图15中,不属于调色剂容器结构的静电成像设备用双点划线表示。静电成像设备的驱动部分81由轴承等可转动地支承,并由静电成像设备的电动机驱动旋转。打印时,被驱动部分81锁定的连接件7随同驱动部分81一起旋转。连接件7空转一定角度后,驱动力传递部73的一个侧面73a与设置在容器主体出口内侧的驱动力接收部分抵靠,从而带动容器主体6一起旋转,使容器主体6内的调色剂向静电成像设备供应。当调色剂容器需要重新密封时,静电成像设备的挺杆82沿图15箭头a相反方向把连接件7推压回容器主体6的出口。
与上述调色剂容器相适用的静电成像设备,先锁定调色剂容器的连接件后,再往背离连接件方向移动容器主体,把出粉口打开。即,锁定调色剂容器的连接件后,往背离连接件方向移动容器主体是静电成像设备的一个必经程序。而上述调色剂容器出口与连接件上的密封圈形成过盈配合以实现密封,这就使得静电成像设备移动容器主体以打开出粉口时需要比较大的驱动力。而移动容器主体的机构被机械地缚在静电成像设备中,并由使用者安装调色剂容器时操作。这就使得使用者在安装调色剂容器时比较费力,不便于操作;而且,移动容器主体的机构因受力大而容易被损坏。对大容量调色剂容器,这些问题更是突出。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种操作方便、安装省力、并有利于保护静电成像设备的调色剂容器;
为实现上述目的,本实用新型提供的调色剂容器包括容器主体、连接件、导引件和迫压机构。容器主体用于容纳调色剂,其一端设有受力部开口。连接件与受力部开口间密封、且沿轴向可滑动地配合,前端设有用于接收静电成像设备驱动力的驱动力接收部,后端为筒状结构。导引件后端设有与连接件的筒状结构和容器主体的受力部开口沿轴向卡合的卡合部。迫压机构设置在容器主体和导引件之间,以迫使连接件沿轴向相对容器主体外伸。
上述方案提供的调色剂容器,在连接件被静电成像设备锁定后、静电成像设备往背离连接件方向移动容器主体时,迫压机构迫使连接件沿轴向相对容器主体外伸,即迫压机构给容器主体施加往移动方向的作用力,这就减小了静电成像设备移动容器主体的驱动力,也即,减小了使用者在安装调色剂容器时的作用力,方便了操作。另外,静电成像设备的移动容器主体的机构因受力减小而不容易被损坏。
附图说明
图1是实施例一的调色剂容器立体图;
图2是图1的容器主体结构分解图;
图3A是实施例一的调色剂容器部分结构剖视图,其中出粉口处在密封状态;
图3B是实施例一的调色剂容器部分结构剖视图,其中出粉口处在打开状态;
图4是实施例一的前端盖结构图;
图5A是实施例一的连接件结构图;
图5B是图5A连接件另一方向视角的立体图;
图5C是图5A连接件的剖视图;
图6是实施例一的闸门件立体图;
图7是实施例一的导引件立体图;
图8是实施例二的调色剂容器部分结构剖视图,其中出粉口处在密封状态;
图9是图8中的迫压机构沿D-D方向的剖视放大图;
图10是图8中的外套管切半后的立体图;
图11是图8中的内套管的一个端部立体图;
图12表示了图8中内套管和旋转套管的配合关系的立体图;
图13是现有调色剂容器结构图;
图14是图13调色剂容器的连接件立体图;
图15是图13调色剂容器和成像设备部分剖视图,其中连接件处在打开状态。
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例一
参见图1,调色剂容器主要包括容器主体1和连接件2。
参见图2,容器主体1主要由圆筒部分11、前端盖12和后端盖13构成。圆筒部分11两端开口,在中部设有向圆筒内凸的整体上为螺旋状的肋条,在两端部设有螺纹,以与前、后端盖连接。前端盖12径向中心处设有一个圆形受力部开口121。搅拌叶片14a和14b分别通过螺钉固定在前端盖12和后端盖13上。当前端盖12和后端盖13均连接到圆筒部分11两端后,搅拌叶片14a和14b位于容器主体1内,容器主体1除了受力部开口121外完全密封,以容纳调色剂。圆筒部分11上的螺旋状肋条与搅拌叶片14a和14b,在调色剂容器旋转供应调色剂时,分别起导引和搅拌调色剂作用。
