CN201047692Y - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰箱，它考虑到冷却贮藏空间和隔热壁的位置，而将冷藏用和冷冻用冷却器及冷却风扇、冷气管道等有效地布置，从而达到结构紧凑化，增大了冷藏室内的贮藏空间的容积。所使用的手段是，冰箱包括位于冰箱内上部、前开口由转动式门进行开关地设置的冷藏室(5)；用来冷却该冷藏室内的冷却器(13)和风扇(15)设置在冷藏室外，并且包括将所生成的冷气导入、向冷藏室内吹出的管道(22)，其特征在于：形成管道的管道板(21)呈平板状，与形成冷藏室的内箱(3)背面形成预定间隔而基本上覆盖着整个背面，由风扇流到管道内的冷气，从管道板的外周侧缘附近(25)朝冷藏室吹出，并且从沿内侧部分上下设置的吹出口(23)向冷藏室内吹出。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，其具有冷藏室，该冷藏室位于冰箱内上部，冷藏室的前开口是用转动式门进行开关的。

背景技术

近年来的冰箱，大多是如图14的冰箱纵剖视图所示的那种类型，将使用频繁、容积较大的冷藏室55布置在最上部，冰箱下部是与冷藏室55同样为冷藏空间的、用来收纳蔬菜的蔬菜室58，往下是并排布置的制冰室56和图中未示出的温度切换室，最下方是冷冻室59。

此外，在冷藏室55的背面布置着用来将冷藏空间冷却的冷藏用冷却器63和风扇65，在下方的蔬菜室58背部的对应位置上布置着将制冰室56及温度切换室、冷冻室59等的冷冻空间冷却的冷冻用冷却器64和风扇66，来自设在本体下部机械室内的压缩机82中的制冷剂通过切换阀交替流入上述冷藏用和冷冻用冷却器6364中，将各自冷却到预定温度后产生的冷气通过各风扇6566在各贮藏空间中循环。

另外，上述冷藏室55的前面开口用转动式门关闭，并且上述蔬菜室58和制冰室56及温度切换室、冷冻室59是抽屉式的门和容器，并且，通过轨道，可向前方拉出。

由于上述冷藏用和冷冻用冷却器63、64分别被冷却到-13℃和-30℃附近的低温，各冷却器与冰箱外侧和贮藏室内侧必须确实地隔热，而这样存在的问题是：由于与内外的隔热壁厚较大，相对其外形而言相应地贮藏室内的食品收纳容积较小。

针对上述问题，为有效地提高贮藏室内的收纳容积率，通常在由聚氨酯泡沫等发泡隔热材料形成的隔热壁54中布置隔热性能较好的预定厚度的真空隔热板70，这样，由于使隔热壁厚变薄，增大了收纳容积。

专利文件1日本特开2005-69448号公报。

然而，上述真空隔热板70与发泡隔热部件54相比价格昂贵，而且仅仅靠设置它也不能完全解决上述问题，特别是在需要特大容量的冷藏室55中，由于布置在室内后部的冷却器63以及冷却器和冷藏室55之间的隔热部件所占用的厚度尺寸，使与管道合在一起的后壁面全部成为无效容积，这仍使收纳食品的有效容积大大减少。

发明内容

本发明就是为解决上述问题而做出的，其目的是提供一种冰箱，在考虑了冷却贮藏空间和隔热壁的位置后，有效地布置冷藏用和冷冻用冷却器以及冷却风扇、冷气管道等，由此使其达到结构紧凑化，从而能使冷藏室内贮藏空间的容积增大。

为解决上述问题，本发明的冰箱包括：位于冰箱内上部、前面开口由转动式门进行开关地设置的冷藏室；以及，将冷却该冷藏室内的冷却器和风扇设置在冷藏室外且将生成的冷气导入、向冷藏室内吹出的管道；形成管道的管道板呈平板状，与形成冷藏室的内箱背面形成预定间隔而基本上覆盖整个背面地设置，使利用风扇流入到管道内的冷气从管道板的外周侧缘附近向冷藏室内吹出，并且从沿内侧部分上下设置的吹出口向冷藏室内吹出。

