CN201044562Y

CN201044562Y - 固定座

Info

Publication number: CN201044562Y
Application number: CNU2007201482810U
Authority: CN
Inventors: 徐家鸿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-05-15
Filing date: 2007-05-15
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2017-05-15

Abstract

本实用新型是一种固定座，是成型有一凸部，并在凸部上形成数个平行的固定槽，其固定座对应在其固定槽是形成有数个定位孔，又，在固定槽开口边缘是成型有一固定部，当热导管组设在固定座后，可凭借冲压力将固定部向内压入固定槽以固定热导管，而降低制造与组装成本，且组装后也不会松脱。

Description

固定座

技术领域

本实用新型涉及计算机散热装置，特别是指固定热导管的固定座。

背景技术

近年来，由于大型主机与个人计算机的中央处理器(CPU)频率，与其它处理芯片(如：绘图芯片、显示芯片与南北桥芯片等等)的功能增加，其耗电量与发热量也相对增加，为有效排散CPU或处理芯片的热量，以维持计算机系统运行时的稳定度，而在市面上出现形形色色的散热装置，以使用热导管的散热装置为例，请参阅图1，为一般热导管散热装置的结构示意图，如图中所示，首先，是将数个热导管10各别组设在一固定座20上的数个固定槽201内，接着，利用一盖板202以螺固或是焊接的方式，封闭其固定座20用来组设热导管10的一面，以达到固定热导管10的目的，最后，再将复数个散热鳍片30依序组设在热导管10上，其使用时，热导管10内的工作流体在发热端吸热后蒸发成气态，并在冷凝端放热后进行凝结成液态，凭借毛细结构所提供的毛细力，使工作流体重新回流至发热端，因此，其工作流体须刚好位于发热端，而冷凝端一定要等于或高于发热端，才能达到最佳的散热功效，将与固定座20与热导管10接触的CPU或处理芯片的热量，传导至各散热鳍片30后，再利用增加散热面积的方式，以一散热风扇将热量强制快速排散，但因为热导管10与固定座20进行组装时，需要增加一片盖板202，其不仅增加制造与组装的成本，且组装后其固定槽201与盖板202所形成的空间，可能会造成热导管10无法稳固，而影响到散热时的散热效率，故有必要加以改良。

发明内容

本实用新型的主要目的，旨在提供一种便于组装的固定座，可大幅降低组装成本，且组装后不会松脱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种固定座，用来组设有数个热导管，其特征在于，包括：一凸部，成型在所述的固定座中央部；数个呈平行排列的固定槽，形成在所述的凸部上，用以跨置所述的数个热导管；数个固定孔，形成在所述的固定槽两端的所述的固定座上，用以组设所述的热导管的两端；以及数个向上突起的固定部，成型在所述的固定槽相对边缘处，可向内压入所述的固定槽内以固定所述的热导管。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：降低组装成本，且组装后不会松脱。

附图说明

图1，为一般热导管散热装置的结构示意图；

图2，为本实用新型较佳实施例散热装置的立体分解图；

图3，为本实用新型较佳实施例的立体图；

图4，为本实用新型较佳实施例散热装置的使用示意图；

图5，为本实用新型较佳实施例组装时的动作示意图(一)；

图6，为本实用新型较佳实施例组装时的动作示意图(二)。

附图标记说明：10-热导管；20-固定座；201-固定槽；202-盖板；30-散热鳍片；40-固定座；401-凸部；4011-间隔部；402-固定槽；403-定位孔；404-固定部；50-热导管；501-弯折部；60-散热装置；601-扣具；602-散热鳍片；603-散热风扇；604-扣钉；70-主机板；701-固定孔；80-CPU。

具体实施方式

请参阅图2，为本实用新型较佳实施例散热装置的立体分解图，如图中所示，一般散热装置60是用以维持计算机运转时的稳定性，其包括有：一固定座40、复数个热导管50、一扣具601、复数个散热鳍片602与一散热风扇603，其中，呈ㄇ字型的热导管50依序组装固定座40的固定槽402后，其弯折部501是落置在固定座40的间隔部4011上，热导管50的两端再分别穿出固定座40另一面，利用冲压方式可使固定座40上的固定部404产生变形，以将热导管50紧密固定在固定槽402内，接着，再将散热鳍片602依序堆栈组设在热导管50上，形成平行堆栈的状态，而扣具601再组设在固定座40凸部401的一面，其扣具601的四周并组设有数个扣钉604，以用来固定散热装置60的位置，又，其散热风扇603是组设在呈堆栈状的散热鳍片602一侧，并使其出风时的风向相对于散热鳍片602间的缝隙，而形成一完整的散热装置60。