参见图3A,连接件2的一端设置在前端盖12的受力部开口121内,连接件2和受力部开口121间通过密封圈密封。闸门件3设置在连接件2内,可相对连接件1作轴向滑移。导引件4设置在连接件2和受力部开口121的后端,用于与连接件2和受力部开口121沿轴向卡合,使连接件2可相对受力部开口121沿轴向滑移。
下面分别说明前端盖12、连接件2、闸门件3和导引件4的结构及相互间的装配关系。
参见图4,圆形的受力部开口121设置在前端盖12的径向中心处,其前端在径向向中心延伸,形成一个凸台122。两个矩形凹槽123a和123b分别设置在受力部开口121两径向相对的位置处。凹槽123a和123b从受力部开口的内壁面沿径向向外凹进,并沿受力部开口的轴线方向延伸。凹槽123a、123b用于与导引件4的卡合部沿轴向可滑动地配合并接受其传递的扭矩。
参见图5A,连接件2前端为驱动力接收部21,后端为筒状结构22。筒状结构22的后端部为一个凸台222,凸台222上设有一对在径向相对的切槽223。切槽223大体上为矩形,并贯穿凸台222的圆筒状壁,用于与导引件4的卡合部42卡合。筒状结构22上设置有一对贯穿筒壁的出粉口221。参见图5B,筒状结构22内壁上设有一对在径向相对的凹槽224,凹槽224用于与闸门件3上的凸肋33(见图6)形成轴向滑动配合,并限制连接件2和闸门件3间的相对旋转。筒状结构22的外径略小于前端盖12上的凸台122的内径,而凸台222的外径大于凸台122的内径并小于受力部开口121的内径。由此,连接件2与前端盖12在圆周方向上形成间隙配合,连接件2可相对前端盖12在轴向滑移,二者间通过一密封圈密封,且凸台122起到防止连接件2滑离前端盖12的限位作用。
参见图5A,驱动力接收部21前端上有两个锁定凸起212,锁定凸起212从驱动力接收部21的外壁面在直径方向向外凸出。锁定凸起212的前端倾斜,斜面212a有利驱动力接收部21插进静电成像设备的驱动部分81(见图15)。驱动力接收部21上有多条在其轴向延伸、贯通其圆筒形壁的狭缝211,狭缝211将驱动力接收部21的圆筒形壁分为彼此独立的多个部分。狭缝的设置使得,当驱动力接收部21插进静电成像设备的驱动部分81、锁定凸起212受压时,锁定凸起212所在的圆柱形壁部分向内发生弹性变形,以便于锁定凸起212插进静电成像设备的驱动部分81。参见图5C,在驱动力接收部21的内部有一个与其同轴的圆筒24,圆筒24自筒状结构22的前端面作与驱动接收部21相同方向的延伸,圆筒24短于驱动力接收部21,用于放置闸门件3上的弹簧35(见图6)。筒状结构22的前端面上有一个直径小于圆筒24内径的凸台225。凸台225用来与闸门件2上的弹簧35(见图6)的一端连接,并限定弹簧35该端的运动。
参见图6,闸门件3前端为限位柱34,后端为一圆筒。圆筒的外径小于连接件2的筒状结构22的内径。闸门件3和连接件2间由固定在闸门件外壁上的海绵32密封。一对在径向相对、在轴向延伸的凸肋设置在闸门件3的后端外壁面上,用于与连接件2上的凹槽形成轴向滑动配合,并限制闸门件3和连接件2间的相对旋转。闸门件3上设置有一对在直径方向彼此相对的切口31,切口31是将闸门件的一部分圆筒壁及覆盖在该部分圆筒壁上的海绵切除掉而形成。当切口31正对连接件2的出粉口221时,调色剂容器内的调色剂可通过打开的出粉口221流向静电成像设备。限位柱34的前端为一个在径向突出的台阶,弹簧35外套在限位柱34上。当闸门件3与连接件2装配一起后,限位柱34在连接件2的圆筒24内,弹簧35在轴线方向上被限定在限位柱34上的凸台和连接件上的凸台225之间,如图3A和3B所示。
