CN201025166Y - 蒸发调压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种将液态燃料转换为发动机可用的气态燃料的转换装置，尤其是它还带有调压功能的蒸发调压器。本实用新型采用如下技术方案：一种蒸发调压器，其特征在于：所述的阀盖与阀芯之间设置有一空腔，该空腔内设置有调压装置，该调压装置包括有膜片，该膜片把空腔分割成两个空间，所述的靠近阀芯一处的空间为控压腔，另一个空间内设置有压力弹簧，该弹簧抵触在阀盖与膜片之间，所述的膜片上联动连接有连杆，该连杆一端固定在膜片上，另一端穿过阀芯，且其顶端设置有一个活塞组件。通过采用上述方案，本实用新型克服现在技术的不足，提供了一种结构可靠，密封效果好的连杆式减压调压结构的新型的蒸发调压器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将液态燃料转换为发动机可用的气态燃料的转换装置，尤其是它还带有调压功能的蒸发调压器。
背景技术
目前，在市场和杂志上出现和报道过的蒸发调压器的产品很多，其主要功能是将液态燃料转换为发动机可用的气态燃料，以供发动机使用。国内外的产品在功能上虽然比较完善，但其体积比较大，特别是其减压调压功能上大都是利用杠杆原理进行减压与调压，如专利号为99205449.4的一种蒸发调压器，它通过摇臂与胶垫之间的联动配合来控制进气口的进气压力，从而实现调压的功能，其摇臂相当于一个杠杆，一端与胶垫联动连接，另一端与进气孔配合，其中间与壳体上设置有一个铰接支点；这种结构的蒸发调压器它存在着以下一些不足：1、它是利用杠杆的原理实现调压，所以功能不稳定，一旦进气口的进气压力加大，则就容易损坏该结构；2、其次杠杆式的结构对压力的控制效果不是很好，当腔内压力很大，需要关闭进气口，则这时的摇臂与进气口的密封效果会不理想。
实用新型内容
本实用新型克服现在技术的不足，提供了一种结构可靠，密封效果好的连杆式减压调压结构的新型的蒸发调压器。
实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蒸发调压器，包括有阀体，设置在阀体内的阀芯和与阀体成密封配合的阀盖，所述的阀芯上设置有热水循环通道，其特征在于：所述的阀盖与阀芯之间设置有一空腔，该空腔内设置有调压装置，该调压装置包括有膜片，该膜片把空腔分割成两个空间，所述的靠近阀芯一处的空间为控压腔，另一个空间内设置有压力弹簧，该弹簧抵触在阀盖与膜片之间，所述的膜片上联动连接有连杆，该连杆一端固定在膜片上，另一端穿过阀芯，且其顶端设置有一个活塞组件，所述的阀芯上设置有给控压腔供气的通道，该通道一端连接有进气接头，另一端与控压腔导通，所述的活塞组件与通道配合构成通道的导通和关闭。
本使用新型的进一步设置是：所述的进气接头与阀芯之间构成一个容置腔，所述的连杆顶端的活塞组件设置在该容置腔中，所述的连杆穿插设置在阀芯的通道内，且与通道为间隙配合，所述的间隙处为气体流道，所述的阀芯的靠近阀盖一侧抵触设置有内压板，内压板的周边通过隔板固定，所述内压板一侧面构成控压腔的一侧腔壁，所述的内压板的另一侧面与阀芯上的热水循环通道配合，所述的连杆依次穿过内压板和阀芯；所述的阀芯通道的位于进气接头一侧紧贴阀芯设置有进气头，该进气头与连杆顶端的活塞组件配合构成阀芯通道的通断气，所述连杆的固定在膜片上的一端的端头穿过膜片且安装有导向杆，该导向杆插接在阀盖的弹簧座上的导向孔中，导向杆并随膜片的活动与导向孔成活塞运动配合；所述的阀盖上设置有一真空接头，该真空接头与膜片与阀盖之间的空间贯通，所述的膜片的两侧都分别设置有防护托盘，防护托盘紧贴膜片设置，并与之联动配合，所述的热水循环通道成螺旋形设置在阀芯上，所述的与控压腔接通的阀盖上的出气通道上设置有安全阀。
有益效果：通过采用所述的阀盖与阀芯之间设置有一空腔，该空腔内设置有调压装置，该调压装置包括有膜片，该膜片把空腔分割成两个空间，所述的靠近阀芯一处的空间为控压腔，另一个空间内设置有压力弹簧，该弹簧抵触在阀盖与膜片之间，所述的膜片上联动连接有连杆，该连杆一端固定在膜片上，另一端穿过阀芯，且其顶端设置有一个活塞组件，所述的阀芯上设置有给控压腔供气的通道，该通道一端连接有进气接头，另一端与控压腔导通，所述的活塞组件与通道配合构成通道的导通和关闭这种杠杆式原理的结构，使该产品的工作更稳定，特别是当进入气体的压力很大的情况下，杠杆式的调压装置不容易损坏，且关闭通道时，密封效果好。又由于所述的阀芯的靠近阀盖一侧抵触设置有内压板，内压板的周边通过隔板固定，所述内压板一侧面构成控压腔的一侧腔壁，所述的内压板的另一侧面与阀芯上的热水循环通道配合，通过内压板可以限制膜片的弹动位置，确保膜片工作的稳定性；所述的阀芯通道的位于进气接头一侧紧贴阀芯设置有进气头，该进气头与连杆顶端的活塞组件配合构成阀芯通道的通断气，则使活塞组件能更好的控制通道的进气大小；所述连杆的固定在膜片上的一端的端头穿过膜片且安装有导向杆，该导向杆插接在阀盖的弹簧座上的导向孔中，导向杆并随膜片的活动与导向孔成活塞运动配合，保证连杆轴向伸缩的路径，延长产品的使用寿命；所述的阀盖上设置有一真空接头，该真空接头与膜片与阀盖之间的空间贯通，这样可以在一定的条件下通过膜片与阀盖之间的空间的负压的大小辅助调节通道的流量，可以节省燃气；所述的膜片的两侧都分别设置有防护托盘，防护托盘紧贴膜篇设置，并与之联动配合，可以起到保护膜片的作用，所述的与控压腔接通的阀盖上的出气通道上设置有安全阀，增加产品的安全性。
下面结合附图对实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图1；
图2为本实用新型实施例的结构示意图2。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种蒸发调压器，包括有阀体1，设置在阀体1内的阀芯2和与阀体1成密封配合的阀盖3，所述的阀芯2上设置有热水循环通道4，所述的阀盖3与阀芯2之间设置有一空腔5，该空腔5内设置有调压装置6，该调压装置6包括有膜片61，该膜片61把空腔5分割成两个空间51、52，所述的靠近阀芯2一处的空间51为控压腔51，另一个空间52内设置有压力弹簧62，该弹簧62抵触在阀盖3与膜片61之间，所述的膜片61上联动连接有连杆63，该连杆63一端固定在膜片61上，另一端穿过阀芯2，且其顶端设置有一个活塞组件64，所述的阀芯2上设置有给控压腔51供气的通道21，该通道21一端连接有进气接头7，另一端与控压腔51导通，所述的活塞组件64与通道21配合构成通道21的导通和关闭，并控制通道21内气体流量的大小；在本实用新型实施例中，利用这种结构可以使该产品的工作更稳定，特别是当进入气体的压力很大的情况下，这种杠杆式的调压装置6不容易损坏，且关闭通道时，密封效果好。
在本实用新型实施例中，所述的进气接头7与阀芯2之间构成一个容置腔9，所述的连杆63顶端的活塞组件64设置在该容置腔9中，所述的连杆63穿插设置在阀芯2的通道21内，且与通道21为间隙配合，所述的间隙处为气体流道，当然在本实用新型实施中，连杆63穿过阀芯2的通道21也可以与气体的流道不是同一个，此时连杆63与通道21即为动密封配合。所述阀芯2的靠近阀盖3一侧抵触设置有内压板10，内压板10的周边通过隔板11固定，所述内压板10一侧面101构成控压腔51的一侧腔壁，所述的内压板10的另一侧面102与阀芯2上的热水循环通道4配合，所述的连杆63依次穿过内压板10和阀芯2，在这里内挡板10的作用是限制膜片61的弹动位置，所以该内挡板10我们也可以是直接与阀芯2一体设置。
