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CN201026641Y - 扁状长条物体 - Google Patents

扁状长条物体 Download PDF

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CN201026641Y
CN201026641Y CNU2007201180149U CN200720118014U CN201026641Y CN 201026641 Y CN201026641 Y CN 201026641Y CN U2007201180149 U CNU2007201180149 U CN U2007201180149U CN 200720118014 U CN200720118014 U CN 200720118014U CN 201026641 Y CN201026641 Y CN 201026641Y
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陈明祥
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Abstract

本实用新型涉及一种扁状长条物体,以树脂塑料制成,其至少一个表面形成有成型深度的花纹,所述扁状长条物体的厚度一定且边缘不规则变化。本实用新型还提供另一种扁状长条物体,以树脂塑料制成,其至少一个表面的轴线方向的厚度呈不规则变化,且至少一个表面形成有成型深度的花纹,所述扁状长条物体的二侧边呈现波动的形状,宽度呈不规则变化。本实用新型扁状长条物体深度较明显且具有立体凹凸厚度或立体花纹,用于编织时,无人造感,且不会产生反光现象,还可摩擦防滑,制品更牢固。

Description

扁状长条物体
技术领域
本实用新型涉及一种编织材料,特别是指一种具有特定深度与纹路的扁状长条物体,其被使用于编织工艺的日用品、欣赏品及家具,特别是指针对扁状长条物体表面所展现的图案花纹更能呈现编织工艺品造型的制品。
背景技术
编织是人类很古老的手工艺之一,在编织工艺品中丰富多彩的图案大多是在器物编织过程中形成的;而且大多的编织技术会因为方法的不同而形成不同的图案花纹,但是编织的材料几乎是天然的竹、藤、蔺草、柳条,所以在取材上会受到环境与生长时间的限制,故要大量生产在编织工艺的日用品、欣赏品及家具不甚容易。后来则有聚合材料条的产生,其采用单色树脂纤维材料所制成表面光滑的藤条与柳条,用来编织日用品或家具,这种树脂纤维材料制成的藤条与柳条的横剖面体积均呈现接近圆形或柱状的造型,应用于编织时的材料使用量及编织工时均使用甚多,但因光滑单色的树脂纤维材料所编制成的日用品或家具的外观给人有人造制品的感觉;不仅如此,在树脂纤维材料所编制成的日用品或家具常因为会有反光现象产生,所以,近来在市面上又有在树脂纤维材料外表面增加纵向的彩色条纹,虽然树脂纤维材料外表面增加彩色条纹,其编制成的日用品或家具还是有反光现象,无法脱离反光现象与人造的感觉。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种扁状长条物体,其用于编织,无人造感,且无反光现象,还可摩擦防滑,制品更牢固。
本实用新型另一所要解决的技术问题是:提供一种扁状长条物体,其各处厚度凹凸不平。
本实用新型又一所要解决的技术问题是:提供一种扁状长条物体,其各处厚度凹凸均匀变化。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种扁状长条物体,以树脂塑料制成,其至少一个表面形成有成型深度的花纹,所述扁状长条物体的厚度一定且边缘不规则变化。
其中,该花纹的成型深度为均匀状。
其中,该花纹的成型深度为不均匀状。
本实用新型还提供如下技术方案:一种扁状长条物体,以树脂塑料制成,其至少一个表面的轴线方向的厚度呈不规则变化,且至少一个表面形成有成型深度的花纹,所述扁状长条物体的二侧边呈现波动的形状,宽度呈不规则变化。
本实用新型的有益效果是:本实用新型扁状长条物体深度较明显且具有立体凹凸厚度或立体花纹,用于编织时,无人造感,且不会产生反光现象,还可摩擦防滑,制品更牢固。
附图说明
图1为由模具压出连续状的粗胚长条体,再以有花纹的上滚筒制作成扁状长条物体的动作示意图;
图2为扁状长条物体的侧视图;
图3为扁状长条物体的上视图;
图4为由模具压出连续状的粗胚长条体,再通过有花纹滚筒加上上滚筒以偏心转动,制作成扁状长条物体表面呈现波动形状的动作示意图;
图5为表面呈现波动厚度的扁状长条物体的侧视图;
图6为扁状长条物体的上视图;
图7为扁状长条物体的底视图;
图8为由模具压出二条连续状的粗胚长条体,再通过滚筒以同时制作成二条扁状长条物体的动作示意图;
图9为由模具压出横剖面呈现不同造型的粗胚长条体,再通过滚筒制作成不同造型的扁状长条物体的动作示意图;
图10为图9的另一实施示意图;
图11至图14为不同表面造型的滚筒其前侧示意图;
图15为整捆粗胚长条体制作成扁状长条物体示意图;
图16为加热源设置在滚筒前方制作扁状长条物体的制作形成图;
图17为加热源直接与滚筒构成设置以制作扁状长条物体的制作形成图;
图18为加热源同时设置于滚筒前方与滚筒本体以制作扁状长条物体的制作形成图;
图19为图18的局部放大示意图;以及
