CN201024261Y - 直捻式纱罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种直捻式纱罐，包括基座和罐体，罐体内底部设有与捻线锭子轴承配合使用的轴承套，罐体内底部的周边设有压紧板，压紧板通过螺钉与下罐体外底部的基座固定连接，压紧板与罐体底部之间设有至少一块磁铁，罐体底部的轴承套上设有放置纱筒的固定部件，固定部件的高度、锥度和截面形状与纱筒相适配。采用本实用新型可适用于多种形状的纱筒，并能有效避免纱筒随退绕芯线发生旋转而影响捻度，安装、使用方便，制造成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捻线使用的纱罐，主要涉及直捻式纱罐。
背景技术
传统意义上的加捻是指二股或更多股纱的加捻，加捻过程(粗纱，细纱，捻线)一般是：握持点(输入须条的前罗拉)→加捻点(锭翼，锭子，钢丝圈)→卷绕点(卷装为第二握持点)。目前，加捻的范围则包括了多种纱线加工和整理工艺。当然，所有工艺都要加入“捻度”。最常见的加捻工艺是：单纱加捻、股纱加捻、包覆、结构加捻以及它们的组合。以上加捻方式中，股纱加捻由于多一个初捻工序，因此工作效率低；包覆加捻产品适用范围窄，并属于季节性生产，限制比较大；结构加捻因用于形成圈圈、毛虫、结子等花式纱线，局限性更大，产品更为单一。还有一种处于研究阶段的加捻方式为编辫式加捻：一般有二股原料纱。加捻后，加捻纱上有捻度而单纱没有捻度。这种工艺使每一根长丝纤维与加捻轴线平行。与其他几种加捻方式相比，编辫式加捻更为经济，因为在其他加捻方式中，初捻加入单纱捻度后再复捻则要消去这些捻度。所以在不希望有捻度或不在乎捻度缺失的情况下，在直捻机上进行编辫式加捻产量更高。编辫式加捻又称为直接加捻即直捻，与其他几种加捻方式相比属于高性能加捻。高性能加捻指的是速度、质量、经济性、适应性、原料以及操作方便等各方面的性能，这已经不仅仅是一个趋势，而是加捻系统发展所切实面临的挑战。然而，目前国内还没有将直捻式工艺工业化，而用于绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线等细旦丝的适于工业化应用的直捻工艺和设备还未见报道。而在现有技术中，捻线设备和零部件都是根据传统的捻线工艺而设计成型的，没有可用于直捻方式的设备和部件，特别是捻线设备中主要的零部件纱罐，纱罐主要用于倍捻机，而直捻式纱罐应用较少。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种直捻式纱罐。采用本实用新型可适用于多种形状的纱筒，并能有效避免纱筒随退绕芯线发生旋转而影响捻度，安装、使用方便，制造成本低廉。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是；
直捻式纱罐，包括基座和罐体，罐体内底部设有与捻线锭子轴承配合使用的轴承套，罐体内底部的周边设有压紧板，压紧板通过螺钉与下罐体外底部的基座固定连接，压紧板与罐体底部之间设有至少一块磁铁，其特征在于：罐体底部的轴承套上设有放置纱筒的固定部件，固定部件的高度、锥度和截面形状与纱筒相适配。
所述轴承套与固定部件为固定连接或可拆卸式连接，
所述罐体为透明状罐体，包括上、下罐体，上下罐体间为扣合连接或螺纹连接。
所述上罐体的顶部表面设有张力球座。
所述上罐体的顶部表面至少一个设有操作孔。
所述固定部件与轴承套之间设有橡胶圈。
所述压紧板上面设有减震垫。
本实用新型的优点在于：
1、罐体底部的轴承套上设有放置纱筒的固定部件，固定部件的高度、锥度和截面形状与纱筒相适配，固定部件与轴承套之间设有橡胶圈，这样可以将纱筒牢固的固定在固定部件上，不会随退绕芯线发生旋转而影响捻度，同时，可以根据不同纱筒的筒心形状选择圆柱、锥台等不同形状的固定部件，安装使用都很方便。
