CN201035978Y - 一种防爆喇叭 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆喇叭，包括后座、设置在后座前端的号角以及设置在后座后端的后盖，后座上设置有变压器组件和喇叭单元，号角上设置有反射盖，所述号角与后座之间、以及后座与后盖之间均为止口结构连接，接触面上均设置有两个以上的台阶，这样隔爆结合面的间隙被加长，后座内产生的电火花在间隙中行走时产生衰减，泄露到喇叭外面时已不足以点燃周围的粉尘或气体，达到防爆的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及音响技术领域，特别是一种具备防爆功能的喇叭。
背景技术
现有的喇叭，包括后座、设置在后座前面的号角以及设置在后座后面的后盖，后座上设置有变压器组件和喇叭单元，号角上设置有反射盖。这种喇叭使用过程中喇叭单元会产生电火花，电火花容易泄漏到喇叭外面，在喇叭用于矿井矿工或石油化工企业等场合时，电火花会导致周围的爆炸性粉尘或可燃性气体发生爆炸，发生严重的事故，给生产造成不可估量的损失。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有防爆功能的喇叭。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防爆喇叭，包括后座、设置在后座前端的号角以及设置在后座后端的后盖，后座上设置有变压器组件和喇叭单元，号角上设置有反射盖，所述号角与后座之间、以及后座与后盖之间均为止口结构连接。
所述号角与后座的连接、以及后座与后盖的连接均为具有两个以上台阶面的止口结构。
所述后座与号角间的空间内填充有树脂。
所述喇叭单元上设置有传声密封盖。
本实用新型的有益效果是：号角与后座之间，后座与后盖之间均为止口结构连接，而且其接触面上均设置有两个以上的台阶，这样隔爆结合面的间隙变长，后座内产生的电火花在间隙中行走时，没有足够的氧气而产生衰减，不能泄漏到喇叭外面点燃周围的爆炸性粉尘或气体，达到防爆的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，一种防爆喇叭，包括后座2、设置在后座2前端的号角1以及设置在后座2后端的后盖3，后座2上设置有变压器组件14和喇叭单元12，号角1上设置有反射盖4，该后座2、后盖3和反射盖4均为酚醛树脂肪(电木)材质，所述号角1与后座2之间、以及后座2与后盖3之间均为止口结构连接；作为本实用新型一种具体的实施例，所述所述号角1与后座2的连接、以及后座2与后盖3的连接均为具有两个以上台阶面的止口结构。多个台阶面使得喇叭的隔爆结合面的间隙长度大大增加，使用中，后座2内产生的电火花在间隙中行走时，因没有足够的氧气而产生衰减，不能泄漏到喇叭外面点燃周围的爆炸性粉尘或气体，达到防爆的目的。
作为本实用新型的进一步改进，所述后座2与号角1间的空间内填充有树脂，实际生产中将喇叭单元12和号角1安装紧固并通过电声测试后再灌入树脂，待树脂变干后再封装后盖3，该树脂块16将后座2内靠前部所有的空隙都堵塞，避免电火花从该部位泄漏。
作为本实用新型的再近一步的改进，所述喇叭单元12上设置有传声密封盖13，所述传声密封盖13由不锈钢丝网层叠隔爆板制成，可在不影响声波从此穿透的同时，将喇叭单元中产生的电火花滤除。
另外，所述号角1由高强度、耐高温的酚醛树脂肪(电木)制成，其厚度加厚至12mm，可防止喇叭内部发生爆炸时不会破坏其外壳结构，爆炸所产生的火花不能泄漏到喇叭外面。
上述只是本实用新型优选的实施方式，但应不构成对本实用新型的限制，只要是采用与本实用新型等同的技术方案，也应当在本发明创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防爆喇叭，包括后座(2)、设置在后座(2)前端的号角(1)以及设置在后座(2)后端的后盖(3)，后座(2)上设置有变压器组件(14)和喇叭单元(12)，号角(1)上设置有反射盖(4)，其特征在于：所述号角(1)与后座(2)之间、以及后座(2)与后盖(3)之间均为止口结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆喇叭，其特征在于所述号角(1)与后座(2)的连接、以及后座(2)与后盖(3)的连接均为具有两个以上台阶面的止口结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种防爆喇叭，其特征在于所述后座(2)与号角(1)间的空间内填充有树脂。
4.根据权利要求3所述的一种防爆喇叭，其特征在于所述喇叭单元(12)上设置有传声密封盖(13)。
5.根据权利要求4所述的一种防爆喇叭，其特征在于所述号角(1)由酚醛树脂制成，其厚度不小于12mm。
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| CN103021395B (zh) * | 2012-12-19 | 2014-12-17 | 衡阳合力工业车辆有限公司 | 隔爆型无触点电喇叭 |
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