图20为本实用新型扁状长条物体的外观示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,该横剖面为圆形的扁状长条物体4的构成,为将塑料原料利用压出机通过模具压出成为连续长条状的粗胚长条体1;该粗胚长条体1则在于模具出料端设有一组对应滚动且至少一面具有立体形状21与立体花纹22的滚筒2与滚筒2”,于所需间隙H及压力下进行压延成型一扁状长条物体4;其后该扁状长条物体4再通过冷却槽,利用该冷却槽内的常温水作为冷却液,或以气体冷却定型,并使该扁状长条物体4经由压延后,其于表面形成有成型深度43的立体花纹42,以及所需厚度41和不规则变动宽度44的形状,其中该扁状长条物体4表面所形成的成型深度43可为均匀状或为不均匀状。
又如图4至图7所示,当该横剖面为圆形的粗胚长条体1经过位于模具出料端设有一对应滚动且具有立体凹凸形状21与花纹22的滚筒2,其中二滚筒2的花纹22可为相同或为不相同,其粗胚长条体1经压延成型一扁状长条物体4施以冷却后,该扁状长条物体4于其表面形成有成型深度43的花纹42;且若当上方的滚筒2其滚动中心并非为滚筒2的圆心,则其扁状长条物体4表面沿轴线方向所形成的厚度41会呈现波动的形状,即形成厚度41和宽度44不规则变动的扁状长条物体4;其中该扁状长条物体4表面的厚度41为凹凸不平的立体状或为凹凸均匀的立体状;而其中该扁状长条物体4表面所形成的成型深度43其深度可为均匀状或为不均匀状。
请再参阅图8至图10,本实用新型的粗胚长条体1利用压出机通过模具压出时,其可配合模具的成型出口设置不同造型,而压出一条以上或不同横剖面的粗胚长条体1,其横剖面形状可为三角形、四角形、多角形、椭圆形、圆形、星形、方形、矩形、扇形、花形、叶形或螺旋条体等异形,此横剖面形状为本技术领域普通技术人员都能了解的技术,但并非用以限制;如图9所示,该粗胚长条体1的横剖面形状以螺旋条体呈现,当粗胚长条体1通过表面无花纹的滚筒2”后,可因粗胚长条体1为螺旋条体,而使扁状长条物体4呈现不同外观的示意图;又如图10所示,当横剖面形状为螺旋条体的粗胚长条体1通过一具有立体形状21与立体花纹22的滚筒2与一无花纹的滚筒2”(或立体花纹22的滚筒2)后,该扁状长条物体4再呈现另一种不同外观态样的示意图。
本实用新型的扁状长条物体4不仅可以使用单一颜色的塑料原料,也可混合二种或二种以上颜色的塑料原料,当该塑料原料利用压出机通过模具压出成为连续长条状的粗胚长条体1时,使混合多色或多种的塑料原料利用压出机通过模具压出成为连续长条状的粗胚长条体1时,可呈现多样颜色的变化,然而,此粗胚长条体1多样颜色的呈现是本技术领域普通技术人员都了解的技术,并非用以限制;
当该粗胚长条体1经过一组对应滚动且至少一面具有立体凹凸形状21的滚筒2与滚筒2”时,且该滚筒2与滚筒2”的滚动中心均为滚筒2与滚筒2”的圆心时,则会形成厚度41一定且边缘不规则变动的扁状长条物体4;若该粗胚长条体1经过一组对应滚动且至少一面具有立体凹凸形状21的滚筒2与滚筒2”时,且该滚筒2的滚动中心非滚筒2的圆心时,而该滚筒2”的滚动中心为滚筒2”的圆心时,则形成厚度41和宽度44不规则变动的扁状长条物体4。
本实用新型不仅可改变滚筒2表面的立体形状21与立体花纹22来呈现不同的扁状长条物体4的表面态样,其表面态样还能因滚筒2花纹22形状相同或不相同,而呈现扁状长条物体4单面有花纹42、或双面有相同花纹42、或双面各自有不同花纹42的呈现,更能因滚筒2表面的造型呈现直线、弧、云形线、几何(如图10至图13所示),而又让扁状长条物体4表面呈现不同角度与不同视觉的立体形状21。
请再参阅图15所示,为本实用新型的扁状长条物体的另一实施示意图;对该扁状长条物体4的结构设计,为塑料制成一捆粗胚长条体1,再通过一组对应滚动且至少一面具有立体凹凸形状21或花纹22的滚筒2与滚筒2”,于所需间隙H及压力下,进行压延及加热成型一连续状的扁状长条物体4。
其中该粗胚长条体1在经过滚筒2与滚筒2”压延前,可先通过加热源3先行预热或加热,其加热方式可为:电加热、红外线加热、介质加热、微波加热、或供暖设备等方式,加热方式也是普通技术人员所了解的技术;请参阅图16至图18,该加热源3的位置可设置在滚筒2、2”前方,或直接将加热源3与滚筒2、2”一起构成,或将加热源3同时设置于滚筒2、2”前方与滚筒2、2”本体,这加热源3的位置将视粗胚长条体1的材质、或欲形成的厚度41、或欲形成的宽度44、或扁状长条物体4加工成型速度等因素而调整设置。
下列为粗胚长条体1以滚筒2、2”压延成型时,加热源3设置位置差异的加热步骤:
1、加热源3设置在滚筒2、2”前方,其中该粗胚长条体1系经滚筒2、2”压延前,该粗胚长条体1会先经过一加热源3,再经滚筒2、2”压延形成一扁状长条物体4,如图16所示。
2、加热源3直接与滚筒2、2”一起构成设置,其中该粗胚长条体1以滚筒2、2”压延成型时,该粗胚长条体1会同时于滚筒2、2”加热压延形成一扁状长条物体4,如图17所示。
3、加热源3同时设置于滚筒2、2”前方与滚筒2、2”本体,该该粗胚长条体1经滚筒2、2”压延前,该粗胚长条体1会先经过一加热源3,再同时于滚筒压22”延加热形成一扁状长条物体4,如图17所示。
对于本实用新型所设计的扁状长条物体4,在利用可事先调整其间隙H、压力及立体凹凸形状21或花纹22的两滚筒2、2”对应压延成型的制作下,可使该扁状长条物体4的宽度44调整为粗胚长条体1径宽的1.5~5倍,且该凹凸厚度41或花纹42的深度43(如图18所示)可介于扁状长条物体4厚度百分之二十至百分之八十之间,其扁状长条物体4二侧边缘则因压延后,形成非直线且不规则变动的形状。
如图20所示,本实用新型的扁状长条物体4确可利用塑化成连续状的粗胚长条体1所制成,该粗胚长条体1经由具立体凹凸形状21或花纹22的滚筒2、2”,压延加热(或加热压延)成形,使其表面具有深度43明显的凹凸厚度41或花纹42,突显其凹凸厚度41或花纹42外观形状及摩擦止滑的实质效益,同时其凹凸厚度41或花纹42可依据需求控制其深浅度,以进一步增进该扁状长条物体4制作成型既设造型产品的利用价值及市场竞争力。

