CN201042819Y - 刀具组的易更替改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具组的易更替改良结构，为解决刀具组上的刀片易于更换而设计。刀具组具有一中心轴，中心轴上设有数个等间距设置的轴向凹槽，轴向凹槽上套入有数个刀片，各刀片的内径设有对应于轴向凹槽的数个突齿，在中心轴的一端以一隔环相接，隔环沿轴向锁接在中心轴上，中心轴的另一端以一螺帽锁接，而中心轴的两端分别以一轴承接合后再以一轴承座接合；轴承的外径小于刀片的内径，螺帽的内径大于轴承的外径，使移开轴承座与螺帽后，便能更替刀片，无需移离轴承；其中的刀片上刀锋数少于突齿数时，能每隔一凹槽放入一刀片，以形成螺旋的刀具。本实用新型刀具组的易更替改良结构可应用于木工刀具。

Description

刀具组的易更替改良结构

技术领域

本实用新型涉及一种刀具组的改良结构，特别涉及一种用于木工刀具易于更替刀片的螺旋刀的改良结构。

背景技术

现在已有多种应用于木工刀具的螺旋状刀具，从最传统的设置于中心轴上的斜槽上加设等长的长刀片，至改良的类似螺旋状等间隔的数短刀片，其功用均在于节省材料，以免刀片损坏时，需整组刀具一齐更替，这是长久的制造经验上的必然，这是因为刀片的损坏，可能只有一个位置，长刀片需整条更替，在成本上当然比短刀片昂贵，故形成技术上的演变。

曾经有一种一片一片刀片轴向穿套于中心轴上的刀具组，但刀片上仅具有单一的槽孔，用以对应设于中心轴上的单一突条，藉以形成一种螺旋型的刀具。这种刀具在刀片的更替上比前述的各种刀片更具便利性，但是，刀具组装后，在中心轴的两端需分别以轴承与轴承座固定，才能让刀具产生应有的切削功能。另外为了让刀具组的固定性更好，一般都会在刀具组的两端分别运用一螺帽螺接在中心轴对应设置的螺纹处，如此产生极佳的定位作用。可是，刀具组总是有需要维修更替其中某些刀片的时候，这时，需先拆离轴承与轴承座，再松开螺帽，方可将一片一片的刀片依序取出，进行更替的动作，多了拆除轴承的动作，装回去时，亦多了一个动作，对某些紧急维修的时候，会影响到生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种刀具组的易更替改良结构，便于实现刀具组上刀片的更替。

为达成上述目的，本实用新型的结构为：刀具组具有一中心轴，中心轴上设有数个等间距设置的轴向凹槽，在轴向凹槽上套入有数个刀片，各刀片的内径设有对应于轴向凹槽的数个突齿，中心轴的一端以一隔环相接，隔环沿轴向锁接在中心轴上，中心轴的另一端以一螺帽锁接，而中心轴的两端分别以一轴承接合后再以一轴承座接合；轴承的外径小于刀片的内径，螺帽的内径亦大于轴承的外径。

本实用新型由于让轴承的外径小于刀片的内径，且螺帽的内径亦大于轴承的外径，这样移开轴承座与螺帽后，便能方便的更替刀片，无需移离轴承。

本实用新型的另一目的在于提供一种刀具组的易更替改良结构，不仅便于刀具组上刀片的更替，更便于使刀具组形成螺旋状刀具。

为达成该目的，本实用新型的结构为：刀具组具有一中心轴，中心轴上设有数个等间距设置的轴向凹槽，在轴向凹槽上套入有数个刀片，各刀片的内径设有对应于轴向凹槽的数个突齿，刀片上刀锋数少于突齿数，中心轴的一端以一隔环相接，隔环沿轴向锁接在中心轴上，中心轴的另一端以一螺帽锁接，而中心轴的两端分别以一轴承接合后再以一轴承座接合；轴承的外径小于刀片的内径，螺帽的内径亦大于轴承的外径。

由于让轴承的外径小于刀片的内径，且螺帽的内径亦大于轴承的外径，这样移开轴承座与螺帽后，便能方便的更替刀片，无需移离轴承，同时，由于刀片上刀锋数少于突齿数，能在中心轴上每隔一凹槽放入一刀片，这种刀片不同于常见的单组每片刀片的槽孔位置都有不同的预制式构造，而是形成每片刀片都具有一样的外观，仅在组接时以移异位的方式便能达成调整的效果，便于形成螺旋状的刀具。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(但其中的中心轴两端轴承座部份为剖视图)。

