CN201023198Y - 铣刀盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀盒，供一铣刀收藏放置，所述铣刀包括一个表面平滑的安装部，以及一个连接该安装部的刀刃部，该铣刀盒包含：一基座，以及一与该基座共同界定出一供该铣刀插设的容置空间的盖合座。该盖合座包括一个邻近该刀刃部的端壁、一个自该端壁的周缘朝该基座延伸的组装壁，及二个间隔位在该组装壁的一内周面上并紧抵该铣刀的安装部的突条。借由该等突条紧抵安装部，使盖合座与铣刀固定结合在一起，当该盖合座相对该基座拉起时，该铣刀也会被连动拉起，且其刀刃部是受该组装壁与端壁包覆住，所以本实用新型的设计确实可以使铣刀安全地取出。

Description

铣刀盒

技术领域

本实用新型涉及一种盒体，特别是涉及一种可供铣刀摆放的铣刀盒。

背景技术

参阅图1、2，为一种以往的铣刀盒，供一铣刀7收藏放置，所述铣刀7包括一个表面平滑的圆柱形安装部71，以及一个轴向连接该安装部71并具有切削功能的刀刃部72，该铣刀盒包含：一基座4、一盖合座5，以及一端盖6。

该基座4包括一个邻近该安装部71的水平基壁41、一个自该基壁41的周缘向上延伸的围壁42，以及数个自该围壁42的内周面突出的肋条43。该盖合座5是可分离地与该基座4套接，并与该基座4共同界定出一供该铣刀7插设的容置空间50，所述盖合座5包括一个顶壁51，以及一个自该顶壁51的周缘绕朝该基座4延伸的组装壁52。而该端盖6是可以盖合在该铣刀7的刀刃部72上。

上述铣刀盒在使用时，是先将该铣刀7的安装部71朝该基座4摆放插设，该安装部71受到肋条43的紧密抵接而固定于基座4中，接着将端盖6套合在该刀刃部72上，再把盖合座5盖合在基座4上，就可以妥善收藏该铣刀7，此时，如图2所示，该铣刀7的安装部71是具有一个位于基座4内的安装段711，以及一个位于顶缘而外露于基座4的外露段712。

前述铣刀盒虽可供铣刀7容装，但不论在取出使用过程中或者包装过程均有未达理想的地方。其中，就取出使用上而言，操作人员首先需将该盖合座5拆离基座4，此时该铣刀7的刀刃部72是整个外露于基座4，接着再将手握紧该铣刀7的安装部71的外露段712，并向上施力以拔出该铣刀7，但是由于该安装部71表面平滑，且该刀刃部72紧邻安装部71而设置并且也是外露于该基座4，所以一旦使用者不慎手滑，就有可能会遭受该刀刃部72割伤。另一方面，该外露段712的位置会造成施力上有所限制，由于该肋条43紧密抵接该安装部71，因此只是握持该外露段712将不易施力，所以使用时需要花费较大的力气才能将铣刀7取出。

就包装过程而言，包装人员将铣刀7的安装部71插装于该基座4后，受限于基座4与盖合座5间是以大面积紧迫方式结合固定，因此，包装人员需要以更大力量推挤基座4与盖合座5的端部才能完成包装。

由以上叙述可知，以往铣刀盒无论是使用或者包装上确实都不尽理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种可以使铣刀安全地取出的铣刀盒。

本实用新型铣刀盒是供一铣刀收藏放置，所述铣刀包括一个安装部，以及一个连接该安装部的刀刃部，该铣刀盒包括：一基座以及一盖合座。该基座包括一个邻近该安装部的基壁，以及一个自该基壁的周缘朝该安装部延伸的围壁。该盖合座是可拆离地与该基座组装而共同界定出一供该铣刀插设的容置空间，并包括一个朝该基座延伸的组装壁、一个位在组装壁上邻近该基座的一端而与该基座结合的基座结合部，以及一个位在该组装壁的一内周面上并对应该安装部的固定单元。

当该铣刀安装在该铣刀盒中，该固定单元紧抵该铣刀的安装部而使盖合座与铣刀固定结合在一起，当该盖合座脱离该基座时，该铣刀受到该固定单元的紧抵而被连动脱离该基座，而且此时该刀刃部是受该组装壁包覆。

本实用新型的有益效果在于：借由该固定单元紧抵铣刀的安装部，该组装壁完整包覆该刀刃部，确实可以使该铣刀安全地自本实用新型中取出，以提高使用安全性。

附图说明

图1是一立体分解图，显示一种以往铣刀盒与一铣刀的设置关系；

图2是该以往铣刀盒与铣刀的组合剖视图；

图3是一立体分解图，显示本实用新型铣刀盒的一第一最佳实施例与一铣刀的设置关系；

图4是该第一最佳实施例与该铣刀的组合剖视图；

图5是该第一最佳实施例的一组合剖视图，同时显示该铣刀盒的一个第一卡合部与一个第二卡合部的结合关系；

图6是一剖视图，主要显示该铣刀盒的一盖合座与该铣刀同步地与一基座分离；

图7是本实用新型铣刀盒的一第二最佳实施例的一立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

参阅图3、4、5，本实用新型铣刀盒的一个第一最佳实施例是供一铣刀3收藏放置，所述铣刀3包括一个沿一中心轴线延伸且表面平滑的圆柱形安装部31，以及一个轴向连接该安装部31并具有一沿该中心轴线螺旋环绕的外牙的刀刃部32，而该铣刀盒包括：一基座1，以及一盖合座2。

