CN201045560Y - 转盘式干燥生产线系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式干燥生产线系统,包括一输送带、风刀、传动机构和电机,输送带通过传动机构由电机驱动运转,其特征在于:所述输送带为一转盘,转盘上设有至少一组风刀组合,该风刀组合包括转盘左右两侧风刀和转盘上下方风刀。本实用新型采用转盘输送带,节省了地方;利用风刀组合和翻转机构,有效、全方位的对产品进行干燥,提高了产品质量,也节约了生产成本,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥物品的生产线系统,尤其是指一种转盘式干燥生产线系统。
背景技术
在日常用品制造领域,在生产过程中,物品表面或多或少会粘附一些水分和细小灰尘,如果不清除这些水分和灰尘就进行包装上市,势必会影响产品的质量和美观,因此有必要在产品包装前进行一个干燥除尘的步骤。风刀,作为工厂常用的干燥设备,在出风口会形成高速气流,可以用于干燥物品表面的水分和吹走物品表面的细小灰尘。因此,目前有部分企业利用风刀组合形成干燥生产线系统,在干燥除尘方面取得了不错的效果。但是,市面上大部分的干燥生产线系统是利用一种直线运转的输送带来传送物品的,存在占地面积大,能耗高的缺点,因此,有必要对现有技术做出必要的改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种占地面积小,效率高的转盘式干燥生产线系统。
为了实现上述目的,本实用新型按以下技术方案实现:
一种转盘式干燥生产线系统,包括一输送带、风刀、传动机构和电机,输送带通过传动机构由电机驱动运转,其特征在于:所述输送带为一转盘,转盘上设有至少一组风刀组合,该风刀组合包括转盘左右两侧风刀和转盘上下方风刀。
上述左风刀和右风刀的出风口为沿着输送带前进方向从高到低倾斜。该倾斜设计可以使物品表面的水分在风刀高速气流和重心引力作用下,从高往低一层一层的干燥,速度更快,效果更佳。
上述左、右风刀的出风口开口向下,上风刀的出风口朝下,下风刀的出风口朝上。上风口气流往下,可以使水分流到物品的低部,下风口气流往上则可以干燥聚集在物品低部的水分。
上述上风刀位于输送带前进方向的前方,下风刀位于输送带前进方向的后方。上风刀位于下风刀的前方,目的在于利用重心引力作用取得更好的干燥物品的效果。
上述左风刀和右风刀的内侧分别设有翻转机构。通过该翻转机构,可以迫使物品在前进方向中发生转动,这样不同侧面都可以得到干燥,真正做到全面干燥。
上述左翻转机构为一凸设有至少一块干涉块的翻转条,右翻转机构为一设有至少一个凹陷位的翻转条。当物品在前进方向中遇到干涉块时发生干涉,由于在另一边的凹陷位预留有足够的位置,从而物品会发生翻转。
上述翻转机构为摩擦系数不同的摩擦条。由于摩擦系数不同,与物品接触时,物品在接触点位置的摩擦力不同,从而也会发生翻转。
上述摩擦条为设有圆型凸起的橡胶条。圆型凸起主要是为了增加摩擦力,要求两条橡胶条之间的距离与物品的侧面要形成过盈配合,以保证两条摩擦条都能与物品表面接触。
上述左摩擦条为设有圆型凸起的橡胶条,右摩擦条为平整的橡胶条。圆型凸起的橡胶条产生的摩擦力大于平整橡胶条,从而迫使物品发生旋转。
上述转盘的一侧还设有输送带出、入口,出口处设有迫使物品转入出口的驱动装置。
本实用新型采用转盘输送带,节省了地方;利用风刀组合和翻转机构,有效、全方位的对产品进行干燥,提高了产品质量,也节约了生产成本,值得推广使用。
为了更好的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部立体图。
图3是本实用新型(实施例1)的使用状态图。
图4a、4b、4c是方形产品的翻转示意图。
图5是本实用新型(实施例2)的使用状态图。