Claims (10)

1.一种扁状长条物体,以树脂塑料制成,其特征在于:其至少一个表面形成有成型深度的花纹,所述扁状长条物体的厚度一定且边缘不规则变化。
2.如权利要求1所述的一种扁状长条物体,其特征在于:该花纹的成型深度介于扁状长条物体厚度百分之二十至百分之八十之间。
3.如权利要求1所述的一种扁状长条物体,其特征在于:该花纹的成型深度为均匀状。
4.如权利要求1所述的一种扁状长条物体,其特征在于:该花纹的成型深度为不均匀状。
5.一种扁状长条物体,以树脂塑料制成,其特征在于:该扁状长条物体至少一个表面的轴线方向的厚度呈不规则变化,且至少一个表面形成有成型深度的花纹,所述扁状长条物体的二侧边呈现波动的形状,宽度呈不规则变化。
6.如权利要求5所述的一种扁状长条物体,其特征在于:该扁状长条物体表面的厚度为凹凸不平的立体状。
7.如权利要求5所述的一种扁状长条物体,其特征在于:该扁状长条物体表面的厚度为凹凸均匀的立体状。
8.如权利要求5所述的一种扁状长条物体,其特征在于:该花纹的成型深度介于扁状长条物体厚度百分之二十至百分之八十之间。
9.如权利要求5所述的一种扁状长条物体,其特征在于:该花纹的成型深度为均匀状。
10.如权利要求5所述的一种扁状长条物体,其特征在于:该花纹的成型深度为不均匀状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102463610A (zh) * 2010-11-19 2012-05-23 梁洛文 一种有不同光感效果的编织条

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