该基座1在本实施例中为中空的圆柱形，并包括一个邻近该安装部31的圆形基壁11，以及一个自该基壁11的周缘绕一中心轴线朝该安装部31延伸的围壁12，该围壁12包括一个朝内的内环面121、一个间隔朝外的外环面122，以及二个间隔设置的第一卡合部123，该等第一卡合部123是对应设置，并且都包括二个上下间隔地自外环面122朝该内环面121贯穿的扣孔124。

该盖合座2是可分离地与该基座1套接，并与该基座1共同界定出一供该铣刀3插设的容置空间20，所述盖合座2包括一个邻近基座1的本体21，以及一个组装在该本体21顶缘的端盖22，在实际实施时该本体21与端盖22也可以一体成型。该本体21包括一个绕一中心轴线的本体环壁211，该本体环壁211具有一个本体部212、各别连接在本体部212的上、下方且外径都小于该本体部212的一端盖结合部213与一基座结合部214，以及二个设置在该端盖结合部213上的第一定位部215，所述第一定位部215是对应设置，并都具有二个上下间隔地自端盖结合部213的外表面径向突出的突粒217，而该端盖22是盖合在该端盖结合部213上，并包括二个间隔的第二定位部221，该等第二定位部221都包括二个贯穿其内、外表面而供突粒217突入的扣孔222，特别说明的是，上述突粒217与前述扣孔222的位置也可相互对调。

当该本体21与该端盖22组装后，该盖合座2实际上是包括一个与该基座1间隔并邻近该刀刃部32的圆形端壁24、一个自该端壁24的周缘绕一中心轴线并朝该基座1延伸的组装壁25，以及一个设置在该组装壁25的一朝向该容置空间20的内周面251上的固定单元26。也就是说，该端壁24是位于端盖22上，该组装壁25是由该本体21与端盖22共同形成的，该固定单元26是包括三个突条261，并对应铣刀3的安装部31而等角度间隔地自该组装壁25的内周面251径向突出，且突条261是沿轴向方向长向延伸，其延伸位置是同时对应该本体部212与该基座结合部214，且突条261数量不以三个为限制，型态上也不限制为长条状。

其中，该组装壁25除了具有朝向该容置空间20的内周面251，还具有一与内周面251间隔的外周面252，以及四个设置在该外周面252上的第二卡合部253。该外周面252包括一个连接该端壁24并与该基座1的围壁12的外环面122平齐的第一面部254，以及一个较该第一面部254径向缩小并与基座1的内环面121贴合的第二面部255，该第二面部255是位于所述本体21的基座结合部214上，所述第二卡合部253是等角度地间隔设置在该第二面部255上，并包括二个上下间隔地自该第二面部255径向突出的突粒256，特别说明的是，突粒256与前述扣孔124的位置也可以相互对调。

本实用新型在使用时，首先将该铣刀3的安装部31装入该基座1，接着将该盖合座2环绕包覆该铣刀3地朝该基座1盖合，使该基座结合部214插设于该基座1中，再将该基座1与该盖合座2相对转动，使第二卡合部253的突粒256如图5所示突入该等扣孔124而扣合住，就可以使该基座1与盖合座2互相定位住，并使该铣刀3妥善收藏。此时，盖合座2的该等突条261与铣刀3的安装部31紧密抵接，而其组装壁25与端壁24是环绕包覆该铣刀3的刀刃部32。当然，在实际实施时，该等扣孔124与突粒256也可以交换设置，也就是在该基座1上设置突粒256，在该盖合座2上设置扣孔124。

参阅图3、5、6，要取出该铣刀3时，先如图5箭头所示使该基座1与该盖合座2相对转动，让该等突粒256脱离扣孔124，接着握紧该盖合座2的组装壁25，施力将该盖合座2朝远离基座1的方向拔起，就可使该铣刀3与盖合座2同时脱离该基座1。由于盖合座2盖合于该基座1上之后，该铣刀3就受该盖合座2的固定单元26紧密夹固，因此在拔起该盖合座2时可以连带拔起该铣刀3，且铣刀3的刀刃部32是完整地受到该盖合座2的组装壁25与端壁24的包覆而不会外露，所以可以提高使用上的安全性。

需要说明的是，本实用新型该盖合座2的组装壁25可以让使用者易于握持并施力，而该盖合座2连同铣刀3拔起后，铣刀3的安装部31的外端是外露于该盖合座2，所以使用者可以直接将该安装部31设置在一图未示出的机台的夹具上，再将该盖合座2自该铣刀3上取下。虽然该固定单元26会紧抵该铣刀3，但是因为该铣刀3已受夹具夹固，所以使用者将较容易施力使该盖合座2与该铣刀3分离，因此，使用本实用新型在取出铣刀3时，可以改善以往不易施力的缺失。