请参阅图3，为本实用新型较佳实施例的立体图，如图中所示，本实用新型的固定座40是用来组设前述复数个热导管50，且其热导管50是呈ㄇ字型，其固定座40是包括：一凸部401，其是成型在此固定座40的中央部，并使其凸部401与固定座40其中一相对端缘间成型有一间隔部4011，且其凸部401高度是对应在热导管50的前述弯折部501高度；数个呈平行排列的固定槽402，其是形成在凸部上，用以跨置热导管50，并使其热导管50放入固定槽402后，其弯折部501是落置在间隔部4011；数个固定孔403，其是形成在固定槽402两端的固定座40间隔部4011上，用以组设热导管50的两端，并使热导管50两端分别穿出在固定座40另一面；以及数个向上突起的固定部404，其是成型在固定槽402相对边缘处，当固定部404受到冲压力，可向内压入固定槽402内以固定热导管50，又，为了脱模顺利与便于组装热导管50，其固定部404的端缘是成型为弧状。

请参阅图4，为本实用新型较佳实施例散热装置的使用示意图，如图中所示，前述的散热装置60使用时，是将扣具601上的数个扣钉604依序组设在一主机板70的固定孔701内，使固定座40的前述凸部401靠合在CPU80的发热面上，当CPU80运转时，其热量会不断地由发热面产生，通过前述固定座40与前述热导管50结合而成的受热面，可将CPU80所产生的热量，向上传导至呈堆栈状排列的散热鳍片602上，由于散热鳍片602可聚集由热导管50所传来热量的效果，以达到增加散热面积的目的，辅以出风风向与散热鳍片602呈平行的散热风扇603，而可利用散热风扇603所吹出的风，将汇聚在散热鳍片602上的热量快速排散，而本实用新型的固定座40可将热导管50稳固地固定，使热导管50与散热鳍片602相互组设后不会产生晃动，增加组装后的稳定性，且可减少组装时间，达到降低组装成本的目的。

请参阅图5，为本实用新型较佳实施例组装时的动作示意图(一)，如图中所示，当前述的热导管50组装在前述的固定座40时，是将热导管50两端分别穿设在固定座40上相对的两定位孔403内，其热导管50两端可由固定座40另一面穿出，直至热导管50落置在固定座40的固定槽402后，使热导管50的前述弯折部501上；接着参阅图6，为本实用新型较佳实施例组装时的动作示意图(二)，如图中所示，当依序完成数个热导管50的组装后，再凭借冲压时所产生的冲压力，使固定槽402开口两侧的固定部404产生形变，而向内压入固定槽402内以固定热导管50在固定座40的位置，且热导管50受到冲压力的影响下，也有一部份产生变形，使固定座40凸部401的正面间隙减少，而达到增加散热效率的目的，并可降低组装成本，且组装后热导管50与固定座40间紧密地结合，因此不会有松脱的情况发生。

如上所述，本实用新型其据以实施后，可将ㄇ字型的热导管两端分别插设在定位孔内，直至热导管落置在定位槽内，再凭借冲压时所产生的冲压力，将固定部向内压入固定槽以固定热导管，确实达到提供一种可降低组装成本，且组装后不会松脱的固定座的目的。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims

1.一种固定座，用来组设有数个热导管，其特征在于，包括：

一凸部，成型在所述的固定座中央部；

数个呈平行排列的固定槽，形成在所述的凸部上，用以跨置所述的数个热导管；

数个固定孔，形成在所述的固定槽两端的所述的固定座上，用以组设所述的热导管的两端；以及

数个向上突起的固定部，成型在所述的固定槽相对边缘处，可向内压入所述的固定槽内以固定所述的热导管。

2.根据权利要求1所述的固定座，其特征在于：所述的固定部端缘呈弧状。