CN201049256Y - 新型泥水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型泥水分离器，其特征在于：它包括清洗水管，中心轴，相贯通道，滤网支撑架，进、出口板环，滤网和马达；所述马达与中心轴相连，所述出口板环固定于该中心轴上，所述相贯通道为一L形管，该相贯通道的竖直管为泥水入口管，所述相贯通道的水平管套接于中心轴上且该水平管的进口与中心轴密封，所述进口板环套接于该相贯通道的水平管上，并且进、出口板环之间通过滤网支撑架固定，并于滤网支撑架外侧包裹一圈滤网；所述清洗水管上以一定的距离排布着若干喷嘴，该喷嘴对准滤网。该实用新型具有除水率高、无噪音、机械故障少等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离器，尤其是一种新型泥水分离器。
背景技术
目前的泥水分离器具有噪音大、机械故障较多以及工人劳动强度大等缺点，其主要是由于离心器在座舱内有一个倾角，这样便使得主传动链轮和次传动链轮不共面，主、次传动链轮之间就形成了一个夹角，这样便会给链条带来较大的负荷，以此不断的持续运转，链条就会很容易磨损；再加之它是单轴承固定，所以传动起来，离心器就会一上一下的发出碰撞声；自然工人劳动强度也会增大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种除水效率高、无噪音、机械故障少的新型泥水分离器。
本实用新型的技术方案通过以下技术方案得以实施：
新型泥水分离器，其特征在于：它包括清洗水管，中心轴，相贯通道，滤网支撑架，进、出口板环，滤网和马达；所述马达与中心轴相连，所述出口板环固定于该中心轴上，所述相贯通道为一L形管，该相贯通道的竖直管为泥水入口管，所述相贯通道的水平管套接于中心轴上且该水平管的进口与中心轴密封，所述进口板环套接于该相贯通道的水平管上，并且进、出口板环之间通过滤网支撑架固定，并于滤网支撑架外侧包裹-圈滤网；所述清洗水管上以一定的距离排布着若干喷嘴，该喷嘴对准滤网。
它还包括缓冲板，所述缓冲板固定于中心轴上并靠近相贯通道水平管的出口。
所述滤网支撑架为若干条圆钢。
它还包括进、出口两个带座轴承，所述两带座轴承分别固定于进、出口板环外侧中心轴的两端。
它还包括座舱，所述座舱上开有一排水孔，该排水孔位于座舱侧壁上且靠近座舱的底部；所述座舱的顶部设有一座舱盖，该座舱盖由两条可折叠的拉杆连接。
在所述座舱的入口端焊接一入口立板，该立板的中部开有轴承安装孔，在该立板上且在轴承安装孔的旁边分别开有泥水入口孔和清洗水管孔。所述相贯通道和进口带座轴承均由该立板的轴承安装孔支撑固定。
在所述座舱的出口端焊接一出口立板，且在该立板上焊接一出料口护罩，该护罩的中部开有一通孔，该通孔低于轴承安装孔的水平位置，且该护罩由中部分为上、下护罩两部分，上、下护罩由合页连接，且下护罩的底部开有污泥落口。
所述护罩外侧固定一钢架支撑，该钢架支撑与出口立板焊接，且该钢架支撑与出口带座轴承位置相对应，该钢架支撑为固定出口带座轴承所用。
所述出口板环的外侧焊有一伸出环，且该伸出环上设有污泥出口，由此将污泥引流到下落口以便污泥从下落口掉下。所述出口板环上固定有三角支撑架，该三角支撑架的中心圈开有键槽；为了防止污泥在板环处受到阻力，则在所述的三角支撑架上设有三条半圆弧板，三条半圆弧板起到一个圆滑的过渡作用，可以不使污泥大面积的积聚在滤网中，这样污泥就会比较顺利的流向污泥出口。
它还包括主传动链轮与次传动链轮，所述主传动链轮安装在马达上，次传动链轮固定于中心轴的末端，且主传动链轮与次传动链轮配合传动。
该新型泥水分离器，由次传动链轮固定于中心轴的进口端最外侧，入口立板的外侧焊接一马达安装座，所述马达固定于该马达安装座上，在马达上方设有一链条护罩。