综上所述，本实用新型确实具有下列优点：

(一)借由该固定单元26的设计来紧密抵接该铣刀3的安装部31，使铣刀3与该盖合座2一体地结合固定住，并利用组装壁25与端壁24将该刀刃部32完整包覆住，因此，使用者在取出该铣刀3时，只要握紧该组装壁25来施力就可以，而不需要直接接触该铣刀3的任何部位，所以本实用新型确实可以提高使用安全性。

(二)就包装过程而言，该基座1与盖合座2在组装结合时，只要彼此相对转动一角度值，使突粒256与该等扣孔124扣合，基座1与盖合座2就可以固定地结合，借此改善以往铣刀盒采用大面积紧迫固定的方式而造成包装费力的缺失。当然，本实用新型该项设计也使该盖合座2与基座1在拆开分离时，同样较为轻松省力。

参阅图7，本实用新型铣刀盒的一个第二最佳实施例与该第一最佳实施例相同，也包含：一基座1，以及一与基座1组装的盖合座2。本实施例与该第一最佳实施例不同的地方在于：该盖合座2除了包括一个本体21，以及一个端盖22，还包括一个组装在该本体21与该端盖22间的加装体23。其中，该本体21的本体环壁211具有一个本体部212、一个连接在本体部212上方的加装体结合部216，以及一连接在本体部212下方的基座结合部214。所述加装体23包括一个绕一中心轴线的中空环绕壁231，该环绕壁231包括一个位于顶缘并与该端盖22组装的端盖结合部232，以及一个位于底缘并与该本体21组装的本体结合部233。该本体21、端盖22与加装体23在组装后，该盖合座2也包括一个与该基座1间隔的圆形端壁24、一个自该端壁24的周缘朝该基座1延伸的组装壁25，以及一设置在该组装壁25的内周面上并具有三个突条261的固定单元26。

借由该加装体23的设置，使本实用新型可供摆放长度更长的铣刀3，换句话说，本实用新型可以依据铣刀3的长度而选择安装或不安装该加装体23，而且也可以同时安装二个以上的加装体23，如此可以使本实用新型供各种不同长度的铣刀3放置，所以使用上更为方便、应用性更广。而本实施例的使用方式与达成功效与该第一最佳实施例相同，所以不再说明。

Claims (9)

1.一种铣刀盒，供一把铣刀收藏放置，所述铣刀包括一个安装部，以及一个连接该安装部的刀刃部，该铣刀盒包含：一个基座，以及一个可拆离地与该基座组装并共同界定出一个供该铣刀插设的容置空间的盖合座，所述基座包括一个邻近该安装部的基壁，以及一个自该基壁的周缘朝该安装部延伸的围壁，其特征在于：

该盖合座包括一个朝该基座延伸并包覆该刀刃部的组装壁、一个位在组装壁上邻近该基座的一端而与该基座结合的基座结合部，以及一个位在该组装壁的一个内周面上并对应且紧抵该安装部的固定单元。

2.如权利要求1所述的铣刀盒，其特征在于：该盖合座包括一个邻近该基座的本体，以及一个与该本体组装的端盖，该本体包括一个具有该基座结合部的本体环壁，且该本体环壁还具有一个邻近该端盖并与该端盖组装的端盖结合部，该本体与该端盖在组装后，该盖合座包括该组装壁与固定单元，所述固定单元的位置是对应该基座结合部。

3.如权利要求1所述的铣刀盒，其特征在于：该盖合座包括一个邻近该基座且设置有前述基座结合部的本体、一个与本体间隔的端盖，以及一个设置在该本体与端盖间的加装体，该本体、端盖以及加装体在组装后，该盖合座包括该组装壁与固定单元。

4.如权利要求1所述的铣刀盒，其特征在于：该基座的围壁具有二个间隔设置的第一卡合部，该盖合座的组装壁具有二个间隔设置并与所述第一卡合部组装的第二卡合部。

5.如权利要求4所述的铣刀盒，其特征在于：该基座与盖合座都是中空的圆柱形，所述第一卡合部都具有一个自围壁的一个外环面朝围壁的一个内环面贯穿的扣孔，所述第二卡合部都具有一个自组装壁的一个外周面突入该扣孔的突粒。

6.如权利要求1所述的铣刀盒，其特征在于：该盖合座还包括一个与该基座间隔并连接在该组装壁的一个端缘而邻近该刀刃部的端壁。

7.如权利要求1所述的铣刀盒，其特征在于：该固定单元包括至少一个自该组装壁的内周面径向突出而紧抵该铣刀的安装部的突条。

8.如权利要求2所述的铣刀盒，其特征在于：该本体环壁还具有二个间隔设置在该端盖结合部上的第一定位部，该端盖包括二个间隔并与所述第一定位部组装的第二定位部。

9.如权利要求8所述的铣刀盒，其特征在于：所述第一定位部都具有一个自端盖结合部的外表面径向突出的突粒，而所述第二定位部都包括一个供突粒突入的扣孔。

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