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CN201038589Y - 导线去皮装置 - Google Patents

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CN201038589Y
CN201038589Y CNU2007201099221U CN200720109922U CN201038589Y CN 201038589 Y CN201038589 Y CN 201038589Y CN U2007201099221 U CNU2007201099221 U CN U2007201099221U CN 200720109922 U CN200720109922 U CN 200720109922U CN 201038589 Y CN201038589 Y CN 201038589Y
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乐为民
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract

本实用新型涉及一种导线去皮装置，属于电机生产辅助工装的技术领域。它包括底座，在底座上设有与底座滑动连接的上滑块，滑块与推拉气缸连接，所述上滑块上设有与之固定的垫块，所述垫块上方设有压块，压块连接在压紧气缸上。它便于去除大直径导线被截断的包皮，省时省力，解决了现有技术存在的难以手工去除大直径导线被截断的包皮的问题。

Description

导线去皮装置
技术领域
本实用新型涉及一种导线去皮装置，属于电机生产辅助工装的技术领域。
技术背景
在电机生产过程中，如电源连接线等导线常需要将头部的绝缘包皮去除露出芯线以便于导电连接。再剥除导线头部的包皮时，对于直径较小的导线在将导线包皮截断后，可采用手指将导线包皮抓住去除被截断的包皮，然而，对于一些直径较大的导线，即使导线包皮被截断之后也是难以手工去除被截断的包皮的。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种便于去除大直径导线被截断的包皮，省时省力的导线去皮装置，解决了现有技术存在的难以手工去除大直径导线被截断的包皮的问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：包括底座，在底座上设有与底座滑动连接的上滑块，滑块与推拉气缸连接，所述上滑块上设有与之固定的垫块，所述垫块上方设有压块，压块连接在压紧气缸上。先将导线外部的包皮切断，将导线后端通过压块压紧在垫块上，通过钳子或辅助装置卡在导线包皮的切口上，再启动推拉气缸拉动滑块，从而使导线后端向远离剥线端的方向移动，导线剥皮端被切断的包皮则被圆弧形切口卡住便可将导线头部的包皮去除，而无需采用手工去除导线头部的包皮，较为省时省力，生产效率相对较高。
作为优选，所述垫块上设有弧形凹槽。
作为优选，所述上滑块与底座之间设有下滑块，所述下滑块与上滑块之间通过V形结构滑动配合。
因此，本实用新型具有便于去除大直径导线被截断的包皮，省时省力等特点。
附图说明
图1是装配有本实用新型的一种导线剥皮去皮装置的结构示意图；
图2是图1的A-A视图；
图3是本实用新型的一种结构示意图，即图1的D-D视图；
图4是导线剥皮去皮装置支架的一种结构示意图；
图5是图4的B-B视图；
图6是图5的C处局部放大视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1和图3所示，底座右侧的去皮装置结构为：在底座1上设有与底座1滑动连接的上滑块101 ，上滑块101与底座1之间设有下滑块102，上滑块101与推拉气缸103连接，下滑块102与底座1固定，上滑块101与下滑块102之间通过V形结构滑动连接，上滑块101上设有与之固定的垫块104，垫块104上设有弧形凹槽105，弧形凹槽105的轴线与穿线孔3的轴线平行，垫块104上方设有压块106，压块106连接在压紧气缸107上。
如图1和图2所示，底座1左侧的剥皮装置结构为：底座1上设有与之通过紧固螺钉连接的支架2，支架2上设有贯通支架2的穿线孔3，如图5和图6所示，穿线孔3由两端的锥形部31、32和中间的等径部33构成，两锥形部31、32的大端分别朝外而小端分别连接等径部33，如图4和图3所示，支架2上形成有与穿线孔轴线垂直并贯通的导向槽6，如图1和图2所示，穿线孔3的左右两侧分别设有左刀片4和右刀片5，导向槽6分别与左刀片4和右刀片5滑动配合，左刀片4和右刀片5的刀头部分别设有相同规格的左半圆弧形切口 41和右半圆弧形切口51，左刀片4和右刀片5旁分别设有一水平设置的气缸7，气缸7通过水平定位套8固定在立式设置在底座1上的气缸座9上，气缸7的活塞杆71通过连接头10连接左刀片4和右刀片5，左刀片4和右刀片5分别在气缸7的作用下在垂直于穿线孔轴线的方向上相向运动，当左刀片4刀头部和右刀片5刀头部接触时，左半圆弧形切口41和右半圆弧形切口51共同形成闭合的圆形切口且与穿线孔同轴。
剥皮去皮操作时，将导线剥皮端插入到支架的穿线孔内，通过压紧气缸驱动压块将导线后端压紧在垫块上，启动左、右驱动机构，左刀片和右刀片分别在左、右驱动机构的驱动作用下，左半圆弧形切口和右半圆弧形切口分别从导线的两侧相向运动，左半圆弧形切口和右半圆弧形切口共同形成的圆形切口的直径恰等于或略小于导线包皮的内径而大于导线芯线的外径，从而圆形切口将导线的包皮在对应于刀片切口处切断，而后再启动推拉气缸拉动滑块，从而使导线后端向远离剥线端的方向移动，导线剥皮端被切断的包皮则被圆弧形切口卡住便可将导线头部的包皮去除，而无需采用手工切断和去除导线头部的包皮，较为省时省力，生产效率相对较高，而成本较低。

Claims (3)

1.一种导线去皮装置，包括底座，其特征在于在底座上设有与底座滑动连接的上滑块，滑块与推拉气缸连接，所述上滑块上设有与之固定的垫块，所述垫块上方设有压块，压块连接在压紧气缸上。
2.根据权利要求1所述的导线去皮装置，其特征在于所述垫块上设有弧形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的导线去皮装置，其特征在于所述上滑块与底座之间设有下滑块，所述下滑块与上滑块之间通过V形结构滑动配合。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020019949A1 (zh) * 2018-07-27 2020-01-30 巨力自动化设备（浙江）有限公司 铜线剥漆装置

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080319

Termination date: 20110531