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CN201021764Y - 一种组合式发光光源 - Google Patents

一种组合式发光光源 Download PDF

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CN201021764Y CNU200720048698XU CN200720048698U CN201021764Y CN 201021764 Y CN201021764 Y CN 201021764Y CN U200720048698X U CNU200720048698X U CN U200720048698XU CN 200720048698 U CN200720048698 U CN 200720048698U CN 201021764 Y CN201021764 Y CN 201021764Y
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式发光光源,包括发光体、连接导线、塑料层,所述的发光体包括至少两个LED,并且所有LED的同一导电极性的脚设置在同一侧,在每一LED灯脚的端部焊接有连接导线,在LED胶体及灯脚的外围设置有一塑料包覆固定层,塑料包覆固定层将每一与LED灯脚相连接的每根导线单独完全包覆住或至少将与LED灯脚相连接的两根导线包覆成一体,所述每一LED的两导电灯脚C分别向相反方向弯折成与LED胶体呈90°左右角度,所述的柔性PCB板的两边沿沿纵向方向呈凹凸状,塑料包覆层的顶部设置成突起的弧型。所以本实用新型具有使用寿命长、成本低的、发光角度大、发光光线均匀的优点。

Description

一种组合式发光光源
所属技术领域
本实用新型涉及一种照明装置,特别是一种组合式发光光源。
背景技术
目前,LED在灯饰方面应用非常广泛,因此LED应用在生活中显的尤为重要,特别是由于在各种装饰灯中需要将多个LED组合在一起使用来达到混色效果,在达到效果的同时还要具有使用寿命长的优点。
为此有发明者发明了一种专利号为:200520057683.0名称为“一种改良的变色软管灯结构”该发明揭示了一种采用R、G、B三种颜色的LED焊接在PCB板上形成一个灯体单元,然后通过导线将各个灯体单元连接起来,但由于该发明中的LED是通过设置在一方型PCB板上,由于该软管灯产品是柔性的,在使用过程中需要经常弯者,在弯折挤压过程中会造成同一单元中的LED之间错位,从而造成LED灯脚折断,并且由于产品在生产过程中需要经过水冷却,因此难免有水或水蒸汽进入灯体内,所以存在不防水的缺陷,从而导致使用寿命短。
同样是前述发明者发明的一种专利号为:200520058058.8名称为“一种改良的变色软管灯结构”该发明揭示了一种采用R、G、B三种颜色的LED放置在一个盒子里,从而形成一个灯体单元,然后通过导线将各个灯体单元连接起来,但由于该发明中的LED是通过设置在一盒子里,虽然该结构解决了上述发明存在的LED脚容易折断的缺陷,但由于所述的LED必须一个一个装进盒内,制作工序非常费时,并且事先需要制作好盒子,同样由于产品在生产过程中需要经过水冷却,因此难免有水或水蒸汽进入灯体内,但是该盒子并没有防水效果,所以存在不防水的缺陷,以及存在成本高的的缺陷。
另外,有发明者发明的一种专利号为:98234816.9名称为“一种新型圣诞灯”该发明揭示了一种由注塑层包覆在发光二极管下部的外层及导线与灯泡或发光二极管的连接部位,该发明揭示的发光体是用于圣诞灯串,目的在于防水,但使用时间一但较长,或在户外使用一段时间后发光二极管的下部容易与塑料注塑层之间脱离形成裂缝,从而起不到防水作用,存在使用寿命短的缺陷。