在本实用新型实施例中，所述的阀芯2通道21的位于进气接头7一侧紧贴阀芯2设置有进气头11，该进气头11与连杆63顶端的活塞组件64配合构成阀芯2通道21的通断气，其目的是使活塞组件64能更好的控制通道21进气量的大小；所述连杆63的固定在膜片61上的一端的端头631穿过膜片61且安装有导向杆12，导向杆12也可以与连杆63的端头631一体设置，该导向杆12插接在阀盖3的弹簧座31上的导向孔311中，导向杆12并随膜片61的活动与导向孔311成活塞运动配合，以保证连杆63轴向伸缩的路径，延长产品的使用寿命，当然我们也可以采用其他方式达到这种目的，如在连杆63的固定在膜片61上的一端的端头631穿过膜片61设置有导槽或导孔，对应的在阀盖3上设置有穿插在导槽或导孔内的导轨或导杆，该技术不是本发明的主要目的，所以在这里我们也不详细说明了。
在本实用新型实施例中，所述的阀盖3上设置有一真空接头32，该真空接头32与膜片61和阀盖3之间的空间52贯通，这样可以在一定的条件下通过控制膜片61与阀盖3之间的空间52的负压的大小辅助调节通道21的流量，可以节省燃气；所书述的膜片61的两侧都分别设置有防护托盘13，防护托盘13紧贴膜片61设置，并与之联动配合，以起到保护膜片61的作用，所述的热水循环通道4成螺旋形设置在阀芯2上，所述的与控压腔51接通的阀盖3上的出气通道33上设置有安全阀8。
Claims (5)
1.一种蒸发调压器，包括有阀体，设置在阀体内的阀芯和与阀体成密封配合的阀盖，所述的阀芯上设置有热水循环通道，其特征在于：所述的阀盖与阀芯之间设置有一空腔，该空腔内设置有调压装置，该调压装置包括有膜片，该膜片把空腔分割成两个空间，所述的靠近阀芯一处的空间为控压腔，另一个空间内设置有压力弹簧，该弹簧抵触在阀盖与膜片之间，所述的膜片上联动连接有连杆，该连杆一端固定在膜片上，另一端穿过阀芯，且其顶端设置有一个活塞组件，所述的阀芯上设置有给控压腔供气的通道，该通道一端连接有进气接头，另一端与控压腔导通，所述的活塞组件与通道配合构成通道的导通和关闭。
2.根据权利要求1所述的蒸发调压器，其特征在于：所述的进气接头与阀芯之间构成一个容置腔，所述的连杆顶端的活塞组件设置在该容置腔中，所述的连杆穿插设置在阀芯的通道内，且与通道为间隙配合，所述的间隙处为气体流道，所述的阀芯的靠近阀盖一侧抵触设置有内压板，内压板的周边通过隔板固定，所述内压板一侧面构成控压腔的一侧腔壁，所述的内压板的另一侧面与阀芯上的热水循环通道配合，所述的连杆依次穿过内压板和阀芯。
3.根据权利要求1或2所述的蒸发调压器，其特征在于：所述的阀芯通道的位于进气接头一侧紧贴阀芯设置有进气头，该进气头与连杆顶端的活塞组件配合构成阀芯通道的通断气，所述连杆的固定在膜片上的一端的端头穿过膜片且安装有导向杆，该导向杆插接在阀盖的弹簧座上的导向孔中，导向杆并随膜片的活动与导向孔成活塞运动配合。
4.根据权利要求1或2所述的蒸发调压器，其特征在于：所述的阀盖上设置有一真空接头，该真空接头与膜片与阀盖之间的空间贯通，所述的膜片的两侧都分别设置有防护托盘，防护托盘紧贴膜片设置，并与之联动配合，所述的热水循环通道成螺旋形设置在阀芯上，所述的与控压腔接通的阀盖上的出气通道上设置有安全阀。
5.根据权利要求3所述的蒸发调压器，其特征在于：所述的阀盖上设置有一真空接头，该真空接头与膜片与阀盖之间的空间贯通，所述的膜片的两侧都分别设置有防护托盘，防护托盘紧贴膜片设置，并与之联动配合，所述的热水循环通道成螺旋形设置在阀芯上，所述的与控压腔接通的阀盖上的出气通道上设置有安全阀。
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| GR01 | Patent grant | ||
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