CN201029802Y - 一种果汁机底座模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果汁机底座模具，包括浇口套、溢流口、前模、后模、溢流槽和排气槽，其特征在于浇道为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，即中心区域为压边、两侧为切线，压边浇口注入角度为130°与零件角度相同。本实用新型由于采用了上述结构，它能以铝合金为原料，压铸成型的果汁机底座，抛光电镀后，良品率达到95％左右，完全能与锌合金媲美，用350～400T卧式冷室压铸机生产，班产量为800～1000件，也完全与锌合金相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及果汁机也称搅拌机底座模具。
背景技术
以往生产果汁机也称搅拌机底座的材质为锌合金，但由于近年来锌合金价格高昂，由原来的￥12,000/t上涨到目前的￥34,000/t；加之目前世界各地对环保的严格要求，锌合金将逐步退出食品机械，取而代之的材质当属铝合金为最佳，除各种物理性能可与锌合金媲美外，单件材料成本大幅度降低。但是在使用现有模具以铝合金为原料压铸果汁机也称搅拌机底座时，由于铝合金熔点高约580℃左右，压铸成型时的浇铸温度为620℃～710℃，其流动性较锌合金相差很大，填充困难，且由于温度高而加大了溶液的吸氢量，主要从大气中吸入氢气，同时，由于温度高，很容易将喷涂在模具表面的涂料脱模剂熔化瞬间产生大量气体，增加了填充阻力和零件出现气孔的机率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足提供一种果汁机底座模具。它能以铝合金为原料，压铸成型的果汁机底座，抛光电镀后，良品率达到95％左右，完全能与锌合金媲美，用350～400T卧式冷室压铸机生产，班产量为800～1000件，也完全与锌合金相同。
本实用新型解决技术问题的技术方案是：一种果汁机底座模具，包括浇口套、分流锥、溢流口、前模、后模、溢流槽和排气槽，其特征在于浇道为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，即中心区域为压边、两侧为切线，压边浇口注入角度为130°与零件角度相同。
扇型浇道前为加长的直浇道。
所述溢流槽总体积为零件总体积的25％。
排气槽为三段，每段从内向外深度递减。
第一段深度为0.4～0.6mm，第二段深度为0.2mm，第三段深度为0.1mm。浇口套锥度为6°。
溢流口总截面积为内浇口截面积的70～75％，其溢流角为46°。
由于该果汁机底座壁薄平均1.7mm，深腔近150mm，相对于表面品质要求，用铝合金压铸相当困难。为解决此难题本实用新型，采取冷却与加热相结合，以此平衡模具温度。即前后模(定、动模)在浇口侧装冷却水管，在前模(定模)浇口对面侧安装加热装置，后模型芯凸出在外，散热速度较快，不加装冷却水，但为防止冷热交变应力的过度集中，导致模具开裂或过早龟裂，在中心部位开设一个眉孔与大气连通，自然冷却
本实用新型的浇道为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，中心区域为压边、两侧为切线，压边浇口注入角度为130°与零件角度相同，注入阻力小、速度快，保证了中心深腔区域的有效填充；切线浇口，阻力大，填充速度较慢，有效流程范围小。这样，两者结合确保了整个型腔的同时填充成型，避免了涡流的产生。溢流槽总体积约为零件总体积的25％，能充分聚集冷料及模具表面脏污；溢流口总截面积内浇口截面积的70～75％，其溢流角为46°，这样，确保了冷料及脏污进入溢流槽时平滑顺畅。排气槽为三段，每段深度递减，既保证排气顺畅，又保证原料不溢出。
附图说明
图1是本实用新型前模主视图；
图2是本实用新型后模主视图；
图3是图1A-A剖视图。
具体实施案例
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：图1、图2、图3中一种果汁机底座模具，包括前模1、后模2、浇口套3、溢流口4、溢流槽5、排气槽6和浇道7，其特征在于浇道7为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，即中心区域为压边、两侧为切线，压边浇口注入角度与零件角度相同。
扇型浇道7前为加长的直浇道8。
所述溢流槽5总体积为零件总体积的25％。
排气槽6为三段，每段从内向外深度递减，第一段排气槽深度为0.4～0.6mm，第二段排气槽深度为0.2mm，第三段排气槽深度为0.1mm。浇口套锥度为6°。
溢流口总截面积为内浇口截面积的70～75％，其溢流角为46°。
由于该果汁机底座壁薄平均1.7mm，深腔150mm，相对于表面品质要求，用铝合金压铸相当困难。为解决此难题本实用新型，采取冷却与加热相结合，以此平衡模具温度。即在前后模(定、动模)浇口侧装冷却水管9，在前模(定模)浇口对面侧安装加热装置10，后模型芯凸出在外，散热速度较快，不加装冷却水，但为防止冷热交变应力的过度集中，导致模具开裂或过早龟裂，在中心部位开设一个眉孔11与大气连通，自然冷却。
Claims (9)
1.一种果汁机底座模具，包括浇口套、溢流口、前模、后模、溢流槽和排气槽，其特征在于浇道为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，即中心区域为压边、两侧为切线，压边浇口注入角为130度与零件角度相同。
2.根据权利要求1所述的一种果汁机底座模具，其特征在于扇型浇道前为加长的直浇道。
3.根据权利要求1或者2所述的一种果汁机底座模具，其特征在于所述溢流槽总体积为零件总体积的25％。
4.根据权利要求3所述的一种果汁机底座模具，其特征在于排气槽为三段，每段从内向外深度递减。
5.根据权利要求4所述的一种果汁机底座模具，其特征在于第一段深度为0.4～0.6mm，第二段深度为0.2mm，第三段深度为0.1mm。
6.根据权利要求5所述的一种果汁机底座模具，其特征在于浇口套锥度为6°。
7.根据权利要求6所述的一种果汁机底座模具，其特征在于溢流口总截面积为内浇口截面积的70～75％，其溢流角为46°。
8.根据权利要求1、2、4、5、6或者所述的一种果汁机底座模具，其特征在于前后模(定、动模)在浇口侧装冷却水管，前模(定模)浇口对面侧安装加热装置。
9.根据权利要求8所述的一种果汁机底座模具，其特征在于在后模(动模)型芯中心部位开设一个眉孔与大气连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101954449B (zh) * | 2009-07-17 | 2012-11-14 | 上海晋拓金属制品有限公司 | 生产减震器支架的模具 |
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2007
- 2007-04-09 CN CNU2007200500898U patent/CN201029802Y/zh not_active Expired - Fee Related
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