图6a、6b、6c是圆柱形产品的翻转示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示,本实用新型包括一环形输送带3,风刀组合、传动机构和电机,环形输送带3通过传动机构由电机驱动运转,输送带3的一侧设有物品出、入口1、2。该环形输送带3设有两组风刀组合,每组风刀组合包括左右两侧的风刀5、6和上下方的风刀4、7。左、右风刀5、6的出风口开口向下,出风口为沿着输送带3前进方向从高到低倾斜。该倾斜设计可以使物品表面的水分在风刀高速气流下,从高往低一层一层的干燥。上风刀4位于输送带3前进方向的前方,出风口朝下;下风刀7位于输送带3前进方向的后方,出风口朝上。上风刀4气流往下,可以使水分流到物品的底部,下风刀7气流往上则可以干燥聚集在物品底部的水分。
如图3所示,每组风刀组合的右风刀6内侧设有凸设两块干涉块的翻转条9,左风刀5内侧设有具有两个与干涉块对应的凹陷位的翻转条8。方形物品的翻转干燥过程如图4a、4b、4c所示,当方形物品沿图中箭头方向输送到达第一组风刀组合时,首先在上风刀的气流作用下,把物品顶部的水分吹到侧面,接着进入左右风刀5、6区域,由于左右风刀5、6为从高到低的倾斜设计,且出风口气流往下,所以随着向前输送,物品侧面的水分被逐渐往下吹至底部;同时,当物品在前进方向中遇到干涉块时发生干涉,由于在另一边的凹陷位预留有足够的位置,物品会发生翻转,从而使物品的不同侧面都得到了有效干燥。当物品经过下风刀时,之前聚集在物品底部的水分在下风刀往上气流作用下被吹走,从而完成物品的第一次全方位干燥。接着进入第二组风刀组合,方式与第一组风刀组合一样。物品经过两组风刀组合的干燥之后,表面的水分和灰尘已基本被清除,到达输送带3出口2处时,在一档板作用下,物品进入出口2,从而完成整个干燥除尘的过程。
实施例2
如图5所示,本实用新型主要用于圆柱形物品的干燥,实施方式与实施例1基本相同,不同之处仅在于翻转机构。在该实施方式中,翻转机构为两条摩擦系数不同的摩擦条10。该摩擦条10可为两条设有圆型凸起的橡胶条,或一条为设有圆型凸起的橡胶条,一条为平整的橡胶条。当圆柱形物品进入该区域时,由于橡胶条之间的间距与物品侧面形成过盈配合,加上橡胶条的摩擦系数不同,物品在与橡胶条的接触点的摩擦力不同,从而产生一个转矩,使物品发生旋转(如图6a、6b、6c所示),达到全方位干燥物品的目的。
本实用新型并不局限于上述两种实施方式,如果本领域技术人员对本实用新型的各种改动和变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种转盘式干燥生产线系统,包括一输送带(3)、风刀、传动机构和电机,输送带(3)通过传动机构由电机驱动运转,其特征在于:所述输送带(3)为一转盘,转盘上设有至少一组风刀组合,该风刀组合包括转盘左右两侧风刀(5、6)和转盘上下方风刀(4、7)。
2.根据权利要求1所述的转盘式干燥生产线系统,其特征在于:所述左风刀(5)和右风刀(6)的出风口为沿着输送带(3)前进方向从高往低倾斜。
3.根据权利要求2所述的转盘式干燥生产线系统,其特征在于:所述左、右风刀(5、6)的出风口开口向下,上风刀(4)的出风口朝下,下风刀(7)的出风口朝上。
4.根据权利要求1所述的转盘式干燥生产线系统,其特征在于:所述上风刀(4)位于输送带(3)前进方向的前方,下风刀(7)位于输送带(3)前进方向的后方。
5.根据权利要求1所述的转盘式干燥生产线系统,其特征在于:所述左风刀(5)和右风刀(6)的内侧分别设有翻转机构。
6.根据权利要求5所述的转盘式干燥生产线系统,其特征在于:所述右翻转机构为一凸设有至少一块干涉块的翻转条(9),左翻转机构为一设有至少一个凹陷位的翻转条(8)。
7.根据权利要求5所述的转盘式干燥生产线系统,其特征在于:所述翻转机构为摩擦系数不同的摩擦条(10)。
8.根据权利要求7所述的转盘式干燥生产线系统,其特征在于:所述摩擦条(10)为设有圆型凸起的橡胶条。
9.根据权利要求7所述的转盘式干燥生产线系统,其特征在于:所述左摩擦条为设有圆型凸起的橡胶条,右摩擦条为平整的橡胶条。
10.根据权利要求1所述的转盘式干燥生产线系统,其特征在于:所述转盘的一侧还设有输送带出、入口(1、2),出口(2)设有迫使物品转入出口(2)的驱动装置。
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