CN201049808Y - 一种带喷嘴的瓶盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种带喷嘴的瓶盖装置，其包括一喷嘴结构，设置在一瓶盖体上；其中，所述瓶盖体包括一基础盖，用于与一瓶体的瓶口相适配；所述瓶盖体还包括一外盖和一中盖，所述外盖相对于所述基础盖可旋转，所述中盖与所述外盖之间设置有相适配的斜曲面滑道，用于所述外盖相对于所述基础盖旋转时驱动所述中盖升降；所述中盖与所述基础盖之间设置有用于所述中盖升降的竖直滑道。本实用新型带喷嘴的瓶盖装置由于采用了在瓶盖上设置的外盖和中盖，该中盖可升降防护阻挡喷嘴被随意按下，保证了瓶盖的被安全操控，能够防止喷嘴被误按时喷出瓶内内容物，使用整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化妆品包装的喷嘴装置，尤其涉及的是一种用于化妆品包装瓶上的带喷嘴瓶盖装置。
背景技术
现有技术的化妆品包装瓶上，为实现喷出会设置喷嘴结构，例如香水瓶，喷嘴结构一般包括一喷嘴部可以向下按压，其下端设置有连接管插入包装瓶内的液面以下，连接管的上端一般设置有一按压腔，其中设置有弹簧件顶持所述喷嘴部，所述喷嘴部下端与按压腔的适配形成活塞结构，所述喷嘴部下端和所述按压腔的下端都设置有单向阀结构，具体的一般是两弹珠，在按压时，所述按压腔下部的单向阀关闭，这样按压腔内的压力就会使按压腔内的液体从喷嘴内喷出。
当松开对喷嘴部的按压动作时，按压腔内的弹簧件会顶持所述喷嘴部下端恢复到原位，此时，所述喷嘴部下端的单向阀关闭，而按压腔下端的单向阀打开，从而，由于喷嘴部下端的活塞作用，就可以将包装瓶内的液体吸纳到按压腔中来。然后等待下次按压，以便再次喷出按压腔内的化妆品。以上现有技术的喷嘴结构设置可能有不同，在此不再赘述。
但现有技术的包装瓶盖的喷嘴结构由于喷嘴部是突出于瓶盖之外的，可能会在误触时喷出，或者，不小心稍加触动喷嘴部，就可能导致按压腔内的化妆品外溢，造成使用起来不洁净，操作不方便。
因此，现有技术还存在缺陷，而有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带喷嘴的瓶盖装置，通过设置可升降的重盖适配阻挡喷嘴结构实现一种安全防护喷嘴的瓶盖装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种带喷嘴的瓶盖装置，其包括一喷嘴结构，设置在一瓶盖体上；其中，所述瓶盖体包括一基础盖，用于与一瓶体的瓶口相适配；所述瓶盖体还包括一外盖和一中盖，所述外盖相对于所述基础盖可旋转，所述中盖与所述外盖之间设置有相适配的斜曲面滑道，用于所述外盖相对于所述基础盖旋转时驱动所述中盖升降；所述中盖与所述基础盖之间设置有用于所述中盖升降的竖直滑道。
所述的带喷嘴的瓶盖装置，其中，所述喷嘴结构向上延伸设置有一突出喷嘴部，其高度与所述中盖升起最高的位置相平。
所述的带喷嘴的瓶盖装置，其中，所述突出喷嘴部顶端平齐，其内设置为喷出通道，连通该喷出通道向一侧设置有一喷嘴；所述中盖上对应该喷嘴设置有一缺口部，用于适配该喷嘴。
所述的带喷嘴的瓶盖装置，其中，所述突出喷嘴部外缘设置为突出边缘，用于阻挡所述中盖的过度上升。
所述的带喷嘴的瓶盖装置，其中，所述竖直滑道设置在所述基础盖的侧边，并在上端和下端分别设置有横向平道，用于缓冲所述外盖的过度旋转驱动。
所述的带喷嘴的瓶盖装置，其中，所述喷嘴结构还包括一泵头组件，其上端连接所述突出喷嘴部。
本实用新型所提供的一种带喷嘴的瓶盖装置，由于采用了在瓶盖上设置的外盖和中盖，该中盖可升降防护阻挡喷嘴被随意按下，保证了瓶盖的被安全操控，能够防止喷嘴被误按时喷出瓶内内容物，使用整洁。
附图说明
图1为本实用新型的带喷嘴的瓶盖装置立体示意图；
图2为本实用新型带喷嘴的瓶盖装置的俯视示意图；
图3为本实用新型带喷嘴的瓶盖装置的侧面示意图；
图4a为本实用新型图3所示的带喷嘴的瓶盖装置A-A剖视图；
图4b为本实用新型图4a所示带喷嘴的瓶盖装置的B-B剖视图；
图5a、图5b和图5c分别为本实用新型图4b所示带喷嘴的瓶盖装置的C、D、E部放大视图；
图6a是本实用新型的带喷嘴的瓶盖装置的喷嘴被按压的上下位置示意图；
图6b是本实用新型的图6a所示中的F部放大视图。
具体实施方式
以下对本实用新型的较佳实施例加以详细说明。
本实用新型的一种带喷嘴的瓶盖装置100，如图1所示，一般装配于一瓶体200上，图中仅绘出了瓶体的局部视图，该瓶盖装置包括一喷嘴结构，设置在一瓶盖体上；所述瓶盖体包括一基础盖111，如图4a所示，用于与瓶体的瓶口相适配，通常该部分在现有技术中已经存在有不同的规格，本实用新型的基础盖位置可以设置为留空，以便将现有技术的瓶口连同盖件固连到该位置即可；所述瓶盖体还包括一外盖112和一中盖113，如图2和图3所示，所述外盖112相对于所述基础盖111可旋转，所述中盖113与所述外盖112之间设置有相适配的斜曲面滑道114，用于所述外盖112相对于所述基础盖111旋转时驱动所述中盖113升降；所述中盖113与所述基础盖111之间设置有用于所述中盖113升降的竖直滑道，如图5c、图6a和图6b所示。
