CN201049306Y - 与破碎机连接锤头配合的锤柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种与破碎机连接锤头配合的锤柄，包括锤柄上的连接通孔，其特征是锤柄端面上位于连接通孔处有至少一个定位凸台或定位凹槽。本实用新型与锤头牢固定位、连接紧密。

Description

与破碎机连接锤头配合的锤柄

技术领域：

本实用新型与锤柄有关，特别与用于各种类型破碎机中的与连接锤头配合的锤柄有关。

背景技术：

已有的用于破碎机的锤柄上有连接通孔，连接螺杆连接头穿过锤柄连接通孔和锤头上的连接孔而将锤柄和锤头连接在一起，为防止锤头相对锤柄转动，在沿其周边相应位置上有一个互相配合的定位部，定位不牢固。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种能与锤头牢固定位、连接紧密的与破碎机连接锤头配合的锤柄。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型与破碎机连接锤头配合的锤柄，包括锤柄上的连接通孔，其特征是锤柄端面上位于连接通孔处有至少一个定位凸台或定位凹槽。

上述的锤柄端面上定位凸台为一个。

上述的锤柄端面上的定位凸台为二个，对称分布在连接通孔周边。

上述的锤柄端面上的定位凸台为四个，对称均匀分布在连接通孔周边。

上述的锤柄端面上的定位凹槽为一个。

上述的锤柄端面上的定位凹槽为二个，对称分布在连接通孔周边。

上述的锤柄端面上的定位凹槽为四个，对称均匀分布在连通孔周边。

使用本实用新型时，只需在锤头上设置与本实用新型锤柄上的定位凸台或定位凹槽相嵌合的定位凹槽或定位凸台便可。

本实用新型结构简单，与锤头嵌合定位更准确，牢固，连接更紧密。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为与图1所示的本实用新型配合的锤头结构示意图。

图3为本实用新型另一结构示意图。

图4为与图3所示的本实用新型配合的锤头的结构示意图。

图5为本实用新型再一结构示意图。

图6为与图5所示的本实用新型配合的锤头结构示意图。

图7为有斜向定位凸台的本实用新型结构示意图。

图8为与图7所示的本实用新型配合的锤头结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

图1给出了本实施例1同。参见图1，长方体锤柄1的端面上连接通孔2的周边上设置有对称均匀分布的且分别与锤柄相邻侧面垂直的四个定位凹槽3。

参见图2，锤头4端面上在与图1所示锤柄连接通孔相对应的连接孔5的周边上对称均匀分布有与图1所示的定位凹槽3嵌合的四个定位凸台6。

实施例2：

图3给出了本实施例2图。参见图3，锤柄1的端面上连接通孔2的周边上设置有对称分布且分别与锤柄相邻侧面垂直的四个定位凸台7。

参见图4，锤头4端面上在与图3所示锤柄连接通孔相对应的连接孔的周边上对称均匀分布有与图3所示的定位凸台7嵌合的四个定位凹槽8。

实施例3：

图5给出了本实施例3图。参见图5，本实施例3基本与实施例1同，不同处是四个定位凹槽3分别与锤柄相邻侧面成45°夹角。

参见图6，锤头端面上连接孔的周边上设有与锤头相邻侧面成45°夹角且与图5所示的定位凹槽3嵌合的四个定位凸台6。

实施例4：

图7给出了本实施例4图。参见图7，本实施例4基本与实施例2同，不同处是四个定位凸台7分别与锤柄相邻侧面成45°夹角。

参见图8，锤头端面上连接孔的周边上设有与锤头相邻侧面成45°夹角且与图7所示的定位凸台7嵌合的四个定位凹槽8。

Claims (7)

1.与破碎机连接锤头配合的锤柄，包括锤柄上的连接通孔，其特征在于锤柄端面上位于连接通孔处有至少一个定位凸台或定位凹槽。

2.如权利要求1所述的与破碎机连接锤头配合的锤柄，其特征在于锤柄端面上定位凸台为一个。

3.如权利要求1所述的与破碎机连接锤头配合的锤柄，其特征在于锤柄端面上的定位凸台为二个，对称分布在连接通孔周边。

4.如权利要求1所述的与破碎机连接锤头配合的锤柄，其特征在于锤柄端面上的定位凸台为四个，对称均匀分布在连接通孔周边。

5.如权利要求1所述的与破碎机连接锤头配合的锤柄，其特征在于锤柄端面上的定位凹槽为一个。

6.如权利要求1所述的与破碎机连接锤头配合的锤柄，其特征在于锤柄端面上的定位凹槽为二个，对称分布在连接通孔周边。

7.如权利要求1所述的与破碎机连接锤头配合的锤柄，其特征在于锤柄端面上的定位凹槽为四个，对称均匀分布在连通孔周边。

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