发明的效果：如果采用本发明，由于使设在冷藏室内背面的冷气管道平板化，从而使管道的厚度变薄，由此使冷藏室的深度尺寸相应地增加，室内容积扩大，同时还使冷藏室内的冷气吹出口从冰箱正面看不见，提高了冰箱的外观品位。

附图说明

图1是显示本发明一个实施方式冰箱的纵剖视图。

图2是图1冰箱的主视图。

图3是显示图1中的冷却器和风扇位置关系的横剖视图。

图4是本发明一个实施方式的F冷却器部分的纵剖视图。

图5是本发明一个实施方式的R冷却器部分的纵剖视图。

图6是图1的冷藏室部分的主视图。

图7是沿图6的A-A线的横剖视图。

图8是显示图7主要部分的立体图。

图9是沿图6的B-B线的纵剖视图。

图10是显示本发明另一个实施方式的冷藏室部分的主视图。

图11是图10管道部分的横剖视图。

图12是显示本发明又一个实施方式的冷藏室部分的主视图。

图13是图12管道部分的纵剖视图。

图14是显示目前冰箱结构的纵剖视图。

图中符号说明：1冰箱本体，2外箱，3内箱，4隔热壁，5冷藏室，7温度切换室，8蔬菜室，9冷冻室，10隔热隔断壁，11冷藏贮藏空间，12冷冻贮藏空间，13 R冷却器，14 F冷却器，15 R风扇，16 F风扇，17绝缘盖，20载物架，21、31、41背面管道板，22 R管道，23、33、43 R中央吹出部，24 R上缘吹出部，25、35、45 R侧缘吹出部，26、36、46凹沟，27、37、47曲面，28、38、48 R吹出口，29 F吹出管道，32 F吸入口，34 R吹出管道，40吸入管道，42卡合钩，44紧固件，49 R吸入管道。

具体实施方式

下面根据附图针对本发明的一个实施方式进行说明。图1是冰箱的纵剖视图，图2是冰箱的主视图，将由外箱2、内箱3以及填充在这些内外箱之间的空间部的隔热部件4构成的隔热箱体而形成的冰箱本体1的内部作为贮藏空间，最上部是冷藏室5，其下方通过隔热隔断壁10并排设置有较小容积的具有自动制冰机的制冰室6和温度切换室7，再下方是蔬菜室8，最下方是冷冻室9，他们各自独立设置。在上述蔬菜室8和冷冻室9之间也设置隔热隔断壁10，在各贮藏室的前开口通过设置各自专用的门而能够自由开关地封闭。

上述冷藏室5由于收纳容积最大、使用频率最高，因此由设置在前面开口部两侧的门枢，将对开式门可自由转动地枢支着而将开口部关闭，设置在下部的冷藏室5之外的制冰室6及温度切换室7、蔬菜室8、冷冻室9等的贮藏室，由于它们比冷藏室的收纳容积小，以及从其设置高度位置而带来的方便使用方面考虑，使用抽屉式门，使保持在支撑框上的容器通过设置在室内壁面上的轨道部件前后滑动，上述支撑框固定在门上，从而在开门动作的同时向室外拉出容器，从容器的上面开口放入或取出食物。

在位于本体中央下方的蔬菜室8的背部，用来冷却冷藏室5和蔬菜室8的冷藏贮藏空间11的冷藏用以下称之为R冷却器13和用来冷却上述制冰室6及温度切换室7、冷冻室9等的冷冻贮藏空间12的冷冻用以下称之为F冷却器14，在深度方向前后重合地设置着。

各贮藏空间11、12通过由上述R或F冷却器13、14和布置在机械室中的压缩机19等构成的制冷循环被冷却，通过设置在冷藏室5和冷冻室9等中的图中未示出的温度传感器检测温度而控制制冷循环地运行，通过布置在上述R冷却器13和F冷却器14附近的R风扇15和F风扇16的转动，使各冷却器中生成的冷气供给高温侧的冷藏室5和蔬菜室8等的冷藏贮藏空间11以及低温侧的冷冻室9、制冰室6和温度切换室7等的冷冻贮藏空间12，使各自独立地被控制在预定的温度。