为了解决圣诞灯串的防水问题,有一专利号为:00242804.0名称为“一种防水装饰灯”该发明揭示了一种通过在一壳体内放置发光体,然后通过注塑的方式将壳体及伸出壳体的一截导线,但该发明除了成本高外,由于体积较大不适合用作现有的一些柔性带灯的光源。
也有一专利申请号为:200610035281.X名称为“一种灯头制作方法”该发明揭示了一种通过在单个LED及与导线LED脚相连接的部位外围注塑塑料层,但该方法仅仅揭示了一种单个LED发光体的制作方法,虽然该发明只是前一背景技术的简化,揭示了一种单个LED发光体的制作方法,虽然该发明只是前一背景技术的简化,虽然有防水的效果,并不能达到在同一单元发光体内实现混色的目的,也不适合用作一些需要变色的柔性带灯的光源。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述存在的缺陷,提供一种防水效果好、使用寿命长、成本低的、发光角度大、发光光线均匀的组合式发光光源。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种组合式发光光源,包括:发光体、连接导线、塑料层,所述的发光体包括至少两个LED,其LED与LED之间紧密设置在一起,并且所有LED的同一导电极性的脚设置在同一侧,在每一LED灯脚的端部连接有连接导线,在LED胶体及灯脚的外围设置有一塑料包覆固定层。
所述的每一发光体单元中紧密设置在一起的LED均为不同发光颜色的LED,并且前一发光体单元中的LED分别与后一发光体单元中LED相串联连接,该前、后相连接的LED为同种发光颜色的LED。
还包括至少一电阻或控制电路的电子元件,该电阻或控制电路的电子元件设置在前一发光体单元与后一发光体单元之间。
所述LED的形状为方形。
所述每一LED的两导电灯脚分别向相反方向弯折成与LED胶体呈90°角度,当包覆塑料层后,不同导电极性的连接的导线分别从包覆层的两相反侧面伸出。
所述与LED的连接导线为柔性PCB板,其柔性PCB板上设置有若干光体单元。
所述的柔性PCB板的两边沿沿纵向方向呈凹凸状,发光体单元设置在凸出段的地方。
所述的塑料包覆层将与LED灯脚相连接的每根导线单独完全包覆住。
所述的塑料包覆层至少将与LED灯脚相连接的两根导线包覆成一体。
所述的塑料包覆层下端的至少一侧面设置有一凸出的安装脚。
所述的塑料包覆层的顶部设置有若干用于使发光光线均匀的凸筋条纹或突起。
所述的塑料包覆层的顶部设置成突起的弧型。
本实用新型一种组合式发光光源与现有技术相比其有益效果有:
1、由于本实用新型采用多个LED组合在一起,并且所有LED的同一导电极性设置在同一侧,在每一LED灯脚的端部焊接有连接导线,在LED胶体及灯脚的外围设置有一塑料包覆固定层,因此具有防水、固定灯脚、使用寿命长的优点。
2、由于本实用新型所述的塑料包覆层将至少两个紧密设置LED及连接在LED灯脚的导线完全包覆住,因此可以完全达到在户外长时间使用及水底使用的安全要求。
3、由于本实用新型所述的塑料包覆层下端的至少一侧面设置有一凸出的安装脚,所以当该产品可以方便安装固定在墙上或需要装饰的地方,并且不会漏电等危险。
4、由于本实用新型所述的柔性PCB板的两边沿沿纵向方向呈凹凸状,发光体单元设置在凸出段的地方,所以当该产品向各个方向弯折都不会出现损坏柔性PCB板的问题,因为柔性PCB板是条形片状,如果柔性PCB的横向宽度很宽时便不能向横向方向弯折,所以在没有设置发光体单元的地方缩小横向宽度,从而实现在横向方向弯折。
5、由于本实用新型所述的塑料包覆层的顶部设置有若干用于使发光光线均匀及增大发光角度的凸筋条纹或突起,及将塑料包覆层的顶部设置成突起的弧型,从而具有发光角度大、光线均匀的优点。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型第一最佳实施方案的结构示意图;
