CN201025006Y - 高压封隔一次挤压循环充填工具 - Google Patents

Abstract

一种高压封隔一次挤压循环充填工具，是在原悬挂丢手封隔器的基础上进行改进，它包括上接头、液压总成、锁紧总成、密封总成、锚定总成、充填总成、关闭机构、丢手机构和下接头，在移动压环的上部开设有通孔，在上下接头内贯穿有充填中心管，充填中心管与打捞接头、中心管之间形成一个反洗环形空腔，与下锥体的通孔，形成反洗通道；在下锥体下部的充填筒设有充填口，与充填中心管的通孔，形成充填通道。本实用新型在保留悬挂丢手封隔器的功能作用基础上，将充填砾石和反洗井工艺结构有效结合在一个工具来完成，从而大大提高工作效率，减少施工作业程序，运用于油田防砂工艺中。

Description

高压封隔一次挤压循环充填工具

一、技术领域

本实用新型涉及油田油井充填、防砂的井下作业工具，特别涉及一种高压封隔一次挤压循环充填工具。

二、背景技术

本发明人已经公开的中国专利ZL99219693.0《悬挂丢手封隔器》，由上接头、锁紧总成、密封总成、锚定总成、下接头组成。锁紧总成包括锁紧机构、座封机构、解封机构和丢手机构四个部分，其中锁紧机构由中心管、锁环、移动压环、锁环护套组成，锁环位于锁环护套与移动压环螺纹连接处，锁环加工有内螺纹和开口槽与中心管上部外螺纹设计成单面锯齿形步进锁定；座封机构由移动压环、座封剪钉、锁环、锁环护套组成，座封剪钉位于移动压环底部，锁环护套下部与胶筒相接；由锁爪、丢手剪钉、球座滑套和支承环组成丢手机构，丢手剪钉位于锁爪和锁环护套相接部位，锁爪下半部加工外螺纹和开口槽与中心管内螺纹相连，锁爪下部内表面装有座封和支承环，组成锁爪内支撑。比传统756-6型、251型封隔器有了较大改进，但存在的问题是封隔器没有充填砾石和反洗油井的功能。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种高压封隔一次挤压循环充填工具，将锁紧、密封、锚定与充填砾石、反洗油井等功能有效结合一起，有效地克服或避免上述现有技术中存在的问题。

本实用新型所述的高压封隔一次挤压循环充填工具，包括上接头、液压机构、锁紧总成、密封总成、卡瓦牙锚定总成、下接头；锁紧总成包括锁紧机构、座封机构、解封机构和丢手机构四个部分，其中锁紧机构包括中心管、锁环、移动压环、锁环护套组成，锁环位于锁环护套与移动压环连接处，锁环加工有内马口螺纹和开口槽，并与打捞接头上设有的马口螺纹形成步进锁定，座封机构由移动压环、定位销钉、锁环、锁环护套、上锥体、卡瓦牙壳和下锥体组成，定位销钉位于移动压环底部，锁环护套下部与胶筒相接；解封机构包括打捞接头、解封剪钉、中心管、锁环，打捞接头位于中心管和锁环之间，并与中心管上部凹、凸配合，下部设有外凸台和解封剪钉孔；所述上下接头之间连接有充填中心管，该充填中心管与中心管之间形成一个环形空腔，下锥体的下部为加长圆筒体，该圆筒体的径向开设有通孔，通孔的外面有反洗环套入密封，环形空腔上、下分别与移动压环内腔和下锥体上的通孔贯通，所述下锥体的下部连接充填筒，充填筒下部与连接头相连，充填筒上设有充填口，在充填口的下部由连接头与中心管、充填筒组成的环空内装有弹簧，在靠近下接头的充填中心管内，装有球座，所述充填中心管靠近充填筒充填口位置上，设有与充填口相同数量的通孔在反洗环与充填筒之间套有弹簧体相互支撑。

其中，所述球座是圆柱形筒体，其上端口为弧形球面，与球体形成密封配合，下锥体与充填中心管之间滑行配合。所述球座由销钉与充填中心管相固定。所述锁环护套的下部通过上隔环与密封胶筒相接。所述下锥体的加长圆筒体上径向设有2-5个通孔。所述充填筒中部径向设有2-5个充填口。所述移动压环上部设有2-5个通孔。

本实用新型与现有技术相比较具有在保留悬挂丢手封隔器的功能作用基础上，将砾石一次挤压、循环充填和反洗油井功能有效结合在一起并大大提高工作效率，减少施工作业程序等优点。

四、附图说明

附图为本实用新型的一种整体结构示意图。

五、具体实施方式

参阅附图，高压封隔一次挤压循环充填工具，包括上接头1、液压机构、锁紧总成、密封总成、卡瓦牙锚定总成、下接头30；锁紧总成包括锁紧机构、座封机构、解封机构和丢手机构四个部分，其中锁紧机构包括中心管10、锁环9、移动压环6、锁环护套11组成，锁环9位于锁环护套与移动压环连接处，锁环加工有内马口螺纹和开口槽，并与打捞接头7上设有的马口螺纹形成步进锁定，座封机构由移动压环6、定位销钉8、锁环9、锁环护套11、上锥体17、卡瓦牙壳18和下锥体21组成，定位销钉8位于移动压环底部，锁环护套11下部与胶筒15相接；解封机构包括打捞接头7、解封剪钉12、中心管10、锁环9，打捞接头7位于中心管和锁环之间，并与中心管上部凹、凸配合，下部设有外凸台和解封剪钉孔；上下接头之间连接有充填中心管2，该充填中心管与中心管10之间形成一个环形空腔，下锥体21的下部为加长圆筒体，该圆筒体的径向开设有通孔，通孔的外面有反洗环22套入密封，环形空腔上、下分别与移动压环6内腔和下锥体上的通孔贯通，下锥体的下部连接充填筒24，充填筒下部与连接头29相连，充填筒上设有充填口，在充填口的下部由连接头29与充填中心管2、充填筒24组成的环空内装有弹簧28和密封筒27，在靠近下接头30的充填中心管2内，装有球座25，充填中心管靠近充填筒充填口位置上，设有与充填口相同数量的通孔，反洗环22与充填筒24之间套有弹簧体23相互支撑。

球座25是圆柱形筒体，其上端口为弧形球面，与球体形成密封配合，下锥体21与充填中心管2之间滑行配合。球座由销钉26与充填中心管2相固定。锁环护套11的下部通过上隔环13与密封胶筒15相接。下锥体21的加长圆筒体上径向设有2-5个通孔。充填筒24中部径向设有2-5个充填口。移动压环6上部设有2-5个通孔。移动压环6与打捞头7由定位销钉8相固定。中心管10外、胶筒15和上锥体17内安设有套筒14。胶筒15下和上锥体17上安装下隔环16。卡瓦牙壳18内安装有卡瓦牙19和弓弹簧20。活塞5、打捞接头7、套筒14和下锥体17上安设有密封件3。

工作时，把工具下至设计位置，从充填中心管2内放入一个球体落座在球座25上，从上接头1打压5-6兆帕作用于活塞5上，活塞5受压后推动移动压环6，移动压环6相对打捞接头7向下移动，这时定位锁钉8被剪断，卡瓦牙壳18被推出牢牢卡在油井套管内壁上，继续打压活塞5继续下行，将胶筒15涨开，油井套管环形空间被密封。继续升压球座销钉26被剪断，球座25下滑，这时充填中心管2与油井套管串通，充填中心管2内压力降为零，由于锁环9与打捞接头7之间为马牙扣配合连接，使得胶筒15牢牢地封闭在油井套管环形空间，此时就完成了工具的座封并打开了填砂通道。然后从上接头1打压并注入携砂液，充填油层，当充填压力达到一定值后，停止注入携砂液。此时，改从套管内打压注入液体，液体通过移动压环6和下锥体21的通孔后，从充填筒24的通孔反向进入到充填中心管2，如此过程将充填中心管2内砾石冲洗出来。冲洗完成后停止打压，反洗环22在弹簧23的作用下上移将反洗通道关闭。作业完成后，上提油管柱，将上接头1和充填中心管2从连接头29倒出，密封筒27在弹簧28的作用下上移关闭充填筒24的充填通道，完成充填及丢开防砂管柱的作业。打捞工具时，将打捞管柱下入到打捞接头7，提升打捞接头7后，解封剪钉12被剪断，卡瓦牙壳18和胶筒15自动释放，即可将工具提出油井，完成全部作业。

Claims (7)

1.一种高压封隔一次挤压循环充填工具，包括上接头、液压机构、锁紧总成、密封总成、卡瓦牙锚定总成、下接头；锁紧总成包括锁紧机构、座封机构、解封机构和丢手机构四个部分，其中锁紧机构包括中心管、锁环、移动压环、锁环护套，锁环位于锁环护套与移动压环连接处，锁环加工有内马口螺纹和开口槽，并与打捞接头上设有的马口螺纹形成步进锁定，座封机构由移动压环、定位销钉、锁环、锁环护套、上锥体、卡瓦牙壳和下锥体组成，定位销钉位于移动压环底部，锁环护套下部与胶筒相接；解封机构包括打捞接头、解封剪钉、中心管、锁环，打捞接头位于中心管和锁环之间，并与中心管上部凹、凸配合，下部设有外凸台和解封剪钉孔；其特征在于所述上下接头之间连接有充填中心管，该充填中心管与中心管之间形成一个环形空腔，下锥体的下部为加长圆筒体，该圆筒体的径向开设有通孔，通孔的外面有反洗环套入密封，环形空腔上、下分别与移动压环内腔和下锥体上的通孔贯通，所述下锥体的下部连接充填筒，充填筒下部与连接头相连，充填筒上设有充填口，在充填口的下部由连接头与中心管、充填筒组成的环空内装有弹簧，在靠近下接头的充填中心管内，装有球座，所述充填中心管靠近充填筒充填口位置上，设有与充填口相同数量的通孔，在反洗环与充填筒之间套有弹簧体相互支撑。

2.根据权利要求1所述的高压封隔一次挤压循环充填工具，其特征在于所述球座是圆柱形筒体，其上端口为弧形球面，与球体形成密封配合，下锥体与充填中心管之间滑行配合。

3.根据权利要求1或2所述的高压封隔一次挤压循环充填工具，其特征在于所述球座由销钉与充填中心管相固定。

4.根据权利要求1所述的高压封隔一次挤压循环充填工具，其特征在于所述锁环护套的下部通过上隔环与密封胶筒相接。

5.根据权利要求1所述的高压封隔一次挤压循环充填工具，其特征在于所述下锥体的加长圆筒体上径向设有2-5个通孔。

6.根据权利要求1所述的高压封隔一次挤压循环充填工具，其特征在于所述充填筒中部径向设有2-5个充填口。

7.根据权利要求1所述的高压封隔一次挤压循环充填工具，其特征在于所述移动压环上部设有2-5个通孔。