上述各冷却器13、14是专门设置来分别为冷冻贮藏空间和冷藏贮藏空间用的，通过使其成为尽可能近似冷藏用-13℃、冷冻用-30℃左右各自对应的贮藏空间温度的蒸发温度，制冷循环能保持较高的效率，处于省电运行的状态。

具体而言，图3是对应上方的制冰室6和温度切换室7背面的上述冷却风扇15、16部分的横剖视图，是充填了发泡隔热部件4的状态，图4是F冷却器14附近的纵剖视图，图5是R冷却器13部分的纵剖视图，正如从该图3、图4、图5可以理解到的，作为高温侧的R冷却器13，其前方是蔬菜室8，低温侧的F冷却器14设置在其后部一侧，R和F冷却器13、14隔着由发泡苯乙烯等等成型隔热部件制成的绝缘盖17前后并排设置，位于前部的R冷却器13从正面看偏向右侧，位于后方的F冷却器14偏向左侧，二者呈左右错开地布置。

位于前方的R冷却器13比位于后方的F冷却器14更靠下方，在R和F各冷却器13、14上部的对应位置处布置着R风扇15和F风扇16，由F冷却器14生成后上升从F风扇16后部吸入的冷冻侧低温冷气将前方作为吹出侧，一部分分别通过风挡18被导入前方的制冰室6和温度切换室7，其它的大部分冷气，利用上述绝缘盖17从形成在F冷却器14前面的F吹出管道29向下方的冷冻室9吹出，从而将各室内冷却控制到预定温度。

在制冰室6和温度切换室7内循环的冷气，通过位于偏右设置的R冷却器13、其左侧隔热空间处形成的I形返回管道30和S形返回管道39，进入F冷却器14下方的F吸入口32，与在冷冻室9中循环的冷气合流，返回F冷却器14。

冷藏空间侧的冷却是将从设在右侧的R冷却器13上部向后方延伸的管道作为风扇的吸入管道40，将冷气从R风扇15吹到上方，来自R吹出管道34的气流，如图6显示的冷藏室5的主视图所示，从冷藏室5的图中右侧，流入在背面整个宽度上形成的背面管道板21内，在R管道22内上升，从背面管道板21外周的上缘和两侧缘部或中央部形成的R吹出部23、24、25向室内吹出，将冷藏室内冷却到预定温度。

背面管道板21由合成树脂注射成型，基本上呈平板状，形成与室内背面之间预定的管道空间22，基本上将冷藏室5的背面全部覆盖。其外周缘的设置使得与内箱3背面部的上壁面和两侧壁面之间形成预定的冷气吹出间隙24、25，此外，在内侧的中央部形成横宽具有背面管道板21宽度的大约三分之一的间隔那么宽、并且上下尺寸在多个室内载物架20上下端之上这样高度尺寸的R中央吹出部23。

上述R中央吹出部23，如图7显示的沿图6的A-A线的横剖视图和图8显示其主要部分的图所示，以背部管道板21在将宽度方向大约3等分的中央宽度、并形成上下方向的“门”字断面二筋凹沟26，使该凹沟26的内侧凹陷部向着表面立起成为曲面27，同时表面曲面端缘外方的上述凹沟26上面的一部分用与表面相一面覆盖成一体。采取这样的结构，在背面管道板21中央部就形成比凹沟26宽度窄的二筋狭缝状吹出部23。

下面，如图9显示的沿图6的B-B线剖视图所示，在上述二筋凹沟26各外侧的侧壁面上，在上述载物架20之间的位置上，例如，从比架子表面高50mm的位置上，沿上下穿设预定长度的冷气吹出口28，使吹出的冷气不易直接接触架子上的物品，从而防止食品冻结。上述的冷气吹出口28在与各架子20之间相对应的凹沟26的两侧各设置一个，从下向上，开口面积变大，最上部约为60mm左右的开口长度。

此外，上述背面管道板21，在其R中央吹出部23两侧的内面上，一体地形成卡合钩42，将钩与设在内箱3面上的紧固件44卡合，同时将其下端嵌合在冷藏室背面下部的管道形成部内，从而进行保持。

