CN201034117Y - 带有调心圈的圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有调心圈的圆柱滚子轴承,包括外圈(2)、内圈(4)和圆柱滚子(3),其特点是,在所述外圈(2)外侧还套有一与该外圈(2)相配合从而可相对其转动的调心圈(1),本实用新型的技术方案克服了圆柱滚子轴承对安装精度要求高,轴承在使用中对温度、轴变形较敏感等不足,解决了轴承自动调心,如对于连铸机浮动端,带调心圈的满装圆柱滚子轴承,能够很好地补偿由于熔融钢板的高温所引起轴的轴向膨胀,因为采用满装设计,滚子与内圈在旋转过程中可实现轴向滑移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有调心圈的圆柱滚子轴承。
背景技术
常规圆柱滚子轴承,一般只用来承受以径向载荷,有较大的径向载荷能力,极限转速可接近同尺寸的深沟球轴承,圆柱滚子轴承是可分离型结构,外圈、内圈组件可分别安装。
但与这类轴承配合的轴、壳体孔的加工要求较高,允许内圈轴线与外圈轴线倾斜度很小(2′~4′),两轴线倾斜若超越限度,滚子与套圈滚道的接触情况将要恶化,严重影响轴承的载荷能力,降低轴承使用寿命。而单列调心滚子轴承,外圈滚道为球面形,具有调心性能,但轴承部件合套时,存在合套效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装拆卸方便,可补偿由于安装和轴的变形引起的同心度误差的带有调心圈的圆柱滚子轴承。
本实用新型采用的技术方案是:
一种带有调心圈的圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈、和圆柱滚子,其特别之处在于,在所述外圈外侧还套有一与该外圈相配合从而可相对其转动的调心圈。
其中所述外圈外表面与调心圈内表面均为弧形表面。
进一步的,其中所述外圈外表面与调心圈内表面均为球形表面。
其中还安装有保持架。
其中还安装有平挡圈。
本实用新型的技术方案克服了圆柱滚子轴承对安装精度要求高,轴承在使用中对温度、轴变形较敏感等不足,解决了轴承自动调心,如对于连铸机浮动端,带调心圈的满装圆柱滚子轴承,能够很好地补偿由于熔融钢板的高温所引起轴的轴向膨胀,因为采用满装设计,滚子与内圈在旋转过程中可实现轴向滑移。
附图说明
附图1为本实用新型背景技术的结构示意图;
附图2为本实用新型的结构示意图;
附图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1所示为现有常规圆柱滚子轴承的结构示意图,该种结构的圆柱滚子轴承不具备在使用中自动调心的功能,因此与这类轴承配合的轴、壳体孔的加工要求较高,允许内圈轴线与外圈轴线倾斜度很小(2′~4′),两轴线倾斜若超越限度,滚子与套圈滚道的接触情况将要恶化,严重影响轴承的载荷能力,降低轴承使用寿命。
如图2、3所示,在轴承外圈2的外侧还套有一与该外圈2相配合的调心圈1,从而使外圈2和调心圈1可以相对转动,具体是外圈2外表面与调心圈1内表面均为球形表面,并且可以通过调整外圈2与调心圈1之间的间隙和滑动摩擦系数来控制相对转动所需克服的摩擦力。
与现有常规圆柱滚子轴承相比,本实用新型在外圈2外侧套装了一调心圈1,由于外圈2与调心圈1之间可以在一定范围内、一定条件下相对转动,从而实现了轴承在使用过程中的自动调心。
很明显,本实用新型中所指的外圈2和调心圈1可以相对转动是指外圈2可以相对调心圈1向左或右转动(参考图2中所示方向),或者调心圈1可以相对外圈2向左或右转动(参考图2中所示方向),而外圈2能否相对调心圈1作圆周方向转动与本实用新型要解决的技术问题无关。
Claims (5)
1.一种带有调心圈的圆柱滚子轴承,包括外圈(2)、内圈(4)、和圆柱滚子(3),其特征在于:在所述外圈(2)外侧还套有一与该外圈(2)相配合从而可相对其转动的调心圈(1)。
2.如权利要求1所述的带有调心圈的圆柱滚子轴承,其特征在于:所述外圈(2)外表面与调心圈(1)内表面均为弧形表面。
3.如权利要求2所述的带有调心圈的圆柱滚子轴承,其特征在于:所述外圈(2)外表面与调心圈(1)内表面均为球形表面。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的带有调心圈的圆柱滚子轴承,其特征在于:其中还安装有保持架(5)。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的带有调心圈的圆柱滚子轴承,其特征在于:其中还安装有平挡圈(6)。
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