图3为本实用新型第二最佳实施方案的结构示意图;
图4为本实用新型第三最佳实施方案的结构示意图;
图5为本实用新型第四最佳实施方案的结构示意图;
图6为本实用新型第五最佳实施方案的结构示意图;
图7为本实用新型第六最佳实施方案的结构示意图;
图8为本实用新型第七最佳实施方案的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照图1至2、本实用新型包括发光体A、连接导线1、塑料层B,所述的发光体A包括至少两个LEDA1、A2、A3,其LED与LED之间紧密设置在一起,其设置方法可以是通过胶水粘贴,或其他方法,并且所有LED的同一导电极性的脚设置在同一侧方向,在每一LED灯脚C的端部焊接有连接导线11、12、13,在LED胶体及灯脚的外围设置有一塑料包覆固定层B。在制作时可以将多个事先连接好导线的LED逐个或同时放进模具中,并使LED与LED之间紧密帖在一起,也可以是通过胶水粘贴过的多个LED放进模具中,然后通过注塑机中的塑料将多个LED包覆固定在一起形成一个发光体单元A,为了使发光体单元A的结构紧凑及体积尽量小,所以本实用新型中LED的形状为方形。另外为了使LED在连接电源时不出现错误及连接导线凌乱,所以将所有LED的同一导电极性设置在同一侧方向,这样在连接导线时不会出现LED正负极接反,也可以使LED与导线连接的更牢固,并且避免现有技术中由多组串接好的LED灯串组合在一起,因为这样容易出现组与组之间的LED导电极性相反,从而导致烧坏LED。实施例中的连接导线11、12、13与导线111、121、131是分别对应的正、负极连接线,该导线可以是裸露的金属导线或常见的金属外包覆有绝缘塑料的导线,在发光体单元与发光体单元之间可以串接电阻3或控制电路的电子元件,如集成IC,从而达到控制LED的发光效果及所需要的电压、电流的目的。当本实用新型单独安置在墙上或需要装饰的地方时,在所述的塑料包覆层下端的至少一侧面设置有一凸出的安装脚4,其安装脚可以设置在连接有导线的另外两侧面或者是其中的一面,该安装脚上设置有安装螺钉的孔或卡勾,一方面方便安装使用,另一方面避免因产品进水而漏电,然后通过螺钉导电到墙壁带来的危险。所述的每一发光体单元A中紧密设置在一起的LED均为不同发光颜色的LED,其发光体单元中LED的发光颜色可以是多种颜色组合在一起,可以采用R、G、B三种发光颜色的LED组合在一发光体单元,也可以其他发光颜色的LED组合在一发光体单元中,从而可以达到同一发光体单元中混色的效果,并且所述的发光体单元与发光体单元之间相串联,并且前一发光体单元中的LED分别与后一发光体单元中LED相连接,该前后相连接的LED为同种发光颜色,从而实现同一回路中的LED发同一种颜色的效果。
参照图3至4、本实用新型为了达到彻底的绝对防水效果,所以在LED胶体及灯脚的外围设置有一塑料包覆固定层B的同时将每一与LED灯脚相连接的每根导线11、12、13单独完全包覆住,即连接导线与前、后两发光体单元中的LED达到彻底的密封,因为没有缝隙,所以达到彻底的防水效果。为了适应使用场合不同,因此导线的密封方式有所不同,当本实用新型在安装时为了使连接导线不凌乱,及达到固定方便的目的,本实用新型中所述的塑料包覆层B至少将与LED灯脚相连接的两根导线包覆成一体,也可以将所有的同一发光体单元的连接导线11、12、13包覆成一体。
参照图5至6、本实用新型为了解决现有技术中LED脚直着与导线连接,而在使用中又需要将导线与LED呈垂直状态,因为这样LED脚与导线容易出现撕裂现象,例如背景技术中专利号为:200520058058.8名称为“一种改良的变色软管灯结构”中通过盒子将多个LED组合起来的发光体单元,所以本实用新型中所述每一LED的两导电灯脚C分别向相反方向弯折成与LED胶体呈90°左右角度,这样导线与LED的导电灯脚C呈直向方向,从而只存在的拉力,不会出现导线与LED的导电灯脚撕裂现象,当LED与导线连接并包覆塑料层后,不同导电极性的连接的导线分别从包覆层B的两相反侧面伸出;另外为了使制作工艺简化,节省成本,本实用新型中所述与LED的连接导线为柔性PCB板2,其柔性PCB板上设置有若干光体单元A,从而达到光体单元与柔性PCB板之间采用机器焊接,以提高生产效率,由于柔性PCB板是条形片状,如果柔性PCB的横向宽度很宽时便不能向横向方向弯折,所以在没有设置发光体单元的地方缩小横向宽度,从而实现在横向方向弯折,因此,本实用新型中所述的柔性PCB板的两边沿沿纵向方向呈凹凸状,即柔性PCB板的横向宽度一段窄22一段宽21,窄宽段间隔设置,发光体单元设置在凸出段21的地方,在柔性PCB板还可以设置用于控制电路的电子元件,当柔性PCB板向横向方向弯折时其弯折位置便在窄段,所以当该产品向各个方向弯折都不会出现损坏柔性PCB板的问题,并且避免了现有技术中LED脚与导线容易出现撕裂现象。
参照图7至8、另外本实用新型为了使发光体单元的发光光线均匀及增大发光角度,所述的塑料包覆层的顶部设置有若干用于使发光光线均匀及增大发光角度的凸筋条纹5或突起,其条纹或突起可以是有规则的设置也可以是朝一个方向设置,也可以将塑料包覆层的顶部设置成突起的弧型6,从而具有发光角度大、光线均匀的优点。
以上所举实施例仅用以方便说明本实用新型,在不脱离本实用新型的创作精神范畴,熟悉此技术的人士所作的各种简易变相与修饰,仍然应包含于本实用新型的技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种组合式发光光源,包括发光体、连接导线、塑料层,其特征在于:所述的发光体包括至少两个LED,其LED与LED之间紧密设置在一起,并且所有LED的同一导电极性的脚设置在同一侧,在每一LED灯脚的端部连接有连接导线,在LED胶体及灯脚的外围设置有一塑料包覆固定层。
2.根据权利要求1所述的一种组合式发光光源,其特征在于:所述的每一发光体单元中紧密设置在一起的LED均为不同发光颜色的LED,并且前一发光体单元中的LED分别与后一发光体单元中LED相串联连接,该前、后相连接的LED为同种发光颜色的LED。
3.根据权利要求1所述的一种组合式发光光源,其特征在于:还包括至少一电阻或控制电路的电子元件,该电阻或控制电路的电子元件设置在前一发光体单元与后一发光体单元之间。
4.根据权利要求1所述的一种组合式发光光源,其特征在于:所述LED的形状为方形。
5.根据权利要求1所述的一种组合式发光光源,其特征在于:所述每一LED的两导电灯脚分别向相反方向弯折成与LED胶体呈90°角度,当包覆塑料层后,不同导电极性的连接的导线分别从包覆层的两相反侧面伸出。
6.根据权利要求1所述的一种组合式发光光源,其特征在于:所述与LED的连接导线为柔性PCB板,其柔性PCB板上设置有若干光体单元。
7.根据权利要求6所述的一种组合式发光光源,其特征在于:所述的柔性PCB板的两边沿沿纵向方向呈凹凸状,发光体单元设置在凸出段的地方。
8.根据权利要求1所述的一种组合式发光光源,其特征在于:所述的塑料包覆层将与LED灯脚相连接的每根导线单独完全包覆住。
9.根据权利要求2所述的一种组合式发光光源,其特征在于:所述的塑料包覆层至少将与LED灯脚相连接的两根导线包覆成一体。
10.根据权利要求5或8或9所述的一种组合式发光光源,其特征在于:所述的塑料包覆层下端的至少一侧面设置有一凸出的安装脚;或者在塑料包覆层的顶部设置有若干用于使发光光线均匀的凸筋条纹或突起;或者将塑料包覆层的顶部设置成突起的弧型。
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