采取上述结构的话，在背面管道板21内，图6中虚线箭头所示的流入的冷气，从背面管道板21上缘和左右侧缘的R吹出部2425，进而从中央吹出口28向实线箭头所示的吹出部23吹出，从而使冷藏室5内冷却。这时，各R吹出部的冷气，从背面管道板21周缘部和形成在其背面侧内箱3壁面角落部的曲面部之间的吹出间隙24、25，或者是将形成在中央部二筋凹沟26内侧的曲面27作为导流板，从指向前方的吹出部23吹出，使冷藏室5内均匀冷却。

进一步说，设在上述R中央吹出部23各架子之间的冷气吹出口28，由于使上方的开口扩大，因此从上方流入的冷气量较多，使整个冷藏室5能更加均匀冷却。

此外，上述狭缝状的R中央吹出部23的宽度比凹沟26的宽度窄，从正面看去时，能看见上下二根筋而冷气吹出口28的本身被隐蔽起来，处于使用者看不见的位置，另外，形成在背面管道板21周端缘的狭缝状吹出间隙24、25，由于其背面侧同样是曲面，因此也看不到，这样，开门时，能够使得处于使用者视线位置的冷藏室内的外观印象良好。

在冷藏室5内循环的冷气，从室内底部被吸入到在上述R吹出管道34的前部向前方倾斜设置的R吸入管道49中，通过在温度切换室7背部的绝缘盖17上形成的V形管道50进入蔬菜室8内，将蔬菜室8内循环冷却了的冷气，从蔬菜室下方被吸入到R冷却器13的下部，以后重复此循环。

下面，针对另一个实施方式进行说明。图10是与上述实施方式例相同部分标以相同符号的冷藏室5的主视图，图11是其管道部分的横剖视图，如图所示，在背面管道板31中，经风扇流入管道22中的冷气的上下吹出部分是管道板面的R中央吹出部33和两侧缘附近的R吹出部35，冷气从这里向冷藏室5吹出。

如虚线箭头所示，流入背面管道板31内的冷气，一部分同上述实施方式一样，从R中央吹出部33向实线箭头所示的冷藏室5内吹出，从左右侧缘的R吹出口38吹出的冷气，将在凹沟36外侧形成的曲面37作为导流件，向着前方的外侧，从管道板两侧的R吹出部35沿冷藏室5的侧壁吹出，与从上述R中央吹出部33来的冷气一起，在室内循环，均匀冷却。

图12和作为管道部分纵剖视图的图13显示的是又一实施方式例，背面管道板41的R吹出部43横长地形成，并且其端部沿管道板41的表面外周缘上下设置。

并且，R吹出口48的上方较宽，开口面积较大，从R风扇流到R管道22内的冷气能大量地吹到冷藏室5内，同时管道板41左右侧缘与内箱3背面部的两侧壁面之间设有预定的冷气吹出间隙，从设置的R吹出部45向外吹出，由来自冷藏室5上方的较多的冷气的吹出和沿着左右侧壁的吹出，使室内均匀冷却。

此外，管道板41的上缘弯曲，抵接到内箱3的背面，冷藏室5最上面的架子20由来自上方的冷气吹出部43的吹出冷气冷却，R吹出口48是横长的，R吹出部43的结构与上面相同，由形成在凹沟46上部的导流曲面47，使冷气向前方的上方向朝冷藏室内吹出，将室内冷却到预定温度。

如果采用上述结构，可以将现有的设置在冷藏室5背面的R冷却器13与F冷却器设置在一起，无需在冷藏室5的背后再留出用来设置冷却器的空间，可以使冷藏室5的背面全部作为冷气管道22使用。

特别是在上述各实施方式中，背面管道板21、31、41为平板状，使冷藏室背面几乎全部被覆盖，即使在深度尺寸减少的情况下还能保证吹出管道的面积，作为深度尺寸，将由于冷却器的厚度、以及冷却器和室内之间的隔热壁的厚度而需要的50mm的厚度尺寸，压缩到设置背面管道板21、31、41所必需的15mm，仍能获得预定的风路截面积。