所述曲面滑道114是沿所述中盖113和所述外盖112之间相适配设置的，例如可以在所述中盖113内侧壁面上一体设置有一突起部，适配入设置在所述外盖112外侧壁面上的一曲面滑道，或者相反设置，总之，该曲面滑道能够保证外盖112相对于基础盖111旋转时推动中盖113上升或下降。所述中盖113要能够上升和下降，就不能随所述外盖112一同旋转，因此，在所述中盖113和基础盖111之间设置有竖直滑道115，如图4b和图5a所示，该竖直滑道115设置在基础盖111上的侧面上，可以单独设置为一个部件，由所述中盖113上的一突出柱部116与所述竖直滑道115相适配。这样，所述外盖112在旋转过程中，推动所述中盖113有上升或下降的过程，所述中盖113就受突出柱部116的引导，只能做上升或下降运动。
本实用新型所述喷嘴结构向上延伸设置有一突出喷嘴部121，其高度与所述中盖113升起最高的位置相平，所述中盖113升起的最高位置是由所述竖直滑道115限制的。所述突出喷嘴部121顶端平齐设置，其内设置为喷出通道122，如图3、图4a和图4b所示，连通该喷出通道122在所述突出喷嘴部121上向一侧设置有一喷嘴123；并且在所述中盖113上对应该喷嘴123设置有一缺口部117，用于所述中盖113升起后适配该喷嘴123，能够保持整个瓶盖装置的顶端平齐，并能完全防止所述突出喷嘴部121被误按。
所述突出喷嘴部121内的喷出通道122底端连接瓶口内的泵头组件，这种泵头组件结构是现有技术喷嘴结构的主体，为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。由于现有技术的泵头组件结构中有弹性件，一般会顶持本实用新型的突出喷嘴部121，当按压该突出喷嘴部时，即按压了喷嘴结构的泵头组件，因此，瓶中内容物就会从所述喷出通道122中喷出，松开时，所述突出喷嘴部在弹性件的作用下可以恢复到原位状态，如图6a所示的。须注意，图中所示现有技术的泵头组件结构仅为示意性的。
本实用新型所述带喷嘴的瓶盖装置中，所述突出喷嘴部121的外缘设置为突出边缘124，如图4b、图5a和图5b所示，可用于阻挡所述中盖113的过度上升。本实用新型带喷嘴的瓶盖装置较佳的设置可以采用通过设置竖直滑道的长度，使所述中盖113上升到与所述突出喷嘴部121的顶端平齐，下降到与所述外盖的顶端平齐，所述中盖113上设置的缺口部117可以方便所述中盖113上升到与所述突出喷嘴部121顶端平齐时，既阻挡所述中盖113的进一步上升，又可以保证所述喷嘴123落入缺口部117中能够受到一定的保护。
本实用新型所述竖直滑道115设置在所述基础盖111的侧边，并在其上端和下端分别设置有横向平道118，如图5c所示，这样可以用来缓冲所述外盖112的过度旋转驱动。当对所述外盖112旋转时，不管是使中盖113上升或下降，其突出柱部116到达所述竖直滑道的上端或下端后，所述突出柱部116即进入横向平道118，此时，所述中盖113与所述外盖112一同旋转，操作者就会从手感中感觉到这个状态，从而可以作为缓冲段使操作者停止对外盖112的继续旋转。
本实用新型所述的带喷嘴的瓶盖装置由于采用在瓶盖上设置的外盖和中盖，该中盖可升降防护阻挡喷嘴被随意按下，保证了瓶盖的被安全操控，能够防止喷嘴被误按时喷出瓶内内容物，使用起来更整洁。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种带喷嘴的瓶盖装置，其包括一喷嘴结构，设置在一瓶盖体上；其特征在于，所述瓶盖体包括一基础盖，用于与一瓶体的瓶口相适配；所述瓶盖体还包括一外盖和一中盖，所述外盖相对于所述基础盖可旋转，所述中盖与所述外盖之间设置有相适配的斜曲面滑道，用于所述外盖相对于所述基础盖旋转时驱动所述中盖升降；所述中盖与所述基础盖之间设置有用于所述中盖升降的竖直滑道。
2.根据权利要求1所述的带喷嘴的瓶盖装置，其特征在于，所述喷嘴结构向上延伸设置有一突出喷嘴部，其高度与所述中盖升起最高的位置相平。
3.根据权利要求2所述的带喷嘴的瓶盖装置，其特征在于，所述突出喷嘴部顶端平齐，其内设置为喷出通道，连通该喷出通道向一侧设置有一喷嘴；所述中盖上对应该喷嘴设置有一缺口部，用于适配该喷嘴。
4.根据权利要求3所述的带喷嘴的瓶盖装置，其特征在于，所述突出喷嘴部外缘设置为突出边缘，用于阻挡所述中盖的过度上升。
5.根据权利要求2至4任一所述的带喷嘴的瓶盖装置，其特征在于，所述竖直滑道设置在所述基础盖的侧边，并在上端和下端分别设置有横向平道，用于缓冲所述外盖的过度旋转驱动。
6.根据权利要求5所述的带喷嘴的瓶盖装置，其特征在于，所述喷嘴结构还包括一泵头组件，其上端连接所述突出喷嘴部。
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