CN201023103Y - 辊式板材矫正机 - Google Patents
辊式板材矫正机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201023103Y CN201023103Y CNU2007201473898U CN200720147389U CN201023103Y CN 201023103 Y CN201023103 Y CN 201023103Y CN U2007201473898 U CNU2007201473898 U CN U2007201473898U CN 200720147389 U CN200720147389 U CN 200720147389U CN 201023103 Y CN201023103 Y CN 201023103Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- row
- roller
- rolls
- working roll
- work rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种金属材料整形的锻压设备。一种辊式板材矫正机,包括活动排工作辊、固定排工作辊、机架,活动排工作辊升降装置、主传动装置、电控装置等,其特征在于:活动排工作辊不设支承辊,活动排每个工作辊设单独的垂直升降装置,固定排工作辊全部或部分设有支承辊。三重辊的辊式板材矫正机可采用平行矫正方式和不平行矫正方式,同时可采用变辊数技术,适合活动排工作辊倾斜量大的工况,提高矫正精度。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种金属材料整形的锻压设备-辊式矫正机,具体地说是辊式板材矫正机。
背景技术
专利申请号200510019391.2“辊式板材矫正机”公开了一种可缩小板材在上下两个方向的变形量的差别,采用不平行矫正方式,提高矫正精度,同时可采用变辊数技术的三重辊的辊式板材矫正机;三重辊是指上下两排工作辊加下排支承辊。本实用新型是该专利应用的拓展。该专利“辊式板材矫正机”的特征之一是:在活动排工作辊轴承座与活动排工作辊的升降丝杆下端部之间采用铰接的连接方式,靠升降丝杆的弹性变形和丝杆付的运动间隙满足活动排工作辊整体倾斜时产生的水平位移;活动排工作辊轴承座与活动排工作辊的升降丝杆下端部之间不产生水平方向的相互滑动。用这种方法不适合活动排工作辊倾斜量大的情况。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种辊式板材矫正机可采用平行矫正方式和不平行矫正方式,同时可采用变辊数技术的三重辊的辊式板材矫正机,且适合活动排工作辊倾斜量大的情况,提高矫正精度。
本实用新型的技术方案是,一种辊式板材矫正机,包括活动排工作辊、固定排工作辊、机架,活动排工作辊升降装置、主传动装置、电控装置等,其特征在于:活动排工作辊不设支承辊,活动排每个工作辊设单独的垂直升降装置,固定排工作辊全部或部分设有支承辊。由于活动排工作辊不设支承辊,活动排每个工作辊设单独的垂直升降装置,活动排工作辊既能采用平行矫正方式也能采用不平行矫正方式,单独的垂直升降装置与活动排工作辊的轴承座之间可采用螺栓固连等方式,可不采用铰接的连接方式,可方便地采用变辊数技术,且适合活动排工作辊倾斜量大的情况,可随意调整活动排每个工作辊的压下量。
所述的活动排全部工作辊或中间的部分工作辊的直径大于固定排全部工作辊或中间的部分工作辊的直径。可缩小板材在上下两个方向的变形量的差别,板材在倒数第3辊处为弹塑性变形的可能性增大,提高矫正精度,
所述的工作辊设有分辊驱动装置或分排驱动装置。避免不平行矫正方式引起的机械干涉。
活动排工作辊不设支承辊,不存在较大的局部接触应力,局部磨损小,寿命延长。不设支承辊也减少了工作辊与支承辊的滚动磨擦阻力,减少主传动电机功率。
本实用新型的有益效果是,三重辊的辊式板材矫正机可采用平行矫正方式和不平行矫正方式,同时可采用变辊数技术,适合活动排工作辊倾斜量大的工况,提高矫正精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例之一:七辊板材矫正机工作辊结构布置图。其中:辊1、2、3、4、5、6、7为工作辊,A1、A2为支承辊。
图2是本实用新型实施例之二:九辊板材矫正机工作辊结构布置图。其中:8、9为工作辊,A3、A4为支承辊。
具体实施方式
图1是本实用新型的实施例之一,七辊板材矫正机,图中1、2、3、4、5、6、7为工作辊,2、4、6为活动排工作辊,无支承辊,双向垂直箭头表示工作辊2、工作辊4、工作辊6各设有单独的垂直升降装置,可随意调整活动排每个工作辊的压下量,由于是垂直升降,升降装置与活动排工作辊轴承座可采用螺栓固连,实现活动排工作辊的大倾斜量和平行矫正方式与不平行矫正方式的转换,工作辊2、工作辊6设有单独的垂直升降装置,可方便地采用变辊数技术;由七辊变为五辊、三辊;1、3、5、7为固定排工作辊,安装在机架上,A1、A2为工作辊3、5的支承辊,安装在两机架间的下横梁或底盘上,活动排全部工作辊2、4、6的直径大于固定排全部工作辊1、3、5、7的直径,板材在第2、3、4、5、6辊处共变形五次,在出料的第6辊处为弹性变形,在第2、3、4、5辊处为弹塑性变形,且压下量依次递减,在第2、4辊处板材向下弯曲,在第3、5辊处板材向上弯曲,在第2辊处压下量最大,辊1、3直径较小,在第3辊处压下量第二,但辊2、4直径较大,缩小了板材在上下两个方向的变形量的差别,且板材在第5辊处由于辊4、6直径较大变形量增大,板材在第5辊处为弹塑性变形的可能性增大,有利提高矫正精度。
图2是本实用新型的实施例之二,九辊板材矫正机,图中2、4、6、8、9为活动排工作辊,A1、A2、A3、A4为固定排工作辊3、5、1、7的支承辊,双向垂直箭头表示工作辊2、4、6、8、9可单独垂直升降运动,活动排中间的部分工作辊2、4、6的直径大于固定排全部工作辊1、3、5、7的直径,当工作辊8、9升到脱离工作状态后,变为七辊板材矫正机,与实施例之一相同。为九辊板材矫正机时板材厚度较小,辊2、4、6、8、9无支承辊也能满足要求。
辊1、3、5、7为主驱动,采用分辊驱动技术,辊2、4、6采用辅驱动或被动,主传动装置未画出。
Claims (3)
1.一种辊式板材矫正机,包括活动排工作辊、固定排工作辊、机架,活动排工作辊升降装置、主传动装置、电控装置等,其特征在于:活动排工作辊不设支承辊,活动排每个工作辊设单独的垂直升降装置,固定排工作辊全部或部分设有支承辊。
2.根据权利要求1所述的辊式板材矫正机,其特征在于:活动排全部工作辊或中间的部分工作辊的直径大于固定排全部工作辊或中间的部分工作辊的直径。
3.根据权利要求1所述的辊式板材矫正机,其特征在于:工作辊设有分辊驱动装置或分排驱动装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201473898U CN201023103Y (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 辊式板材矫正机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201473898U CN201023103Y (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 辊式板材矫正机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201023103Y true CN201023103Y (zh) | 2008-02-20 |
Family
ID=39096958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201473898U Expired - Fee Related CN201023103Y (zh) | 2007-04-20 | 2007-04-20 | 辊式板材矫正机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201023103Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107282698A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-24 | 昆明理工大学 | 上辊呈喇叭口排列的辊式精矫直机 |
| CN115532879A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-30 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 一种整体梁异辊径板料矫平机辊系 |
-
2007
- 2007-04-20 CN CNU2007201473898U patent/CN201023103Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107282698A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-24 | 昆明理工大学 | 上辊呈喇叭口排列的辊式精矫直机 |
| CN115532879A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-30 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 一种整体梁异辊径板料矫平机辊系 |
| CN115532879B (zh) * | 2022-09-15 | 2025-07-04 | 泰安华鲁装备科技集团有限公司 | 一种整体梁异辊径板料矫平机辊系 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201008878Y (zh) | 多辊轧机 | |
| CN201625686U (zh) | 一种金属板材整平机 | |
| CN201791803U (zh) | 弧线下调式三辊卷板机上托架 | |
| CN214517298U (zh) | 钢筋矫直机 | |
| CN206882630U (zh) | 一种大高度板辊式冷轧成型机 | |
| CN201023103Y (zh) | 辊式板材矫正机 | |
| CN101947578A (zh) | 弧线下调式三辊卷板机上托架 | |
| CN203235793U (zh) | 摆动式变辊距卷板机 | |
| CN102294383A (zh) | 辊式板材矫正机上辊升降装置和辊型调整装置 | |
| CN201841191U (zh) | 多功能四辊卷板机 | |
| CN107649539A (zh) | 组合式矫直机 | |
| CN211839630U (zh) | 一种异辊距板料矫平机 | |
| CN201900156U (zh) | 锥筒体制圆机 | |
| CN205629007U (zh) | 一种新型自调节式三辊卷板机 | |
| CN202028639U (zh) | 辊式板材矫正机上辊升降装置和辊型调整装置 | |
| CN219151205U (zh) | 一种抗耐磨高硬度冷拉扁钢用矫直辊轮装置 | |
| CN100354055C (zh) | 辊式板材矫正机 | |
| CN218611031U (zh) | 辊压装置及极片生产线 | |
| CN201711396U (zh) | 卷板机 | |
| CN206868855U (zh) | 组合式矫直机 | |
| CN202527550U (zh) | 上辊数控万能式卷板机 | |
| CN2799119Y (zh) | 五辊卷板机 | |
| CN2923083Y (zh) | 辊式板材矫正机 | |
| CN208050657U (zh) | 一种可调式风电塔筒卷板辅助装置 | |
| CN219169303U (zh) | 一种带有角度调节功能不锈钢制品折弯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080220 Termination date: 20130420 |