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CN201029128Y - 改良连接器 - Google Patents

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CN201029128Y
CN201029128Y CNU200720003581XU CN200720003581U CN201029128Y CN 201029128 Y CN201029128 Y CN 201029128Y CN U200720003581X U CNU200720003581X U CN U200720003581XU CN 200720003581 U CN200720003581 U CN 200720003581U CN 201029128 Y CN201029128 Y CN 201029128Y
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CNU200720003581XU
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苏秋水
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  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种改良连接器,包含一胶体,所述胶体具有上、下排插孔;以及,多个端子,所述端子呈L形并具有长边与短边,在所述短边在远离长边的一端上具有开口的夹臂,所述短边在靠近长边的一端上具有前、后排列的两支撑脚,所述支撑脚的其中三边与短边分离,剩余一边则与短边连接并向下弯折,使支撑脚朝长边方向倾斜;夹臂与支撑脚插设于插孔时,通过支撑脚斜立于插孔内,使固定端子不易退出插孔或松动,所述端子的长边与一电路板的连接点连接。

Description

改良连接器
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,特别涉及一种插设有改良端子的连接器。
背景技术
现今,一般计算机、手提电脑、数字摄影机或记忆卡等电子产品,普遍配备有相互电性连结的公、母连接器。为了减少连接器连接不良的概率,制造商纷纷致力于改良母连接器的端子。
如图1A所示,传统的母连接器端子是将一金属板料A通过连续冲模多段冲制成型出多个形状相同的端子展开轮廓。端子包含有夹臂部B、中央部C、两对翼部D1、D2与弯脚部E;所述夹臂部B进一步卷曲形成一具有开口的夹臂F,两对翼部D1、D2进一步向下弯折形成两对支撑脚G1、G2,接近弯脚部E的所述支撑脚G2的下缘凸设一勾爪G21,弯脚部E进一步卷曲成细针状并垂直于夹臂F折弯,如图1B所示为端子半成品(弯脚部E尚未与板料A分离);端子半成品与连接器胶体H组合设置时,取两排半成品端子,令两排半成品端子的夹臂F与支撑脚G1、G2分别插设于胶体H的上、下排插孔H1内,通过两对支撑脚G1、G2站立于插孔H1内两侧,以稳固端子夹臂F,使其对应插设于胶体H端面的连接孔H2,支撑脚G2的勾爪G21用以防止端子退出插孔H1(如图1C所示);当端子稳固于插孔H1后,便将弯脚部E与板料A分离,使弯脚部E末端连接电路板(图未示)。
此种端子虽具有能使其稳固插设于插孔内的对称支撑脚,但由图1A可见,为了成型支撑脚,需要在每一端子的中央部板料两侧额外增加两翼,使成型端子的板料面积增大,相当花费成本;另一方面,为了避免端子退出插孔所增设的勾爪,与插孔接触摩擦后易造成插孔磨损而导致端子松动。又如图1D所示,现有连接器端子的L形导电固定件d,其设计不仅浪费材料,同时占用空间,增加了成本。
发明内容
由于用来成型为连接器端子的铜板相当昂贵,因此本实用新型主要目的是节省成型为每一连接器端子所占用的铜板面积,尽可能将一铜板成型出最多数量的连接器端子,以减少废料产生,降低制作成本。
另一目的是解决现有连接器端子勾爪会磨损插孔的问题,并进行改良,使所设计的端子能稳固插设于插孔内。
基于上述目的,本实用新型提供一种改良连接器,包含一可供多个胶体在其上定位的胶体定位座,所述胶体定位座的两对称侧各设一导电固定件;所述胶体的一上、下排插孔内的上、下排连接器端子具有L形的长边与短边的,其中所述导电固定件具有镂空部,斜设于所述胶体定位座;所述连接器端子的短边在远离长边的一端上具有背离长边方向开口的夹臂,而所述短边在靠近长边的一端上具有两前、后排列的支撑脚,所述支撑脚的其中三边与短边分离,剩余一边则与短边连结并向下弯折,使支撑脚朝长边方向倾斜。
本实用新型所述的连接器中,所述每一端子成型所采用的板料面积仅占现有一端子展开面积的1/2,且本实用新型的支撑脚直接在构成端子短边的板料上冲制而成,无需像现有端子额外增加两翼的板料,此种节省成本的结构适合大量生产。
本实用新型所述的连接器中,端子成型后,前、后支撑脚倾斜抵靠于插孔底面,使夹臂得以对应插设于胶体端面的圆形连接孔,而且,支撑脚位于插孔内并朝长边方向倾斜,当有一强大外力迫使端子退出插孔时,支撑脚因与插孔底面接触而被扳动成垂直于插孔底面,又由于支撑脚的末端为圆弧边缘,因此支撑脚将卡掣于插孔底面,使端子无法退出插孔。
附图说明
图1A为现有技术中连续冲模冲出的端子展开轮廓的示意图。
图1B为现有技术中成型端子及成型后插设于胶体插孔内的示意图。
图1C为现有技术中端子支撑脚与胶体插孔接触的示意图。
图1D为现有技术中连接器组合的示意图。
图2为本实用新型实施例中连续冲模冲出的端子展开轮廓的示意图。
图3为本实用新型实施例中成型端子及成型后插设于胶体插孔内的示意图。
图4为本实用新型实施例中端子支撑脚与胶体插孔接触的示意图。
图5为本实用新型实施例中插设了端子的双层式连接器的分解示意图。
图6为本实用新型实施例中插设了端子的另一种双层式连接器组合的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1.板料           11.夹臂部      111.夹臂
12.支撑部        13.弯脚部      131.弯脚
14.支撑脚        2.胶体         21.插孔
211.插孔底面     22.插孔        23.连接孔
24.导槽
3.双层式连接器           31.第一连接器胶体
311.插孔                 312.第一连接器端子
313.弯脚部               32.第二连接器胶体
321.插孔                 322.第二连接器端子
323.导槽                 33.第三公端子连接器
331.弯脚部               332.导槽
34.胶体定位座            341.端子定位孔
35.铆钉                  36.导电固定件
4.双层式连接器           A.板料
B.夹臂部                 C.中央部
D1.翼部                  D2.翼部
d.导电固定件             E.弯脚部
F.夹臂                   G1.支撑脚
G2.支撑脚                G21.勾爪
H.胶体                   H1.插孔
H2.连接孔
具体实施方式
以下配合附图对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人员根据本实施例可以进行实施。
本实用新型所述的连接器,其端子是在一金属板料1上使用连续冲模多段冲制成型出多个形状相同的端子展开轮廓,如图2所示,每一端子板料包含有一夹臂部11、一支撑部12与一弯脚部13,所述弯脚部13在端子刚刚成型时是连结于具有定位孔的金属板料1的一侧,而不将弯脚部13与板料1剪断,可以方便端子成型为整排形式,然后所述支撑部12板料上间隔冲制出两个端子支撑脚14,所述支撑脚14的其中三边与支撑部12板料分离,剩余一边则与支撑部12板料连结并将支撑脚14向下弯折,同时,对夹臂部11、支撑部12与弯脚部13进行卷边,使夹臂部11形成一具有开口的夹臂111,使位于支撑部12镂空处两边的板料顺势被向下弯折,弯脚部13则形成一如针状的弯脚131(如图3所示)。此种结构的端子,其支撑脚14直接在支撑部12板料上冲制成型,与现有端子在支撑部两侧额外增加两翼相比更节省材料。
请参阅图3,更进一步将端子的支撑部12与弯脚131垂直折弯,形成一具有长边(弯脚131)及短边(包含夹臂111与支撑脚14)的L型半成品端子;此时,弯脚131尚与板料1连结,两支撑脚14朝弯脚131方向倾斜。图3中所示的连接器胶体2一般具有上、下两排错位的插孔21、22,在将端子插设于胶体2时,需依照每排插孔的数量来选取半成品端子的数量。通常,每一半成品端子之间间隔一个胶体的插孔孔位,因此,假设上排插孔21共13孔,则需选取7支半成品端子,并间隔插设于插孔21内。插设时,使端子的夹臂111对应胶体2端面的圆形连接孔23,支撑部12的两支撑脚14均在插孔21内倾斜并与插孔21底面接触,每一端子的弯脚131则一一对应的嵌设于胶体2下缘的导槽24。第一组半成品端子固定插设完成后,再使端子弯脚131与板料1分离;另外再选取6支半成品端子(图中未示),插设于上排镂空的插孔21内,以填满上排插孔21,同样,将端子弯脚131嵌设于所对应的导槽24内,并使弯脚131与板料1分离,即完成胶体2的上排插孔21与端子的固定连接。下排插孔22与下排端子依据相同方式组合连接。
图4为端子插设于插孔内的剖视图。本实用新型的端子具有防止倒退出插孔21的功能,由于支撑脚14是朝端子弯脚131方向倾斜的位于插孔21内,因此即使有一强大外力(如箭头所示方向的外力)欲迫使端子退出插孔21,支撑脚14因与插孔21底面211接触而被强制扳动变形至垂直于插孔21底面211,另外由于支撑脚14末端为圆弧边缘,因此支撑脚14将卡掣于插孔21底面211,使端子无法退出插孔21。
上述改良的端子适用于一般计算机、手提电脑、数字摄影机或记忆卡等电子产品的母连接器上。如图5所示为双层式连接器3的分解图,包含一第一连接器胶体31、第二连接器胶体32、第三公端子连接器33以及一个一体成型的胶体定位座34。令本实用新型端子分别插设于第一、第二连接器胶体31、32的插孔311、321,形成第一连接器端子312与第二连接器端子322,第一连接器端子312的弯脚部313末端穿过胶体定位座34上的多个端子定位孔341,第二连接器端子322与第三公端子连接器33的端子弯脚部331末端,分别嵌设于胶体本身的导槽332、323内;第一、第二连接器胶体31、32及第三公端子连接器33用多个铆钉35固定于胶体定位座34,胶体定位座34两旁的铆钉35进一步与一导电固定件36连结,以将双层式连接器3固定在电子产品的机板(图中未示)上,此导电固定件36设计为斜边中空形,亦可达到减少材料的使用,进而节省制造成本。如图6所示,为另一种形式的双层式连接器4,该双层式连接器4也适用本实用新型所述的改良的端子。
以上所述仅为用以说明本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,因此,凡是在相同的发明精神下所作出的有关本实用新型的任何修饰或修改都仍应包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (1)

1.一种改良连接器,包含一可供多个胶体在其上定位的胶体定位座,所述胶体定位座的对称两侧各设一导电固定件;所述胶体的上、下排插孔内的上、下排端子具有L形的长边与短边的,其特征在于:所述导电固定件具有镂空部,斜设于所述胶体定位座;所述端子的短边在远离长边的一端上具有开口夹臂,所述短边在靠近长边的一端上具有前、后排列的两支撑脚,所述支撑脚的其中三边与短边分离,剩余一边则与短边连结并向下弯折,使支撑脚朝长边方向倾斜。
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