CN201027239Y - 针织大圆机大齿轮支撑结构 - Google Patents
针织大圆机大齿轮支撑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201027239Y CN201027239Y CNU2007200056553U CN200720005655U CN201027239Y CN 201027239 Y CN201027239 Y CN 201027239Y CN U2007200056553 U CNU2007200056553 U CN U2007200056553U CN 200720005655 U CN200720005655 U CN 200720005655U CN 201027239 Y CN201027239 Y CN 201027239Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gearwheel
- gear wheel
- knitting machine
- friction
- circular knitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 244000309464 bull Species 0.000 title 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构,大齿轮支撑结构是大齿轮受大盘的支撑,针织大圆机大齿轮与大盘之间设置钢丝轴承作为支撑和摩擦配件。所述大齿轮与大盘之间的间隙配合为互不接触的自由状态。由于将摩擦片结构改成了钢丝轴承结构,使现有的滑动摩擦变成了滚动摩擦,不仅能耗较小,而且不会产生粉末污染。而且这种结构也可以实现大齿轮的圆周精确定位,从而可以避免大齿轮与大盘之间的间隙配合,进一步减少摩擦,提高定位精度,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大圆针织机结构的改进,特别是一种针织大圆机的大齿轮支撑结构的改进。
背景技术
现有的针织大圆机的所有动作都承载于大齿轮上,而大齿轮的支撑方式是在大齿轮和大盘之间设置耐磨片,靠滑动摩擦来完成大齿轮的相对转动。如图1所示,大齿轮1与大盘5之间设置耐磨片4,而耐磨片4是设置在大齿轮的耐磨轨道3内的,从而可以实现支撑和定位。而大齿轮1与大盘5之间的圆周定位是靠间隙配合2的靠近来实现的。
但这种支撑定位方式存在以下缺陷:1、齿轮的下部支撑依靠滑动摩擦,其摩擦力及负荷较大,造成能量的损耗;2、滑动摩擦过程中产生的粉末污染齿轮油,造成磨损加大;3、摩擦片本身不能起圆周定位作用,齿轮的圆周定位需要靠大齿轮与大盘之间的间隙配合才能实现。这种结构会产生新的摩擦和磨损,最后间隙变大,圆周定位精度降低,无法恢复。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于针织大圆机的大齿轮支撑结构,克服了现有结构中摩擦片易损及影响定位的问题。同时解决了大齿轮圆周定位的问题。
本实用新型的针织大圆机大齿轮支撑结构是大齿轮受大盘的支撑,针织大圆机大齿轮与大盘之间设置钢丝轴承作为支撑和摩擦配件。
所述大齿轮与大盘之间的间隙配合为互不接触的自由状态。
由于将耐磨片结构改成了钢丝轴承结构,使现有的滑动摩擦变成了滚动摩擦,不仅能耗较小,而且不会产生粉末污染。而且这种结构也可以实现大齿轮的圆周精确定位,从而可以避免大齿轮与大盘之间的间隙配合,进一步减少摩擦,提高定位精度,延长使用寿命。
附图说明
图1是现有技术的大齿轮支撑定位结构示意图;
图2是本实用新型的大齿轮支撑定位结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,大齿轮1仍旧设置在大盘5上,不过大齿轮1与大盘5之间设置了钢丝轴承6,该轴承6实现了对大齿轮1的滚动摩擦支撑。而同时在大齿轮1的下面和大盘5的上面各设置了摩擦轨道3和7,所以,这种钢丝轴承6的支撑作用也限制了大齿轮1的圆周定位,从而可以将大齿轮1和大盘5之间的间隙配合2改为完全不接触的自由状态。
通过上述结构的改进,将滑动摩擦的耐磨片变成了滚动摩擦的钢丝轴承,将间隙配合改成了自由状态,从而不仅可以减小能量的损耗,降低配件的磨损,同时提高了定位精度。
Claims (3)
1.一种针织大圆机大齿轮支撑结构,大齿轮受大盘的支撑,其特征在于:针织大圆机大齿轮与大盘之间设置钢丝轴承作为支撑和摩擦配件。
2.根据权利要求1所述的针织大圆机大齿轮支撑结构,其特正在于:所述大齿轮与大盘之间的间隙配合为互不接触的自由状态。
3.根据权利要求1或2所述的针织大圆机大齿轮支撑结构,其特正在于:所述大齿轮与大盘均设置有摩擦轨道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200056553U CN201027239Y (zh) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | 针织大圆机大齿轮支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200056553U CN201027239Y (zh) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | 针织大圆机大齿轮支撑结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201027239Y true CN201027239Y (zh) | 2008-02-27 |
Family
ID=39131443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200056553U Expired - Fee Related CN201027239Y (zh) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | 针织大圆机大齿轮支撑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201027239Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102733064A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-17 | 汪鸣 | 大盘齿轮的旋转结构 |
-
2007
- 2007-03-12 CN CNU2007200056553U patent/CN201027239Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102733064A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-17 | 汪鸣 | 大盘齿轮的旋转结构 |
| CN102733064B (zh) * | 2012-06-26 | 2015-07-15 | 无锡苏高针纺机械有限公司 | 大盘齿轮的旋转结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202091427U (zh) | 轴承滚子链 | |
| CN201027239Y (zh) | 针织大圆机大齿轮支撑结构 | |
| CN204239457U (zh) | 一种耐磨损滚动轴承 | |
| CN202481713U (zh) | 一种带式输送机用陶瓷托辊 | |
| CN2799605Y (zh) | 针织大圆机大齿轮支撑结构 | |
| CN202326716U (zh) | 高速混合型轴承 | |
| CN201944118U (zh) | 一种磁悬浮轴承 | |
| CN203868129U (zh) | 多层复合耐磨平衡轴承 | |
| CN203585084U (zh) | 圆柱滚子与调心球面复合轴承 | |
| CN103401344B (zh) | 一种易拆卸角接触球轴承的潜水电机 | |
| CN202971575U (zh) | 一种磁悬浮轴承 | |
| CN204239458U (zh) | 一种滚动轴承 | |
| CN203401424U (zh) | 一种带有回转盘的装配随行夹具 | |
| CN201670920U (zh) | 一种新型假捻器锭轴 | |
| CN201771957U (zh) | 一种万向轮 | |
| CN201874990U (zh) | 随动轴承 | |
| CN203009567U (zh) | 单列角接触球轴承 | |
| CN203868126U (zh) | 多层复合耐磨平衡轴承 | |
| CN202360583U (zh) | 一种双向推力圆锥滚子轴承 | |
| CN203602854U (zh) | 用于大圆针织机上的大盘齿轮装置 | |
| CN203130583U (zh) | 电力风机平衡螺母 | |
| CN201301897Y (zh) | 圆锥平面推力轴承 | |
| CN202683637U (zh) | 用于拉丝机上的双滑轮部件 | |
| CN202125518U (zh) | 可分离式圆柱滚子轴承 | |
| CN202316527U (zh) | 一种轧钢机用轧辊四排圆柱轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jinjiang HongJi Machinery Co., Ltd. Assignor: Chen Caibao Contract record no.: 2011350000223 Denomination of utility model: Bull gear support structure of circular knitting machine Granted publication date: 20080227 License type: Exclusive License Record date: 20110923 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080227 Termination date: 20150312 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |