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CN201032020Y - 气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头 - Google Patents

气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头 Download PDF

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CN201032020Y CNU2007201407576U CN200720140757U CN201032020Y CN 201032020 Y CN201032020 Y CN 201032020Y CN U2007201407576 U CNU2007201407576 U CN U2007201407576U CN 200720140757 U CN200720140757 U CN 200720140757U CN 201032020 Y CN201032020 Y CN 201032020Y
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陈秀如
林秋胜
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Abstract

本实用新型公开一种气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,为解决现有的万向接头的组合、拆离操作不方便且使用不方便的问题而设计。本实用新型包括:第一组接件、枢接件、第二组接件、定向定位单元,该定向定位单元组设于贯穿套筒与第一组接件或/和枢接件的相对位置。使该贯穿套筒处在第一位置时可获得定位作用,配合第二组接件组配上具第一、第二位置变化,可在万向接头通气时自动位移而脱离定位状态的特点,使万向接头使用上,其第二组接件在未通气时可呈定位状,通气时则可自动解除定位而回复可旋转,达到一种气浮式自动解除定位的目的,进而更便于万向接头与气动工具的拆组操作,整体特具使用方便的实用进步性。

Description

气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头
技术领域
本实用新型涉及万向接头,特别是指一种组配于气动工具与气压管路间的万向接头。
背景技术
传统的气动工具与气压管路之间是仅通过公母接头相互插套配合,导致气动工具在使用上若变换角度位置时,气压管路易产生曲折扭变现象而影响供气及气动工具操控顺畅性的问题,因此,有业者开发出一种万向接头(或称为多向转动接头)结构型态。
所述气动工具的万向接头目前已有多种结构型态设计,其相关专利如台湾专利证书号为M268147名称为《可调整气流及多向转动之接头组》、台湾专利证书号M290958名称为《可调整气流及多向转动之接头组》、美国专利第4,823,835号专利、美国专利第5,636,877号专利、美国专利第4,362,324号等,均为目前可见气动工具习知万向接头结构,目前此种万向接头的结构设计上概括而言,主要使二组接件之间通过一枢接件加以连接,利用其枢接件与第一组接件之间相枢组部位形成可沿第一轴向转动的部位,再通过该第二组接件与枢接件相枢组部位形成可沿第二轴向转动的部位,借此构成该万向接头具有两个不同轴向可自由转动的灵活结构型态;该等现有的多向转动接头在结构设计上仍旧存在下述的问题:
所述万向接头实际使用中,必须应工作环境所需,与不同气动工具(如气动起子、气动钉枪、气动研磨机等)之间进行组接、拆开的离合动作,因此其拆、组时的操作便益性及顺畅性对于使用者而言相当重要,然而在所述拆、组过程中,使用者必须一手握持气动工具、另一手握持该万向接头,且该万向接头与气动工具之间通常采螺旋转动方式达成组合定位状态,此时由于上述所揭示的万向接头结构设计上具有两处可自由转动部位,如此造成人手握持时必须同时抑制该两处可自由转动部位使其稳定,方能使万向接头顺利与气动工具达成组合定位,如此造成该万向接头与气动工具之间无论进行组接或拆开的动作时,均显得颇为费力不便,实不符实用进步性的需求。
针对上述习知气动工具的万向接头使用上所存在的问题点,如何研发出一种更具理想实用性的创新构造,实在是相关业界再加以思索突破的目标及方向。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合、拆离操作方便且使用方便的气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头。
所述气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头主要包括第一组接件、枢接件、第二组接件,其中:
所述第一组接件,呈中空管状,包括有一气动工具组接端、一相对于该气动工具组接端的延伸端、以及形成于第一组接件内部的第一流道;且该延伸端周壁设有第一穿气孔与所述第一流道相通;
所述枢接件,其一端包括一贯穿套孔,枢套于所述第一组接件的延伸端,由定位件的组配限制该贯穿套孔与延伸端的相对位置,枢接件的一侧具有一凸管部,该凸管部内形成第二流道,该第二流道的一端与所述贯穿套孔相通,且与第一组接件延伸端的第一穿气孔相对位连通,该凸管部周壁还设有第二穿气孔与其第二流道相通;
所述第二组接件,其一端包括一贯穿套筒枢套于枢接件的凸管部,由定位构件的组配限制该贯穿套筒与凸管部的相对位置,该第二组接件的另一端则具有一管路组接部,该管路组接部内形成第三流道,该第三流道的一端与贯穿套筒相通,且与枢接件凸管部的第二穿气孔相对位连通;
所述第二组接件的贯穿套筒沿着枢接件的凸管部作预定行程的位移,而具有第一位置与第二位置的状态变化;该贯穿套筒内还设有气压推动部,该气压推动部通过气压顶推该气压推动部而驱使贯穿套筒得由所述第一位置位移至第二位置;
所述万向接头还包括定向定位单元,该定向定位单元组设于贯穿套筒与第一组接件或/和枢接件的相对位置。
本实用新型通过该第二组件的贯穿套筒与第一组接件或/和枢接件相对位置设有定向定位单元,使该贯穿套筒处于第一位置时可获得抑制旋转的定向定位作用,并配合第二组接件组配上具有第一、第二位置状态变化,可在万向接头通气时自动产生位移变化而脱离上述定向定位状态的创新技术特点,使万向接头在使用上,其第二组接件在未通气时可呈定位状态,通气时则可自动解除定位而回复可旋转状态,达到一种气浮式自动解除定向定位状态的目的,而其优点在于该第二组接件于未通气时可呈定位状,利于人手稳定握持,进而更便于万向接头与气动工具的组合、拆离操作,且通气后可自动解除该定位状态,使用者无须另外操作任何控制构件,整体特有切合使用者需求且使用方便的实用进步性。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的组合立体图;
图2为本实用新型的较佳实施例的分解立体图;
图3为本实用新型的较佳实施例的组合剖视图;
图4为本实用新型万向接头与气动工具的组配关系示意图;
图5为本实用新型万向接头的转动状态示意图一;
图6为本实用新型万向接头的转动状态示意图二;
图7为本实用新型较佳实施例的动作状态示意图;
图8为本实用新型的定向定位单元型态另一实施例的立体图;
图9为图8所示的定向定位单元型态的组合剖视图一,为定位状态;
图10为图8所示的定向定位单元型态的组合剖视图二,为解除定位的状态;
图11为本实用新型万向接头结构型态另一实施例的组合剖视图;
图12为图11所示的结构型态的动作状态示意图;
图13为图11所示的结构的变化实施例图;
图14为图13所示的结构型态的作动状态示意图;
图15为本实用新型万向接头不具调压组的结构型态剖视图;
图16为本实用新型万向接头不具弹性复位件的结构型态剖视图。
 具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征及功效更加清楚,现配合具体附图详述如下:
图1、图2、图3所示的是本实用新型气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头的较佳实施例,该等实施例仅供说明之用,在专利申请的保护范围上并不受此结构的限制;所述万向接头A主要包括第一组接件10、枢接件30、第二组接件20,其中:
该第一组接件10,概呈中空管状,包括有一气动工具组接端11(可设成一凸出螺管型态)、一相对于该气动工具组接端的延伸端12、以及形成于第一组接件10内部的第一流道B1;且该延伸端12周壁还设有第一穿气孔C1与第一流道B1相通;
该枢接件30,其一端包括一贯穿套孔31借以枢套于第一组接件10的延伸端12,又通过定位件32的组配以限制该贯穿套孔31与延伸端12的相对组套位置,枢接件30的一侧具一凸管部33,该凸管部内形成第二流道B2,该第二流道B2的一端是与贯穿套孔31相通,还可进一步与第一组接件10延伸端12的第一穿气孔C1相对位连通,又该凸管部33周壁并设有第二穿气孔C2与其第二流道B2相通。
该第二组接件20,其一端包括一贯穿套筒21借以枢套于枢接件30的凸管部33,又借定位构件40(本实施例为组设于凸管部33末端的一扩径端盖型态)的组配以限制该贯穿套筒21与凸管部33的相对位置,该第二组接件20的另端则具有一管路组接部22,该管路组接部内形成第三流道B3,该第三流道的一端与贯穿套筒21相通,并可进一步与枢接件30凸管部33的第二穿气孔C2相对位连通。
又其中,该第二组接件20的贯穿套筒21并可沿着枢接件30的凸管部33作预定行程的位移,而具有第一位置与第二位置的状态变化;该贯穿套筒21内还设有气压推动部23(如图12所示),以通过气压顶推该气压推动部23而驱使贯穿套筒21由所述第一位置位移至第二位置,如本实施例的气压推动部23由形成于该贯穿套筒内壁的不等径的径向环面231、232所构成。
定向定位单元50,使该贯穿套筒21处于第一位置时可获得抑制其旋转的定向定位作用,所述定向定位单元50组设于贯穿套筒21与第一组接件10或/和枢接件30的相对位置;如本实施例的定向定位单元50,是由设于第一组接件10的凸缘部51、以及设于该第二组接件20贯穿套筒21相对应位置的平切缘部52所构成;如图3所示,当该贯穿套筒21处于第一位置时,通过所述第一组接件10的凸缘部51抵压于该贯穿套筒21的平切缘部52而达到抑制其旋转的定向定位作用。
其中,该第一组接件10延伸端12远离气动工具组接端11的该端内部还可设有一容置槽13(如图15所示),在该容置槽中组入一调压组60,所述调压组包括一可位移的主体61,该主体的一端具有一密止部62可借以控制第一流道B1与第一穿气孔C1之间连通的启闭及流量大小状态,主体61的另端具有一操控部63凸露出延伸端12外部,借以供调控该主体61的进退位移状态,该操控部63可设成一转钮型态。
其中,该万向接头还可包括一弹性复位件70(可为一弹簧),借以使该第二组接件20的贯穿套筒21于前述气压解除时,可由所述第二位置自动复位至第一位置。
通过上述的结构组成设计,现就本实用新型的使用动作情形说明如下:
本实用新型所揭示的万向接头A其使用上如图4所示,可通过该第一组接件10的气动工具组接端11组接于既有气动工具80(如气动起子、气动研磨机、气动钉枪等)所预设的入气端81,另通过该第二组接件20的管路组接部22与气压导管82的接头83相组接;又如图5所示,可通过该万向接头A的第二组接件20作第一轴向的旋转活动,以及该枢接件30连同第二组接件20作第二轴向旋转活动(如图6所示)的结构,使气动工具与气压导管之间的组接状态更加灵活。
接着,如图7所示,当该第二组接件20管路组接部22的第三流道B3导入气压W时,经由第二穿气孔C2进入枢接件第二流道B2中的气压W,通过所述气压推动部23由形成于该贯穿套筒21内壁的不等径的径向环面231、232所构成的设计,由于图中右方的径向环面232的截面积大于左方径向环面231的截面积,加上该第二组接件20的贯穿套筒21具有可位移特性,因此气压W得以通过过对径向环面232具较大的压力而使该贯穿套筒21朝图中的右方位移,此时还抵压内部的弹性复位件70蓄积弹性回复力,借此构成该定向定位单元50的凸缘部51与平切缘部52相互分离的解除定位状态,此时该第二组接件20即呈可旋转的自由状态;反之,当气压关闭解除时(如万向接头与气压导管拆开时),贯穿套筒21将被弹性复位件70顶推回原位,再度恢复其定位状态。
其中,如图8、图9所示,所述定向定位单元50,也可由设于第二组接件20的贯穿套筒21与枢接件30相对位置的凹、凸部构形53、54所构成,如图中所揭示的凹部构形53呈半圆凹槽型态间隔环布于枢接件30的一侧面,该凸部构形54则相对呈半圆凸粒型态设于第二组接件20的贯穿套筒21相对的一端面上,借此同样可利用所述凹、凸部构形53、54的相对嵌卡状态达成该第二组接件20的贯穿套筒21定向定位状态(详如图9所示),而图10所示则为该凹、凸部构形53、54相分开释放的状态。
除上述揭示的实施例外,所述的定向定位单元也可采用磨擦面构形或齿缘构形所构成的结构型态达成定向定位的目的。
其中,如图11所示,该贯穿套筒21所设的气压推动部23,也可为组设于该贯穿套筒21端部的一端盖233所形成的内面部位所构成,借此如图12所示,当气压W导入时,将可透过顶推该端盖233的方式达到位移解除定位状态的目的;又其中,本实施例中还揭露借以限制第二组接件20贯穿套筒21的定位构件的另一型态,本实施例的定位构件由组设于枢接件30凸管部33末端部位的一扣环41所构成,该扣环41是抵靠于弹性复位件70的一端,弹性复位件70的另端则抵靠于贯穿套筒21内壁所设的一肩部24,借此当贯穿套筒21位移时,该肩部24将抵推该弹性复位件70压缩产生弹性恢复力,扣环41则限制住弹性复位件70,同时达到限制贯穿套筒21位移量的目的。
其中,如图13所示,借以限制该第二组接件20贯穿套筒21的定位构件40,也可为组设于枢接件30凸管部33末端部位的扩径端盖42所构成,如图13所示,该扩径端盖42可螺锁定位于凸管部33末端,以使贯穿套筒21内壁设有一挡缘25可与该扩径端盖42的周边相抵靠配合,借此当贯穿套筒21位移时,如图14所示,即可通过该挡缘25抵止于扩径端盖42周边,达到限制贯穿套筒21位移量的目的;且其中,该扩径端盖42并设有穿气孔420(也可为缺槽型态),以使导入的气压W于穿经该弹性复位件70被压缩区段时,得以透过该穿气孔420进入第二流道B2中,以避免气路的瞬间阻塞现象。
如图15所示,本实用新型万向接头可为不具调压组的结构型态的剖视图,本实施例其它构件组配型态相同于前述,即不重复赘述。
如图16所示,本实用新型万向接头也可为不具弹性复位件的结构型态剖视图,本实施例中,该贯穿套筒21受气压推动位移后将无法在气压解除时自动复位,必须透过手动方式操作。
现将本实用新型的有益功效说明如下:
使万向接头的贯穿套筒处于第一位置时可获得抑制旋转的定向定位作用,而万向接头通气时可自动产生位移变化而脱离定向定位状态回复可旋转,借此达到一种气浮式自动解除定向定位状态的目的,而其优点在在该第二组接件在未通气时可呈定位状,利于人手稳定握持,进而更便于万向接头与气动工具的组合、拆离操作,且通气后可自动解除该定位状态,使用者无须另外操作任何控制构件,整体特具切合使用者需求且使用方便和实用进步性。
通过该万向接头第一组接件内部并设有容置槽以供组入调压组的另一技术特点,借以达到可调整供气流量大小的目的,且该调压组组设于该第一组接件的组配结构型态,由于万向接头使用时,其第一组接件为组合于气动工具的固定构件,因此进行调压时具有更加稳定而容易操作的实用优点。
通过该万向接头还包括一弹性复位件的又一技术特点,达到使该第二组接件的贯穿套筒于气压解除时,得由第二位置自动复位至第一位置的目的,达到使用更加方便的实用优点。
上述实施例仅用以具体说明本实用新型,且文中虽透过特定的术语进行说明,不能以此限定本实用新型的专利保护范围;熟悉此项技术领域的人士当可在了解本实用新型的精神与原则后对其进行等效的目的变更与修改,均应涵盖于本专利申请所界定范畴中。