因此，通过将冷藏室5的深度尺寸增加将上述厚度尺寸压缩的部分，从而使冷藏室5的容积显著变大，在有效容积为400L左右的大型冰箱中，能使有效的收纳容积扩大数10L。

此外，采取上述结构，在构成冰箱的隔热贮藏空间时，容积大的冷藏室5和最下方的贮藏室(在本实施方式中是冷冻室9)的隔热隔断壁10用现场发泡的方式形成，获得壳体(キヤビネツト)所需的刚性，用上述隔热壁10隔断了上下的制冰室6、温度切换室7和蔬菜室8的背面作为一个区间，在该部分，将构成包括上述R和F冷却器13、14、风扇15、16、管道的冷却器室的部件，作为永久组装(エバ組立)或永久壳体组装(エバカバ一組立)而组件化进行设置，使本来由较多部件组构成的冷却设备简化，使组装作业变得容易，不仅能高精度地组入预定部位，还能使各冷却器13、14和制冷循环的配管连接、以及风扇15、16的电连接在比较宽的空间内容易而可靠地进行。

此外，由于使其作为组件而一体化，使各部件的配制集成化，获得了节省空间的效果，进而，由于组件化，使得搬运也变得容易，从而使制造性和维修作业更高效。

此外，在上述实施方式中，各贮藏室的布置是最上部为冷藏室5，接下来是制冰室6和温度切换室7并排，再下来是蔬菜室8，最下部是冷冻室9，但本发明并不限于上述排列。

此外，在上述各实施方式中，优选管道上的冷气吹出部，使沿背面流动的冷气由在吹出口附近形成的导流曲面指向前方；并且，在管道板的外周部和中央部分形成的冷气吹出部，将其背面侧作为向前方的曲面状，使前面侧的对应端缘接近上述曲面部而对置，由此使从前面看去，吹出口自身被隐蔽起来。

并且，管道的冷气吹出口是在距冷藏室内设置的多个的载物架表面预定距离的上方开口的。

此外，在冷藏室以外的贮藏区背面将冷藏用和冷冻用冷却器、各风扇和管道组件化而设置。

工业利用性：本发明能在这样的冰箱中加以利用：该冰箱在冷藏室以外的贮藏空间配设了冷却器和风扇等冷却组件。

Claims (8)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：位于冰箱内上部、前面开口由转动式门进行开关地设置的冷藏室；以及，将冷却该冷藏室内的冷却器和风扇设置在冷藏室外且将生成的冷气导入、向冷藏室内吹出的管道；形成管道的管道板呈平板状，与形成冷藏室的内箱背面形成预定间隔而基本上覆盖整个背面地设置，使利用风扇流入到管道内的冷气从管道板的外周侧缘附近向冷藏室内吹出，并且从沿内侧部分上下设置的吹出口向冷藏室内吹出。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：利用风扇流入到管道内的冷气从管道板外周的上缘和两侧缘设置的R吹出部向管道板外周的上缘和两侧缘的外方吹出，并且从沿管道板的中央部分上下设置的吹出口向冷藏室内吹出。

3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：利用风扇流入到管道内的冷气从沿管道板的两侧缘附近上下设置的R吹出部向外方吹出，并且从沿管道板的中央部分上下设置的吹出口向冷藏室内吹出。

4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：将沿管道板表面外周横长地形成的吹出口沿上下地设置，上方的吹出口较宽，从风扇流入到管道内的冷气从上述吹出口吹出到冷藏室内，并且从管道板的两侧缘向外方吹出。

5.如权利要求2～4中任一项所述的冰箱，其特征在于：管道上的冷气吹出部，使沿背面流动的冷气由在吹出口附近形成的导流曲面指向前方。

6.如权利要求2～4中任一项所述的冰箱，其特征在于：在管道板的外周部和中央部分形成的冷气吹出部，将其背面侧作为向前方的曲面状，使前面侧的对应端缘接近上述曲面部而对置，由此使从前面看去，吹出口自身被隐蔽起来。

7.如权利要求2～4中任一项所述的冰箱，其特征在于：管道的冷气吹出口是在距冷藏室内设置的多个的载物架表面预定距离的上方开口的。

8.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于：在冷藏室以外的贮藏区背面将冷藏用和冷冻用冷却器、各风扇和管道组件化而设置。

Images