CN201023191Y - 数控车轴车床三孔拨盘 - Google Patents
数控车轴车床三孔拨盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201023191Y CN201023191Y CNU2007200664845U CN200720066484U CN201023191Y CN 201023191 Y CN201023191 Y CN 201023191Y CN U2007200664845 U CNU2007200664845 U CN U2007200664845U CN 200720066484 U CN200720066484 U CN 200720066484U CN 201023191 Y CN201023191 Y CN 201023191Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- driving lever
- main shaft
- control axle
- numerical control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控车轴车床三孔拨盘，包括车床主轴，三孔拨盘体，旋转油缸，连接盘，拨杆，主轴顶尖，拨杆定位盘，螺纹接头，拉杆。三孔拨盘体固定连接在主轴端面上，三孔拨盘体内孔中设有连接盘，连接盘前端面上固定连接有拨杆定位盘，拨杆定位盘上置有至少一个穿过主轴顶尖的拨杆，主轴顶尖与三孔拨盘体固定连接，连接盘的后端与位于主轴内孔中的拉杆前端固定连接，拉杆后端连接固定在主轴后端面上的旋转油缸。本实用新型与现有技术相比，该拨盘能满足生产线上的数控车轴车床双刀架同时切削加工的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械车削加工的拨盘，尤其是一种用于数控车轴车床的拨盘。
背景技术
目前国内生产车轴的加工形式基本是利用三爪卡盘卡紧工件(图1)，单刀架调头切削，经多次装夹、辅助时间长、劳动强度大、效率低、精度保持性较差，且无法满足自动化生产线双刀架同时切削加工车轴的要求。
发明内容
本实用新型是要提供一种数控车轴车床三孔拨盘，该拨盘能满足生产线上的数控车轴车床双刀架同时切削加工的要求。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种数控车轴车床三孔拨盘，包括车床主轴，三孔拨盘体，旋转油缸，连接盘，拨杆，主轴顶尖，拨杆定位盘，螺纹接头，拉杆。三孔拨盘体固定连接在主轴端面上，三孔拨盘体内孔中设有连接盘，连接盘前端面上固定连接有拨杆定位盘，拨杆定位盘上置有至少一个穿过主轴顶尖的拨杆，主轴顶尖与三孔拨盘体固定连接，连接盘的后端与位于主轴内孔中的拉杆前端固定连接，拉杆后端连接固定在主轴后端面上的旋转油缸。
三孔拨盘体通过凹凸接口与主轴前侧轴端固定连接；旋转油缸后端安装有三个无触点开关；拉杆两端安装有螺纹接头，并通过螺纹接头与连接盘和旋转油缸相连接，拉杆中部安装有支撑盘；拨杆定位盘通过螺钉与连接盘固定连接；拨杆前端装有尼龙保护套；拨杆定位盘置有三根拨杆。
本实用新型与现有技术相比，该拨盘能满足生产线上的数控车轴车床双刀架同时切削加工的要求。利用车轴工件轴端的三只螺纹孔将三孔拨盘上的三根拨杆插入螺纹孔内与其相连接带动车轴工件旋转，这样可让出主轴卡盘处车轴工件轴端位置，使三孔拨盘与车轴工件保持一定距离，为双刀架左右同时切削提供必要条件。
附图说明
图1是现有三爪卡盘初始位置示意图；
图2是本实用新型的三孔拨盘结构图；
图3是本实用新型应用示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示，一种数控车轴车床三孔拨盘，包括车床主轴1，三孔拨盘体2，旋转油缸10，连接盘3，拨杆5，主轴顶尖6，拨杆定位盘4，螺纹接头8，拉杆7。三孔拨盘体2固定连接在主轴1端面上，三孔拨盘体2内孔中设有连接盘3，连接盘3前端面上固定连接有拨杆定位盘4，拨杆定位盘4上置有至少一个穿过主轴顶尖6的拨杆5，主轴顶尖6与三孔拨盘体2固定连接，连接盘3的后端与位于主轴1内孔中的拉杆7前端固定连接，拉杆7后端连接固定在主轴1后端面上的旋转油缸10。
本实用新型的具体安装方式：
(1)将三孔拨盘体2设计为标准的凹凸接口与主轴1前端标准接口相连接。
(2)主轴1后侧装有意大利SMW公司生产的旋转油缸10，油缸10后侧安装有三个无触点开关11(即拨杆伸出、拨杆进入、拨杆到位)，发讯圆环安装在活塞杆上，油缸通过油管与液压系统相连接。
(3)主轴1内孔的拉杆7两侧安装有螺纹接头8，将前侧三孔拨盘内的连接盘3和后侧旋转油缸10相连接，为防止细长的拉杆7在旋转过程中产生过大绕度，故在拉杆7中部安装有支撑盘9。
(4)三孔拨盘前端装有主轴顶尖6，拨盘内装有拨杆5和拨杆定位盘4。
(5)拨杆5装在拨杆定位盘4上的定位孔内，并通过主轴顶尖6上的配合孔与工件相连接，拨杆定位盘4通过螺钉安装在连接盘3上，为防止车轴工件螺纹孔损坏，拨杆5前端装有尼龙保护套12。
(6)针对加工不同轴型时，可根据不同螺纹孔中心距更换拨盘内的拨杆5定位盘4及主轴顶尖6。松开前侧螺钉，即可方便的给予更换。
如图3所示，本实用新型具体调整方法：
a、调整工件托架14的高度，保证车轴工件放置工件托架14后中心低于机床主轴中心0.5mm即可。
c、通过机械手将车轴工件吊装在工件托架14上，并同时压下上料开关。
d、尾座15接受上料到位信号，尾座套筒油缸进油通过压力油推动尾座套筒及尾座顶尖伸出，并以快速移动5000mm/min的速度向主轴箱16方向移动，当尾座顶尖距离车轴工件15mm时尾座套筒位置开关发讯，尾座套筒减速以700mm/min的速度缓慢接近车轴工件，避免与车轴工件接触时产生撞击，顶尖进入车轴工件中心孔推动车轴工件沿工件托架14直线移动，缓慢接近三孔拨盘。
e、当车轴工件前端中心孔与主轴顶尖6相距0.2mm时，尾座套筒位置开关再次发讯，工件及尾座套筒停止移动。
f、主轴箱16后侧旋转油缸10由无触点开关11接受尾座套筒停止信号后，由活塞杆推动主轴孔内部拉杆7并带动三孔拨盘中的三根拨杆5缓慢接近车轴工件，同时由主轴箱16带动主轴以1.5r/min的低速旋转，使拨杆5与工件产生相对运动，从而可使拨杆5旋转到螺纹孔处，并顺利的进入工件螺纹孔内。
g、当拨杆5刚刚进入螺纹孔后，安装在旋转油缸10处的拨杆进入位置开关发讯，尾座15接受信号后快速将车轴工件顶紧，当顶紧力达到2.5MP压力时，压力继电器发讯，与此同时拨杆5在旋转油缸10的推动下继续向孔内推进，到位后位置开关同时发讯，表明车轴工件以被顶紧且拨杆5也以插入螺纹孔内并到位，以确保车轴工件装夹安全。
全自动数控车轴车床部分工步如下(即三孔拨盘工件装夹部分的动作循环)：工件上料到位→尾架套筒快进伸出→尾架套筒工进缓慢接近车轴工件并推动工件前移→尾架套筒停止→主轴低速旋转、拨杆同时伸出→尾架套筒工进顶紧工件→拨杆伸出到位→进行工件测量、切削加工。
Claims (7)
1.一种数控车轴车床三孔拨盘，包括车床主轴(1)，主轴顶尖(6)，其特征在于，该拨盘还包括三孔拨盘体(2)，旋转油缸(10)，连接盘(3)，拨杆(5)，拨杆定位盘(4)，螺纹接头(8)，拉杆(7)；所述三孔拨盘体(2)固定连接在主轴(1)端面上，三孔拨盘体(2)内孔中设有连接盘(3)，连接盘(3)前端面上固定连接有拨杆定位盘(4)，拨杆定位盘(4)上置有至少一个穿过主轴顶尖(6)的拨杆(5)，主轴顶尖(6)与三孔拨盘体(2)固定连接，连接盘(3)的后端与位于主轴(1)内孔中的拉杆(7)前端固定连接，拉杆(7)后端连接固定在主轴(1)后端面上的旋转油缸(10)。
2.根据权利要求1所述的数控车轴车床三孔拨盘，其特征在于，所述拨杆定位盘(4)上置有三根拨杆(5)。
3.根据权利要求1所述的数控车轴车床三孔拨盘，其特征在于，所述三孔拨盘体(2)通过凹凸接口与主轴(1)前侧轴端固定连接。
4.根据权利要求1所述的数控车轴车床三孔拨盘，其特征在于，所述旋转油缸(10)后端安装有三个无触点开关(11)。
5.根据权利要求1所述的数控车轴车床三孔拨盘，其特征在于，所述拉杆(7)两端安装有螺纹接头(8)，并通过螺纹接头(8)与连接盘(3)和旋转油缸(10)相连接，拉杆(7)中部安装有支撑盘(9)。
6.根据权利要求1所述的数控车轴车床三孔拨盘，其特征在于，所述拨杆定位盘(4)通过螺钉与连接盘(3)固定连接。
7.根据权利要求1或2所述的数控车轴车床三孔拨盘，其特征在于，所述拨杆(5)前端装有尼龙保护套(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200664845U CN201023191Y (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 数控车轴车床三孔拨盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200664845U CN201023191Y (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 数控车轴车床三孔拨盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201023191Y true CN201023191Y (zh) | 2008-02-20 |
