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CN201013534Y - 一种风力发电机 - Google Patents

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CN201013534Y
CN201013534Y CNU200720004176XU CN200720004176U CN201013534Y CN 201013534 Y CN201013534 Y CN 201013534Y CN U200720004176X U CNU200720004176X U CN U200720004176XU CN 200720004176 U CN200720004176 U CN 200720004176U CN 201013534 Y CN201013534 Y CN 201013534Y
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

一种风力发电机,包括发电机、风轮,本实用新型的特征在于:具有外罩、多片导风片、内胆、导风帽,导风片为展开面为扇形并沿圆周方向压成圆弧的弧状涡片,导风片两端在外罩的内壁和内胆的外壁上间隔均匀地焊固,导风帽是轴向切面为圆弧或流线形的壳体,风轮具有套固在发电机输出轴上的叶片盘和四片以上的均匀地固定在叶片盘圆周上的叶片。本实用新型能将风能集中并形成螺旋风集合,使风运行方向与风轮旋转方向一致,使风能得到充分利用。

Description

一种风力发电机
一.技术领域
本实用新型属机械工程技术领域,特别是涉及风力发电机的改进。
二.背景技术
传统的风力发电机,多为卧轴式三叶片式的风力发电机,但这种传统的风力发电机由于本身构造致使对风能的利用率低,原因是三叶片叶片的投影面积,只占风轮旋转面积的百分之十到百分之十五,故叶片只利用了迎风面积的百分之十到百分之十五的风能,其余的百分之八十五到百分之九十的风都是从叶片的空隙中吹过,对风叶不产生任何的作用。此外,现时要制造大功率的风力发电机,都是以加大风轮真径和提高安装高度入手,这就使设备的制造和安装更加困难,阻碍了风力发电事业的发展。
三.发明内容
本实用新型的目的是设计制造一种风力发电机,以克服传统三叶片式的风力发电机利用风能效率不高的缺点。
本实用新型的目的是这样实现的:一种风力发电机,包括固定于内胆7内的发电机6、连接发电机6输出轴的风轮,其特征为:具有内壁连固导风片2的外罩1、一端连固外罩1内壁和另一端连固内胆7外壁的多片导风片2、外壁连固导风片2并里面固定有发电机6的内胆7、与内胆7前端固定一起的导风帽3,所述的导风片2为弧状涡片,导风片2的两端在外罩1的内壁和内胆7的外壁上间隔均匀地连固,所述的导风帽3是轴向切面为圆弧或流线形的壳体,所述的内胆7是内固定有发电机6并连固导风片2的腔体,所述的风轮具有套固在发电机6输出轴上的叶片盘5和四片以上的均匀地固定在叶片盘5圆周上的叶片4。导风帽3为空心半球体。外罩1的前段为锥筒体,后段为柱筒体,两者连接一体。外罩1的前段锥筒体,锥度为40度。
采取以上措施的本实用新型,能将风能集中并形成螺旋风集合,使风运行方向与风轮旋转方向一致,使风能得到充分利用。经试验,本实用新型与传统三叶片式的风力发电机相比较,在风轮直径和风速相同的条件下,本实用新型的牵引力约为传统三叶片式的风力发电的四倍。本实用新型还可以方便地多个并联,实现增加发电功率的目的。
以下再结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述。
四.附图说明
附图1是本实用新型(实施例)的主视图;
附图2是本实用新型(实施例)的左视图(左视图、右视图、俯视图和仰视图都相同);
附图3是附图1的A-A剖视图;
附图4是本实用新型(实施例)的后视图。
五.具体实施方式
附图1、附图2、附图3和附图4给出了本实用新型实施例的基本结构,参考以上附图。本实用新型实施例主要由外罩1、内胆7、导风帽3、多片导风片2、叶轮(由14片均匀地固定在风轮盘5上的叶片4、套固在发电机6输出轴上的叶片盘5组成)和发电机6构成。
附图1为本实用新型实施例的主视图。附图2是本实用新型实施例的左视图,本实用新型实施例的左视图、右视图、俯视图和仰视图都相同。附图3是附图1的A-A剖视图。参考以上附图。
从附图1和附图2可以看到,外罩1用薄钢板做成,外罩1的前段为锥筒体,锥度约为40度,后段为柱筒体,两者连接一体。锥筒大端为採风口,採风口的面积一般取两个风轮圆面积。
附图3是附图1的A-A剖视图,该图结合附图1可以看到:用薄钢板做成的圆筒形内胆7内固定有发电机6,内胆7的外径约为风轮直径的一半。用薄钢板做成的十片导风片2的展开面近似扇形,沿圆周方向压成圆弧状涡片,外罩1的内壁和内胆7的外壁上沿径向间隔均匀地焊固导风片2,使三者成为一体。导风片2的弧状凸面朝向迎风方向,弧形凹面在后面。因为导风片2是圆弧状涡片,并沿外罩1的内壁和内胆7的外壁上径向间隔均匀地焊固,这样就在外罩1和内胆7之间形成了环形风道,风从二片导风片2之间进入吹向后面的叶轮。用薄钢板做成的导风帽3为空心半球体,直径与内胆7的外径大致相同,焊接在内胆7的前端。导风帽3的作用是将吹向中心部分的风向四周分流后进入环形风道,同时也能减轻风对机体的压力。发电机6可以利用紧固件固定在内胆7内。本实用新型的发电机6在市面上有各种的型号可以选择,实施本实用新型可根据设计功率要求与风轮的直径大小进行匹配。
附图4给出了本实用新型实施例的后视图。从该图可以看出叶轮的具体结构。叶轮置于外罩1内和内胆7的后面,叶轮由十四片均匀地固定在风轮盘5上的叶片4和套入并固定在发电机6输出轴上的叶片盘5组成。叶片4用薄钢板做成,中部压成少许的弧状,与现时的风力发电机的叶片大致相同。叶片盘5中部开圆孔,可套入并用螺钉固定在发电机的输出轴上。风轮的叶片4最好能尽量靠近环形风道(导风片2的弧状后端附近),这样使风力更能集中。
本实用新型是这样工作的:将本实用新型的外罩1钻孔并用镙栓穿过固定在室外竖杆上,或者安装在转盘上固定在房屋顶,这样本实用新型就处于风场中。当风进入外罩1的採风口后,外层风顺外罩1的内壁收拢,中心风顺导风帽3向四周散射后再进入环形风道,导风片2将进入风道的风分成十股向后吹去,这十股风在外罩1的约束下,形成螺旋气流向后喷出,喷在十四片叶片4上,推动叶轮旋转,带动发电机6旋转发出电力。