图2为本实用新型中心轴的主视图。

图3为本实用新型中心轴的左视图。

图4为本实用新型中心轴的右视图。

图5为本实用新型隔环的右视图。

图6为本实用新型螺帽的主视图。

图7为本实用新型螺帽的左视图。

图8为本实用新型刀片的左视图。

图9为本实用新型轴承座的侧视图。

图10为本实用新型轴承座的半剖视图。

图11为本实用新型轴承座的俯视图。

图12为本实用新型图1移开轴承座后的主视图(但其中的轴承座部份为剖视图)。

图13为本实用新型图12移开螺帽后的主视图(但其中的轴承座部份为剖视图)。

具体实施方式

下面结合附图及较佳可行的实施例对本实用新型的目的、特征与优点作深入且具体的说明。

如图1至图13所示，为本实用新型一种刀具组的易更替改良结构，刀具组具有一中心轴1，中心轴1(如图2至图4所示)上设有数个等间距设置的轴向凹槽11，于轴向凹槽11上套入有数个刀片2，各刀片2(如图8所示)的内径设有对应于轴向突条的数个突齿21，在中心轴1的一端以能为六角状(一般惯用的标准为六角状，可以用扳手来开阖锁接，但不以此形状为限)的一隔环12相接，隔环12(如图5所示)轴向锁接至中心轴1上，图中，中心轴1的端面设有四个等间距的固定孔位18，隔环12为于中间设有四个等间距如鱼眼状的穿孔19，在固定孔位18与穿孔19间为藉一螺丝(未图示)锁接，如此，让中心轴1具有隔环12的端面成为不拆卸端，反之，另一端成为可拆卸端；于中心轴1的另一端以能为六角状的一螺帽13锁接，而中心轴1的两端分别以一轴承14、15接合后再以一轴承座16、17接合；轴承座16、17如图9至图11所示；轴承15的外径小于刀片2的内径，且螺帽13的内径10亦大于轴承15的外径，使移开轴承座17(如图12所示)与螺帽13(如图13所示)后，便能更替刀片2，无需移离轴承15。这就是本实用新型的最大改良之处。

另外，如图9与图10所示，轴承座16、17为图中的上半呈去角之状，也就是说轴承座区分成上、下两半，其两半的轴承座的两端间各由一螺丝锁接，当将左、右的螺丝松开，便能松开对两半轴承座的固定，而让轴承座移离轴承；但由图10所示，可知两侧端下半的轴承座是由另一螺栓由下方往上锁固于机台(未图示)上，故，松开上半轴承座的一对螺丝后，便能将不含轴承座整组刀具移开机台处，进行更替刀片的过程，也就是先以扳手将螺帽13松开移离，再更替刀片。

其中的刀片2上刀锋22数少于突齿21数时，能每隔一凹槽11放入一刀片2，以形成螺旋的刀具，其中图8中，举例说明：为一具有四刀锋22的刀片2，但突齿21数为十二个，也就是说每一刀锋有三个突齿可以对应，意味着刀片可以有三个不同的角度可以变化，若其间比例有变化，则其对应便可以有变化。

综上所述的结构，本实用新型运用扩大中心轴的定位性，使其一端固定不动，另一端则成更替刀片的拆卸端，以让内径大于轴承外径的轴承座与螺帽先行移开后，便能以内径大于轴承外径的刀片陆续离开或反向装回，以形成易拆装的刀具组，同时改良刀片的突齿与中心轴凹槽的对应关系，便能形成刀片相邻的异位调整的关键，都是对此类刀具的改良，作为易于更替的改良方式，所以能提供很好的使用性，为一完全与现有不同的机构设计。

以上所述为本实用新型的较佳实施例的详细说明，并非用来限制本实用新型，本实用新型的所有范围应以所附的权利要求的范围为准，凡专利范围的精神与其类似变化的实施例与近似结构，皆应包含于本实用新型的保护范围中。

Claims (3)

1.一种刀具组的易更替改良结构，刀具组具有一中心轴，中心轴上设有数个等间距设置的轴向凹槽，在轴向凹槽上套入有数个刀片，各刀片的内径设有对应于轴向凹槽的数个突齿，中心轴的一端以一隔环相接，隔环沿轴向锁接在中心轴上，中心轴的另一端以一螺帽锁接，而中心轴的两端分别以一轴承接合后再以一轴承座接合；

其特征在于：轴承的外径小于刀片的内径，且螺帽的内径大于轴承的外径。

2.如权利要求1所述的刀具组的易更替改良结构，其特征在于：其中各刀片上刀锋数少于突齿数，每隔一凹槽放入一刀片，形成螺旋的刀具。

3.如权利要求1所述的刀具组的易更替改良结构，其特征在于：其中轴承座区分成上、下两半，两半的轴承座的两端间各由一螺丝锁接，下半轴承座由另一螺栓由下方往上锁固于一机台上。

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