Family
ID=39097046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200664845U Expired - Fee Related CN201023191Y (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 数控车轴车床三孔拨盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201023191Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102107366A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-29 | 李湘洪 | 加工轴类零件用双针自动拨盘 |
| CN106541155A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-03-29 | 苏州迈特科技有限公司 | 一种适合高速旋转车削的主轴夹持系统 |
-
2007
- 2007-01-19 CN CNU2007200664845U patent/CN201023191Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102107366A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-29 | 李湘洪 | 加工轴类零件用双针自动拨盘 |
| CN106541155A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-03-29 | 苏州迈特科技有限公司 | 一种适合高速旋转车削的主轴夹持系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201960390U (zh) | 数控卧式车床车削储气罐瓶口夹具 | |
| CN113814733A (zh) | 立式车铣复合加工中心 | |
| CN110744305B (zh) | 高效深孔车镗床及其加工深孔的方法 | |
| CN102513903A (zh) | 数控内圆复合磨床 | |
| US3796116A (en) | Machine with tailstock | |
| CN104907603A (zh) | 一种轴加工装置 | |
| CN215999431U (zh) | 立式车铣复合加工中心 | |
| CN104816160B (zh) | 一种车钻复合机床 | |
| CN205290369U (zh) | 一种加工刹车盘的数控复合车床 | |
| CN201537810U (zh) | 液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置 | |
| CN201023191Y (zh) | 数控车轴车床三孔拨盘 | |
| CN201357245Y (zh) | 一种三主轴卧式数控钻床 | |
| CN201220277Y (zh) | 一种精密数控车床 | |
| CN210702584U (zh) | 一种精密数控车床 | |
| CN207668876U (zh) | 一种具有立式车铣床及落地铣镗床复合功能的重型机床 | |
| CN100406172C (zh) | 钢管端部的加工装置 | |
| CN216178395U (zh) | 一种数控立式车铣用转盘装置 | |
| CN204700345U (zh) | 一种轴加工装置 | |
| CN202427974U (zh) | 数控机床自动液压尾架 | |
| CN201609828U (zh) | 碳纤维车架管的加工设备 | |
| CN202824627U (zh) | 一种铝车轮去浇口钻床 | |
| CN201442123U (zh) | 鱼尾形产品倒角机床 | |
| CN223265268U (zh) | 一种异形件定位机床 | |
| CN211332145U (zh) | 一种加工船用柴油机气缸套的专用机床 | |
| CN206305467U (zh) | 一种球阀加工机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080220 Termination date: 20160119 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |