CN201020904Y - 增强的木塑建筑模板的生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种增强的木塑建筑模板的生产设备，其特征是：包括下层木塑挤出机(2)、上层木塑挤出机(3)、上层木塑机头(4)、下层木塑机头(5)、对滚压延机(11)；所述的上层木塑机头(4)的入口与上层木塑挤出机(3)的出口相连；下层木塑机头(5)位于上层木塑机头(4)的下侧，其入口与下层木塑挤出机(2)的出口相连；所述的对滚压延机(11)位于上、下层木塑机头(4、5)的出口端一侧。本实用新型是一种能连续高效生产建筑模板的设备，提高了制品的生产率，降低了生产成本。使该建筑模板易剥离，形成的水泥表面光洁，且强度高、不易变形、寿命长。本实用新型还可用于其它板料的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑复合材料制品，尤其是一种增强的木塑建筑模板的生产设备。
背景技术
随着全国建筑项目的高速发展，作为水泥施工用材的建筑模板的需求量愈来愈大，技术要求也愈来愈高。目前市场上的建筑模板主要有三类：一为木质胶合层压板，一般16-18层，表面覆有三聚氰胺层，一般最多可以反复使用18次。主要来自北欧、价格昂贵，且货源短缺；二为钢铁模板，主要问题是易锈蚀，易变形，与水泥界面剥离不净，不易形成高质量的浇注水泥表面；三是碎竹片、木片粘合层压板，使用质量更差，寿命更低。
随着木塑复合材料(WPC)作为可循环利用的环境友好材料被人们日益重视，正以极快的速度被物流、建材、装修、家俱和办公用具等领域所认识并接受。五年前，木塑复合材料从北美传入中国伊始，人们从其与水泥的界面特征角度出发，首选为建筑模板用材，认为它具有成本低，易剥离，形成的水泥表面光洁等优点。所以木塑建筑模板以三种形式出现了，一种是1220mm×2400mm×8mm的实心板材，另外二种是空心格子板和组合式空心型材。但这些木塑建筑模板的性能仍有不足，主要是是在木塑复合材料的性能调节中，难以做到刚性和韧性兼具，蠕变难以避免，残余应力造成的翘曲变形随产品体积面积愈大愈趋严重。这些缺点不仅影响施工质量，而且也经受不住现场施工中的使用损伤。本申请人提出一种增强的木塑建筑模板和一种增强的木塑复合板料制品，即在木塑材料中夹有增强网，以提高木塑复合板料的强度、减少变形、提高了使用寿命。但现有的增强木塑复合板料制品是在模具中单件加热压制，其生产效率低，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种增强的木塑建筑模板的生产设备或增强的木塑复合板料的生产设备，使其生产出来的建筑模板所形成的水泥表面光洁、易剥离、且具有强度高、不易变形、寿命长等优点的同时，还具有生产率提高，成本降低的优点。
本实用新型的目的是通过以下方案来达到的：本实用新型是一种增强的木塑建筑模板的生产设备，其特征是：包括下层木塑挤出机、上层木塑挤出机、上层木塑机头、下层木塑机头、对滚压延机；所述的上层木塑机头的入口与上层木塑挤出机的出口相连；下层木塑机头位于上层木塑机头的下侧，其入口与下层木塑挤出机的出口相连；所述的对滚压延机位于上、下层木塑机头的出口端一侧。这种设备用于生产不带覆膜的产品。另外，在所述的上层木塑机头的上侧，具有上压辊、下压辊，用于生产带有覆膜的产品，使木塑材料充分发挥了木质木感的基本作用。
被加工的产品的结构是在两层木塑复合材料中设置用玻璃纤维编织的增强网；将这些材料层在高温高压下复合成一种增强的木塑建筑模板。
其工作过程是连续的：成卷的增强网被引导穿过成型机头与成型机头之间，被从上、下两机头挤出的高温的上、下表层所夹持、输送，并进入对滚压延机被压挤复合在一起。同时，成卷的覆膜经过上压辊和下压辊，被压贴在上表层上，被同步引入对辊压延机，在上表层的挤出高温下，被融合压在上表层的外表面上，随后经过切边装置和裁断装置，按规定尺寸切割出产品的宽度和长度送出；最后包装；完成了整个生产程序。本实用新型不仅可以用于生产建筑模板，也可以用于家具、装修、办公用具等各领域，用来制作板件或板材。
综上所述，本实用新型是一种能连续高效生产建筑模板的设备，提高了制品的生产率，降低了生产成本。使该建筑模板易剥离，形成的水泥表面光洁，且强度高、不易变形、寿命长。本实用新型还可用于其它板料的生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2图1中的俯视图(件8、9未示出)。
图中代号
1增强网 2下层木塑挤出机 3上层木塑挤出机 4上层木塑机头
5下层木塑机头 6上表层 7下表层 8覆膜
9上压辊 10下压辊 11对滚压延机 12切边装置
13裁断装置 14产品
具体实施方式
实施例1，
图1中所示，建筑模板产品有2种形式，第1种即建筑模板，包括增强网1、上表层6、下表层7，在上表层6、下表层7中夹有增强网1。
第2种形式是装饰板材，即在所述的上表层6的外表面上还附有覆膜8。还可在下表层7的外表面上也附有覆膜8(未示出)。
图中的增强网1是由玻璃纤维束编织而成的。
实施例1，生产增强的木塑建筑模板用的设备。
图1、2是本实用新型的生产设备的示意图，用于连续制作建筑模板。图中包括下层木塑挤出机2、上层木塑挤出机3、上层木塑机头4、下层木塑机头5、对滚压延机11；所述的上层木塑机头4的入口与上层木塑挤出机3的出口相连；下层木塑机头5位于上层木塑机头4的下侧，其入口与下层木塑挤出机2的出口相连；所述的对滚压延机11位于上、下层木塑机头4、5的出口端一侧；原料增强网1被引导穿过上层木塑机头4和下层木塑机头5的出口之间，被从上层木塑机头4、下层木塑机头5的出口挤出的原料上表层6、下表层7所夹持，并与上、下表层6、7一起，经对滚压延机11压延、送出。
实施例2，本实用新型用于制作第2种(即带有覆膜8)板材的设备。本设备是在实施例1的基础上加以改进。即在上层木塑机头4的上侧，还具有上压辊9(使覆膜8不会松散)、下压辊10(使覆膜8贴近上表层6)，使覆膜8经上压辊9、下压辊10压贴在上表层6上，并与上、下表层6、7和增强网1一起，经对滚压延机11压延、送出。当在下表层7也具有覆膜8时，则在下层木塑机头5的下侧，也具有类似上压辊9、下压辊10的装置(未示出)。
其工作过程是：成卷的增强网1被引导穿过成型机头4与成型机头5之间，被从两机头4、5挤出的高温的上、下表层6和7所夹持、输送，并进入对滚压延机11，被压挤复合在一起。同时，成卷的覆膜8经过上压辊9和下压辊10，被压贴在上表层6上，被同步引入对辊压延机11，在上表层6的挤出高温下，被融合压在上表层6的外表面上，随后经过切边装置12和裁断装置13，按规定尺寸切割出产品的宽度和长度送出；最后包装；完成了整个生产程序。
Claims (2)
1.一种增强的木塑建筑模板的生产设备，其特征是：包括下层木塑挤出机(2)、上层木塑挤出机(3)、上层木塑机头(4)、下层木塑机头(5)、对滚压延机(11)；所述的上层木塑机头(4)的入口与上层木塑挤出机(3)的出口相连；下层木塑机头(5)位于上层木塑机头(4)的下侧，其入口与下层木塑挤出机(2)的出口相连；所述的对滚压延机(11)位于上、下层木塑机头(4、5)的出口端一侧。
2.根据权利要求1所述的增强的木塑建筑模板的生产设备，其特征是：在所述的上层木塑机头(4)的上侧，具有上压辊(9)、下压辊(10)。
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2007
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