Claims (4)

1.一种风力发电机,包括固定于内胆(7)内的发电机(6)、连接发电机(6)输出轴的风轮,其特征为:具有内壁连固导风片(2)的外罩(1)、一端连固外罩(1)内壁和另一端连固内胆(7)外壁的多片导风片(2)、外壁连固导风片(2)并里面固定有发电机(6)的内胆(7)、与内胆(7)前端固定一起的导风帽(3),所述的导风片(2)为弧状涡片,导风片(2)的两端在外罩(1)的内壁和内胆(7)的外壁上间隔均匀地连固,所述的导风帽(3)是轴向切面为圆弧或流线形的壳体,所述的内胆(7)是内固定有发电机(6)并连固导风片(2)的腔体,所述的风轮具有套固在发电机(6)输出轴上的叶片盘(5)和四片以上的均匀地固定在风轮盘(5)圆周上的叶片(4)。
2.根据权利要求1所述的风力发电机,其特征为:外罩(1)的前段为锥筒体,后段为柱筒体,两者连接一体。
3.根据权利要求1所述的风力发电机,其特征为:外罩(1)的前段锥筒体,锥度为40度。
4.根据权利要求1所述的风力发电机,其特征为:导风帽(3)为空心半球体。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103939279A (zh) * 2014-04-30 2014-07-23 哈尔滨工业大学 双涵道式水平轴微风风力机

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