参见图7,导引件4包括导叶片41和卡合部42。导叶片41为一曲面板,在调色剂容器传送调色剂时起到搅拌和导流作用。卡合部42基本上为一块与导叶片41一体成型的平板,厚度略小于或等于连接件2上的切槽223和前端盖12上的凹槽123b的宽度,其两端沿轴向卡合在切槽223和凹槽123b内。导引件4把连接件2的旋转运动传递给前端盖12也即容器主体1。在卡合部42的两端,设置有两个切口43,用于放置迫压机构5,如图3A和3B所示。在本实施例中,迫压机构5为一个弹簧,弹簧被限定在导引件4和搅拌叶片14a之间,把导引件4压向连接件2,促进导引件4与筒状结构22后端的轴向卡合,并迫使连接件2沿轴向相对容器主体1外伸。在迫压机构5的作用下,连接件2和导引件4一体地相对前端盖12在轴向滑移。
图3A为本实施例调色剂容器在出粉口密封状态下的部分剖视图。在闸门件3的弹簧35作用下,闸门件上的海绵32处在正对连接件2的出粉口221,把出粉口221密封。图3B为本实施例调色剂容器在出粉口打开状态下的部分剖视图。图15用双点划线示出了静电成像设备的部分结构。下面将结合图3A、3B和图15说明本实施例调色剂容器的装卸及工作过程。
当把密封的调色剂容器沿图3A中的箭头A所示方向插进如图15所示的静电成像设备的驱动部分81中时,连接件2上的突起212楔进并锁定在驱动部分81的锁定孔81a中,凸起212的侧面212b(见图5A)与锁定孔81a的侧壁接触。与此同时,闸门件3由于限位柱34受到静电成像设备的挺杆82的阻挡而相对连接件2沿图3B中的箭头B所示方向移动,并使得其上的切口31对着连接件2上出粉口221,从而把出粉口221打开,弹簧35被压缩。在连接件2插进驱动部分81的同时,容器主体1相对连接件2沿着箭头A所示方向移动,即容器主体1和连接件2作相向运动,迫压机构5被压缩,迫使连接件2沿轴向相对容器主体1外伸,给容器主体1施加往背离连接件2方向的作用力。
驱动部分81锁定连接件2后,静电成像设备使容器主体1往图3B中箭头B方向移动,已被压缩的迫压机构5的回复弹力给容器主体沿其移动方向的推力,因此可以使静电成像设备减小作用在容器主体上的力。当容器主体回退至预定位置时,由于在容器主体1回退过程中连接件2相对闸门件3静止,出粉口221仍然处在打开状态,如图3B所示。
静电成像设备工作时,驱动部分81带动调色剂容器一同旋转,容器主体1内的调色剂通过打开的出粉口221向静电成像设备供应。当从静电成像设备上取出调色剂容器前,往图3B中箭头B所示方向移动调色剂容器,连接件2脱离静电成像设备的驱动部分81,在闸门件3上的弹簧35的回复力作用下,闸门件3沿箭头B相反方向相对连接件2移动,把连接件2的出粉口221重新密封。待连接件脱离静电成像设备的驱动部分后,直接沿图3B中箭头B所示方向把调色剂容器取出。
实施例二
若实施例一用于调色剂容器横向安装(即调色剂容器沿着垂直其轴线方向安装)的静电成像设备,由于迫压件5始终迫使连接件2外伸,使调色剂容器总长大于静电成像设备上用于放置调色剂容器的容置槽的长度,在把调色剂容器安放入容置槽的过程中,需将调色剂容器倾斜,并且需要用力将迫压件5压缩以缩短调色剂容器的总长,这给安装造成不便。
为解决实施例一存在的上述不足,提出了实施例二。
参见图8,本实施例调色剂容器的容器主体、连接件2和闸门件3的结构与第一实施例相同,其中相同的结构在本实施例中用相同的标号表示。本实施例与第一实施例不同之处在于导引件4′和迫压机构的具体结构形式。
本实施例的迫压机构包括外套管51、内套管52、旋转套管53、弹簧54和管帽55。外套管51与搅拌叶片14a一体成型,也可以与搅拌叶片14a分体成型后再固定一起。外套管51前端敞口,后端与管帽55卡扣连接。参见图10,外套管51的前端内径小于后端内径,在外套管51连接前端和后端的中部内壁上设有在周向对称布置的深槽511和浅槽512,深槽511和浅槽512等宽,并相互间隔开。深槽511的槽底与内套管51的后端内壁在同一圆柱面上,浅槽512的槽底在深槽511的槽底径向内侧。