该新型的泥水分离器是利用离心原理，将固体混合物和水经过分离器滤网，由于受到滤网的旋转力，使得固体混合物和水都产生一个向心力，此时水就会透过滤网而排出，由于固体混合物的颗粒要比滤网的孔要大，于是不易被筛出，则只有由出口排向脱水机的上滤布，这样就减少了脱水机上滤布的大水量负荷，同样也减少了上滤布重力脱水段滤水量的大小，也大大减少了上下滤布在挤压过程中产生的侧漏情况，从而提高污泥饼的降水率。
本实用新型的优点：(1)中心轴传动，两边轴承固定的设计，有效的减少了机械噪音，也同样减少了机械故障；(2)进料口与出料口相反，增强了安装与维修的方便；(3)当进流量过大时，泥水混合物就会直接冲向缓冲板而落入滤网，这样就不会导致泥水混合物在离心器内还没经过旋转就被推向出口，同样也提高了除水率；(4)立板上通孔的水平位置高于轴承安装孔的水平位置，使得出料口比进料口低，加之后面泥水混合物的不断进入，使得污泥被一步步逼向出口，而大部分的水分则被筛出滤网，落入座舱内，由排水口排出，因此提高了除水率；(5)在离心器工作的同时，清洗水管也会同样对滤网进行清洗工作，使堵塞网孔的污泥被冲向网内，这样就能保证滤网透水的顺利，提高分离效率。总之，该实用新型具有除水率高、无噪音、机械故障少等特点。
附图说明
图1是泥水分离器与座舱分离时的结构示意图；
图2是该新型的泥水分离器与污泥脱水机配合工作的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示的新型的泥水分离器，它包括座舱24、清洗水管25、主传动链轮27、次传动链轮1、中心轴2、相贯通道4、缓冲板8、圆钢9、进、出口板环7、11、滤网10、进口轴承3、出口轴承13和马达34。
所述座舱24顶部设有一座舱盖33，该座舱盖33由两条可折叠的拉杆32连接，所述座舱24一侧靠近底部位置开有一排水孔22。在座舱24的入口端焊接一入口立板26，该入口端立板26的中部开有轴承安装孔30，用于固定进口带座轴承3。在座舱24的出口端焊接一出口立板41，且在该出口端立板41上焊接一出料口护罩，该护罩的中部开有一通孔42，该护罩由该通孔42中部分为上、下护罩17、19两部分，该上、下护罩17、19由合页连接，以便装卸和观察出料情况，且该下护罩的底部开有污泥落口20。所述下护罩19外侧固定一钢架支撑18，该钢架支撑18与出口轴承13相对应，该钢架支撑18为固定出口带座轴承13所用。所述入口立板26外侧焊接一马达安装座28，所述马达34固定于该马达安装座28上，在马达34上方设有一链条护罩(图中未示出)，以防护两个链轮和链条的传动。在所述入口端立板26上且在轴承安装孔30的旁边分别开有泥水入口孔31和清洗水管孔29。
所述次传动链轮1、进口带座轴承3、缓冲板8、出口板环11、出口带座轴承13，从右侧进口端至左侧出口端依次固定于中心轴2上，所述相贯通道4的水平管401套接于中心轴2上且位于进口轴承3与缓冲板8之间，该水平管401的右侧进口与中心轴2密封，相贯通道4的竖直管经由一弯折管伸出泥水入口孔31，有待过滤的泥水由此弯折管进入该分离器，该相贯通道4由入口端立板26的轴承安装孔30支撑。所述进口板环7套接于该相贯通道4的水平管上，两个板环7、11之间通过圆钢9固定在一起，并在圆钢9外侧包裹一圈滤网10。所述缓冲板8靠近相贯通道4的水平管401的左侧出口。所述清洗水管25的一端通过一个焊接在座舱24上的固定环固定，清洗水管25的另一端，通过清洗水管孔29固定。该清洗水管25上以一定的距离排布着若干喷嘴23，该喷嘴23对准滤网10。
所述出口板环11的外侧焊有一伸出环15，且该伸出环15外侧设有污泥出口14，由此将污泥引流到下落口以便污泥从下落口掉下。所述出口板环11上固定有三角支撑架43，该三角支撑架43的中心圈开有键槽(图中未示出)；为了防止污泥在板环处受到阻力，则在所述的三角支撑架43上设有三条半圆弧板16，三条半圆弧板起到一个圆滑的过渡作用，可以不使污泥大面积的积聚在滤网中，这样污泥就会比较顺利的流向污泥出口。