2、将罐体设计为为透明状罐体，这样在捻线过程中，可以方便对退绕芯线进行观察，随时掌握芯线情况，将罐体设计为上、下罐体，并在上罐体的顶部表面增加操作孔，这样方便将罐体打开，取出或装入纱筒，操作简单。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记：1为操作孔，2为上罐体，3为下罐体，4为减震垫，5为磁铁，6为纱罐过丝孔，7为固定部件，8为橡胶圈，9为轴承套，10为压紧板。
具体实施方式
直捻式纱罐，包括基座和罐体，罐体为透明状罐体，这样在捻线过程中，可以方便对退绕芯线进行观察，随时掌握芯线情况，纱罐包括上、下罐体2、3，上下罐体2、3间为扣合连接或螺纹连接。上罐体2的顶部表面设有张力球基座，上罐体2的顶部表面设有操作孔1，操作孔1可以根据实际操作需要设计为一个、两个、三个，这样方便用手指将罐体打开，取出或装入纱筒，操作简单；下罐体内底部设有与捻线机的捻线锭子轴承配合使用的轴承套9，下罐体内底部的周边设有压紧板10，压紧板10通过螺钉与下罐体外底部的基座固定连接，压紧板10与罐体底部之间设有磁铁5，并与罐体外面机架上的磁铁形成吸引力，固定住纱罐，压紧板10上面设有减震垫4。罐体底部的轴承套9上设有放置纱筒的固定部件7，轴承套9与固定部件7为可拆卸式连接，如螺纹连接、卡接、扣接、螺钉连接，如单独只使用一种纱筒，也可以采用固定连接方式，如焊接。固定部件7与轴承套9之间设有橡胶圈8，固定部件7的高度、锥度和截面形状可以根据纱筒的形状、高度、锥度不同而采用圆柱形状、锥台形状，只要与纱筒相适配即可，这样可以将纱筒牢固的固定在固定部件上，不会随退绕芯线发生旋转而影响捻度，同时，可以根据不同纱筒的筒心形状选择圆柱、锥台等不同形状的固定部件，安装使用都很方便。
本实用新型不限于上述实施方式。
Claims (7)
1.直捻式纱罐，包括基座和罐体，罐体内底部设有与捻线锭子轴承配合使用的轴承套(9)，罐体内底部设有压紧板(10)，压紧板(10)与罐体外底部的基座固定连接，压紧板(10)与罐体底部之间设有至少一块磁铁(5)，其特征在于：罐体底部的轴承套(9)上设有放置纱筒的固定部件(7)，固定部件(7)的高度、锥度和截面形状与纱筒相适配。
2.根据权利要求1所述的直捻式纱罐，其特征在于：所述轴承套(9)与固定部件(7)为固定连接或可拆卸式连接。
3.根据权利要求1或2所述的直捻式纱罐，其特征在于：所述罐体为透明状罐体，包括上、下罐体(2、3)，上下罐体间为扣合连接或螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的直捻式纱罐，其特征在于：所述上罐体(2)的顶部表面设有张力球基座。
5.根据权利要求3所述的直捻式纱罐，其特征在于：所述上罐体(2)的顶部表面至少一个设有操作孔(1)。
6.根据权利要求1所述的直捻式纱罐，其特征在于：所述固定部件(7)与轴承套(9)之间设有橡胶圈(8)。
7.根据权利要求1所述的直捻式纱罐，其特征在于：所述压紧板(10)上面设有减震垫(4)。
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|---|---|---|---|---|
| CN102251338A (zh) * | 2011-07-25 | 2011-11-23 | 青岛铠硕纺机有限公司 | 纬纱筒旋转松捻机构 |
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2007
- 2007-02-15 CN CNU2007200785816U patent/CN201024261Y/zh not_active Expired - Fee Related
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