参见图11,内套管52外径略小于外套管51的前端内径,其后端部的外壁面上设有在周向对称布置的一圈凸起521,凸起521的宽度略小于浅槽512和深槽511的宽度,其顶面在一个与内套管52外壁面同轴的圆柱面上,该圆柱面半径小于外套管51轴线至浅槽512槽底的距离,而大于外套管51前端内半径。凸起521的后端面为斜面522a和522b,该两斜面的顶部在凸起的周向中心面上相交。如图8和图9所示,当内套管52与外套管51装配一起时,内套管52在外套管51内,内套管52的前端始终伸出外套管51的前端,内套管52的凸起521在外套管51的深槽511和浅槽512内,并与深槽511和浅槽512间形成间隙配合。内套管52相对外套管51,可在轴向滑移,而不能周向旋转。
参见图8和图12,旋转套管53设置在外套管51内,其前端为一个与内套管52内壁面形成间隙配合的圆筒,其后端外壁上设有一圈在周向对称布置的凸起531,旋转套管53轴线至凸起531顶面距离略小于外套管51的后端内半径。凸起531的前端面为一个向一侧倾斜的斜面532,斜面532与内套管52的斜面522b倾斜方向相同,斜面532的倾斜度小于或等于斜面522b的倾斜度,以便斜面522b的顶部可以在斜面532内滑移。弹簧54放置在旋转套管53和盖帽55之间,且其两端分别压在旋转套管53和盖帽55上。
参见图8,本实施例导引件4′的结构与实施例一中的引导件4不同在于,导引件4′去掉了引导件4中的切槽43,而在后端部设计了一个可插入内套管52的圆筒。
图8为本实施例的调色剂容器部分剖视图,其中迫压机构处在压缩锁定状态;图9为图8中的迫压机构沿D-D方向剖视放大图;图12为迫压机构处在压缩锁定状态时的内套管和旋转套管配合的立体图。下面将结合图8、图9和图12说明迫压机构的工作过程。
图8中的迫压机构处在压缩锁定状态,这里的压缩指的是弹簧54压缩量相对较大、调色剂容器的总长相对较短,锁定指的是若迫压机构未受到足够大的外力作用将会保持这一状态。此时内套管52上的凸起521的斜面522b顶部在靠近斜面532顶部一侧,并与斜面532接触,如图12所示。参见图8和图12,当内套管52受到沿箭头C方向、并大于弹簧54弹力的作用力时,内套管52推动旋转套管53沿箭头C方向移动。在此过程中,因为旋转套管53同时受到内套管52和弹簧54的作用,内套管52上的斜面522b顶部在旋转套管53的斜面532内滑移,旋转套管53相对内套管52沿图12箭头E方向旋转,直至斜面522b顶部滑移至斜面532的底部边缘。此时,斜面532的顶部边缘已滑进深槽511。在此状态下,撤销对内套管52沿箭头C方向的推压,在弹簧54的恢复弹力作用下,旋转套管53的斜面532将沿着深槽511的边缘滑进深槽511。当旋转套管53上的凸起531完全滑进深槽511后,斜面522b顶部与斜面532的中部或中部附近接触,弹簧54推动旋转套管53和内套管52往图8中箭头C相反方向移动,直至内套管52上的凸起521的前端受到深槽511和浅槽512前端的阻挡,此时内套管52前端伸出外套管51前端距离最长,调色剂容器的总长达到最长,迫压机构处在延伸锁定状态。这里的延伸指的是弹簧54压缩量相对较小、调色剂容器的总长相对较长,锁定指的是若迫压机构未受到足够大的外力作用将会保持这一状态。在此状态下,斜面522b顶部与斜面532的中部或中部附近接触。综上述,当迫压机构处在压缩锁定状态下,给内套管52施加沿箭头C方向足够大的作用力,然后撤销该作用力,迫压机构将从压缩锁定状态运动至延伸锁定状态。
当迫压机构处在延伸锁定状态时,沿图8中箭头C方向的推压内套管52,旋转套管53将随同内套管52一起往箭头C方向移动,直至旋转套管53的凸起531完全滑移出外套管51的深槽511,弹簧54被进一步压缩。在此过程中,由于旋转套管53上的凸起531已被限定在外套管51的深槽511内,旋转套管53仅作轴向滑移而不能周向旋转。当旋转套管53完全滑移出外套管51的深槽511时,由于旋转套管53同时受到内套管52和弹簧54的推压作用,内套管52在作轴向移动的同时,其斜面522b顶部在旋转套管53的斜面532内滑移,旋转套管53顺时针旋转,直至斜面522b顶部滑移至斜面532的底部边缘。在此状态下,撤销对内套管52沿箭头C方向的推压,弹簧54的恢复弹力将推动旋转套管53和内套管52沿箭头C相反方向滑移,在此过程中,旋转套管53仅作轴向滑移,直至当外套管51的浅槽端面513(见图10)连接深槽511的边缘接触到旋转套管53的斜面532后,由于上述边缘在斜面532上滑移,旋转套管53在沿箭头C相反方向继续滑移的同时作顺时针方向旋转,直至旋转套管53恢复至如图12所示的与内套管52的连接状态。此时,由于旋转套管53的斜面532受到浅槽512的端面513的阻挡而停止轴向滑移,迫压机构恢复至如8所示的压缩锁定状态。综上述,当迫压机构处在延伸锁定状态下,给内套管52施加沿箭头C方向足够大的作用力,然后撤销该作用力,迫压机构将从延伸锁定状态运动至压缩锁定状态。
下面将结合迫压机构说明本实施例调色剂容器的装卸及工作过程。
当调色剂容器尚未安装到静电成像设备上时,迫压机构处在如图8所示的锁定收缩状态,调色剂容器的总长相对较短,把调色剂容器安装到静电成像设备上时,可以先把调色剂容器沿垂直其轴线方向平行地放入静电成像设备的容置槽。然后,静电成像设备沿图8中箭头C相反方向推调色剂容器,连接件2插入静电成像设备的驱动部分81,并被锁定在其中,同时,闸门件3受到静电成像设备的挺杆82的推动而打开出粉口,内套管52受到导引件4′沿箭头C方向的推压作用力。待驱动部分81锁定连接件2后,静电成像设备使容器主体1往图8中箭头C方向移动,导引件4′对内套管52沿箭头C方向的推压作用力消失,迫压机构运动至延伸锁定状态,调色剂容器总长增大,容器主体回退至预定位置,调色剂容器可开始工作。迫压机构从压缩锁定状态运动至延伸锁定状态的过程,上面已经作了详细描述,在此不再赘述。
本实施例的调色剂供应容器向静电成像设备供应碳粉及出粉口的重新密封的过程与实施例以相同,在此不再赘述。待连接件脱离静电成像设备的驱动部分后,将调色剂供应容器沿垂直其轴线方向直接从静电成像设备的容置槽中取出。从静电成像设备中取出的调色剂供应容器,其迫压机构处在延伸锁定状态。如调色剂供应容器需再次安装到静电成像设备上,先使调色剂供应容器的迫压机构运动至压缩锁定状态,缩短调色剂容器的总长,再把调色剂容器沿垂直其轴线方向放置到静电成像设备的容置槽中。迫压机构从延伸锁定状态运动至压缩锁定状态的过程,上面已经作了详细描述,在此不再赘述。
Claims (3)
1.调色剂容器,包括:
容器主体(1),用于容纳调色剂,一端设有受力部开口(121);
连接件(2),与受力部开口(121)间密封、且沿轴向可滑动地配合,前端设有用于接收静电成像设备驱动力的驱动力接收部(212),后端为筒状结构(22);
其特征在于:
还包括导引件(4,4′)其后端设有与所述筒状结构(22)和所述受力部开口(121)沿轴向卡合的卡合部(42);
还包括设置在所述容器主体(1)和所述导引件(4)之间以迫使所述连接件(2)沿轴向相对容器主体(1)外伸的迫压机构。
2.根据权利要求1所述的调色剂容器,其特征在于:
所述迫压机构为一个与所述容器主体同轴设置的弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的调色剂容器,其特征在于:
所述迫压机构包括
固定在所述容器主体(1)上且一端敞口的外套管(51);
在外套管(51)内沿轴向依次置有内套管(52)、旋转套管(53)、弹簧(54)和封堵外套管(51)另一端的管帽(55);
内套管(52)一端伸出外套管(51)并压在所述导引件(4′)上;
旋转套管(53)一端部设有沿周向倾斜的斜面(532),内套管(52)的另一端设有与旋转套管上的斜面(532)配合的斜面(522b);
弹簧(54)置于旋转套管和管帽之间,外套管内壁上沿周向间隔地设有深槽(511)和浅槽(512);
内套管的外壁上设有与外套管上深槽(511)和浅槽(512)配合的凸起(521);
旋转套管的外壁上设有与外套管上的深槽(511)滑动配合的凸起(531)。
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