所述主传动链轮27安装在马达34上，次传动链轮1固定于中心轴2的右侧进口端的末端，该主传动链轮27由马达驱动而转动，主传动链轮27的转动带动与其此轮配合的次传动链轮1转动。
泥水分离器按上述构造并参照附图1组装完后，将马达34接通三相电源，主传动链轮27以链条(未标示)带动次传动链轮1以顺时针方向传动，次传动链轮1再带动中心轴2转动，在开动马达34的同时，清洗水管25也会同时进行工作，对滤网10进行清洗。
如图1、2所示本实用新型是一种脱水设备，与污泥脱水机联用。将欲处理的污水添加一种絮凝剂利用泵浦抽向脱水机上的调理槽35内，经搅拌成颗粒状，则由一段引流管36将其凝结成颗粒状的泥水混合物从泥水分离器37的入流口5进入，经过相贯通道4而流向滤网10。如果进流量过大，泥水混合物就会直接冲向缓冲板8而落入滤网10，这样就不会导致泥水混合物在离心器内还没经过旋转就被推向污泥出口14，同样也提高了除水率。经过离心器的旋转，加之它的倾斜角度和后面泥水混合物的不断进入，污泥被一步步逼向出口14；而大部分的水分则被筛出滤网10，落入座舱24内，由排水口22排出；由于泥水不断的在离心器中旋转，滤网10就会有堵塞的情况，所以在离心器工作的同时，清洗水管25也会同样对滤网10进行清洗工作，使堵塞网孔的污泥被冲向网内，这样就能保证滤网10透水的顺利。当污泥从下料口19落入脱水机的上滤布38，经过一段距离的重力脱水，之后掉入上下滤布39的压榨区，经过数条滚轴的挤压，最后得到的是含水率较低的污泥饼40。
本实用新型不限于以上实施方式，只要是说明书中提及的方案均可以实施。
Claims (10)
1.新型泥水分离器，其特征在于：它包括清洗水管，中心轴，相贯通道，滤网支撑架，进、出口板环，滤网和马达；所述马达与中心轴相连，所述出口板环固定于该中心轴上，所述相贯通道为一L形管，该相贯通道的竖直管为泥水入口管，所述相贯通道的水平管套接于中心轴上且该水平管的进口与中心轴密封，所述进口板环套接于该相贯通道的水平管上，并且进、出口板环之间通过滤网支撑架固定，并于滤网支撑架外侧包裹一圈滤网；所述清洗水管上以一定的距离排布着若干喷嘴，该喷嘴对准滤网。
2.根据权利要求1所述的新型泥水分离器，其特征在于：它还包括缓冲板，所述缓冲板固定于中心轴上并靠近相贯通道水平管的出口。
3.根据权利要求2所述的新型泥水分离器，其特征在于：所述滤网支撑架为若干条圆钢。
4.根据权利要求2或3所述的新型泥水分离器，其特征在于：它还包括进、出口两个带座轴承，所述两带座轴承分别固定于进、出口板环外侧中心轴的两端。
5.根据权利要求4所述的新型泥水分离器，其特征在于：它还包括座舱，所述座舱上开有一排水孔。
6.根据权利要求5所述的新型泥水分离器，其特征在于：在所述座舱的入口端焊接一入口立板，该立板的中部开有轴承安装孔，在该立板上且在轴承安装孔的旁边分别开有泥水入口孔和清洗水管孔。
7.根据权利要求6所述的新型泥水分离器，其特征在于：在所述座舱的出口端焊接一出口立板，且在该立板上焊接一出料口护罩，该护罩的中部开有一通孔，该通孔低于轴承安装孔的水平位置，且该护罩由中部分为上、下护罩两部分，上、下护罩由合页连接，且下护罩的底部开有污泥落口。
8.根据权利要求7所述的新型泥水分离器，其特征在于：所述护罩外侧固定一钢架支撑，该钢架支撑与出口立板焊接，且该钢架支撑与出口带座轴承位置相对应。
9.根据权利要求8所述的新型泥水分离器，其特征在于：所述出口板环的外侧焊有一伸出坏，且该伸出环上设有污泥出口；所述出口板环上固定有三角支撑架，该三角支撑架的中心圈开有键槽，并在该三角支撑架上设有三条半圆弧板。
10.根据权利要求9所述的新型泥水分离器，其特征在于：它还包括主传动链轮与次传动链轮，所述主传动链轮安装在马达上，次传动链轮固定于中心轴的末端，且主传动链轮与次传动链轮配合传动。
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