Claims (9)

1.一种气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,所述万向接头主要包括第一组接件、枢接件、第二组接件,其中:
所述第一组接件,呈中空管状,包括有一气动工具组接端、一相对于该气动工具组接端的延伸端、以及形成于第一组接件内部的第一流道;且该延伸端周壁设有第一穿气孔与所述第一流道相通;
所述枢接件,其一端包括一贯穿套孔,枢套于所述第一组接件的延伸端,由定位件的组配限制该贯穿套孔与延伸端的相对位置,枢接件的一侧具有一凸管部,该凸管部内形成第二流道,该第二流道的一端与所述贯穿套孔相通,且与第一组接件延伸端的第一穿气孔相对位连通,该凸管部周壁还设有第二穿气孔与其第二流道相通;
所述第二组接件,其一端包括一贯穿套筒枢套于枢接件的凸管部,由定位构件的组配限制该贯穿套筒与凸管部的相对位置,该第二组接件的另一端则具有一管路组接部,该管路组接部内形成第三流道,该第三流道的一端与贯穿套筒相通,且与枢接件凸管部的第二穿气孔相对位连通;
所述第二组接件的贯穿套筒沿着枢接件的凸管部作预定行程的位移,而具有第一位置与第二位置的状态变化;该贯穿套筒内还设有气压推动部,该气压推动部通过气压顶推该气压推动部而驱使贯穿套筒得由所述第一位置位移至第二位置;
其特征在于,所述万向接头还包括定向定位单元,该定向定位单元组设于贯穿套筒与第一组接件或/和枢接件的相对位置。
2.根据权利要求1所述的气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,其特征在于,所述第一组接件延伸端远离气动工具组接端的该端内部还设有一容置槽,又于该容置槽中组入一调压组,所述调压组包括一可位移的主体,该主体的一端具有一密止部控制第一流道与第一穿气孔之间连通的启闭及流量大小状态,主体的另端具一操控部凸露出延伸端外部。
3.根据权利要求1所述的气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,其特征在于,所述万向接头还包括一弹性复位件。
4.根据权利要求1所述的气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,其特征在于,所述限制该第二组接件贯穿套筒的定位构件,为组设于枢接件凸管部末端部位的扩径端盖或扣环所构成。
5.根据权利要求4所述的气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,其特征在于,所述扩径端盖还设有穿气孔。
6.根据权利要求1所述的气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,其特征在于,所述贯穿套筒所设的气压推动部,为形成于该贯穿套筒内壁的不等径的径向环面所构成。
7.根据权利要求1所述的气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,其特征在于,所述贯穿套筒所设的气压推动部,为组设于该贯穿套筒端部的端盖形成的内面所构成。
8.根据权利要求1所述的气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,其特征在于,所述定向定位单元,由设于第一组接件的凸缘部、以及设于该第二组接件贯穿套筒相对应位置的平切缘部所构成。
9.根据权利要求1所述的气动工具的具气浮式解除定位功能的万向接头,其特征在于,所述定向定位单元,由设于贯穿套筒与枢接件相对位置的凹、凸部构形、或磨擦面构形、或齿缘构形所构成。
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