CN201003254Y - 装饰保温一体化成品板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑墙体构件，具体地说是涉及一种节能的、装饰、保温、维护为一体的轻体墙体构件—装饰保温一体化成品板。本实用新型包括装饰面层、保温层、增强层、底板，所述的保温层设置在底板上，增强层设置在保温层之间；装饰面层设置在保温层上。本成品板有如下有益效果：由于成品板采用层状结构和采用机械高温热压成形，保证了成品板坚固平整，具有装饰与保温双重功能，不会因温差产生裂缝、空鼓、起皮现象，成本降低了50％以上，节约能耗达40－60％以上。本成品板施工方便快捷，节能率都能达到国家强制节能的规定，还能抵抗酸雨、盐雾的侵袭。可广泛应用于新建工程、旧墙建筑的墙面翻新工程，宾馆、商场、办公楼等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑墙体构件，具体地说是涉及一种节能的、装饰、保温、维护为一体的轻体墙体构件-装饰保温一体化成品板。
背景技术
传统建筑物外墙体保温板主要是将聚苯乙烯保温板固定于建筑物外墙体上，再进行外表面装饰处理。因此装饰材料与保温材料是互相独立的产品，用户从不同厂家购买，由不同的分包单位施工。不仅施工质量不能保证，也增加了建筑物的成本。同时，由于每个时段的太阳照射温差不同聚苯乙烯发泡塑料的收缩不同，不能与水泥胶很好结合，其保温面层极容易产生裂缝、空鼓、起皮，严重影响了这种墙体材料的应用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种质量轻、刚性好、强度高、装饰效果佳的由EPS、XPS和无机增强硅酸钙树脂板、重防腐涂层铝板经机械高温热压，加以氟碳涂层和聚酯涂层形成的装饰保温一体化成品板。
本实用新型装饰保温一体化成品板通过下述技术方案予以实现：本实用新型装饰保温一体化成品板包括装饰面层、衬面层、保温层、增强层、底板，所述的保温层设置在底板上，增强层设置在保温层之间；装饰面层设置在保温层上；所述的装饰保温一体化成品板层与层之间采用机械高温热压制成。
本实用新型装饰保温一体化成品板与现有技术相比较有如下有益效果：由于本实用新型采用层状结构和采用机械高温热压成形，保证了成品板坚固而平整。同时本实用新型具有装饰与保温双重功能，用户只需要一次购买，一次安装，外墙面的装饰与保温就可以全部完成，产品和安装成本降低了50％以上。本实用新型成品板可替代传统的幕墙系统，粘贴加锚固法施工，方便快捷，取消原龙骨干挂安装，降低工程造价。本实用新型成品板的安装实现机械化作业，彻底消除了作业环境和人工施工带来的不确定性，安装质量优异而且稳定，不会出现传统施工的保温面层上产生的裂缝、空鼓、起皮等现象。本实用新型耐候性能高，无论在温差极大的青藏高原，还是酷热的华南地区，节能率都能达到国家强制节能的规定，还能抵抗酸雨、盐雾的侵袭。本实用新型装饰保温一体化成品板质量轻、刚性好、强度高、装饰效果佳，保温性能好，隔音能力强，耐老化，可以为建筑物室内冬季保暖或夏季隔热降低40-60％的能耗。可广泛应用于新建工程、旧墙建筑的墙面翻新工程，多层、高层、超高层建筑，宾馆、商场、办公楼等。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型装饰保温一体化成品板安装结构示意图；
图2为本实用新型装饰保温一体化成品板重防腐涂层铝板结构示意图。
其中：1、基层；2、膨胀管套；3、锚钉；4、U型锚固件；5、成品板；6、装饰面层；7、衬面层；8、保温层；9、增强层；10、底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型装饰保温一体化成品板技术方案作进一步描述。
如图1、图2所示，本实用新型装饰保温一体化成品板包括装饰面层6、衬面层7、保温层8、增强层9、底板10，所述的保温层8设置在底板10上，增强层9设置在保温层8和底板10之间；装饰面层6和衬面层7设置在保温层8上；所述的装饰保温一体化成品板层与层之间采用机械高温热压制成。
所述的增强层9为重防腐涂层框架铝板制成。
所述的装饰面层6和衬面层7为氟碳涂层与无机增强硅酸钙树脂板、氟碳涂层与铝板、聚脂涂层与无机增强硅酸钙树脂板中的任一种材料制成。
所述的保温层8为EPS、XPS和硬质聚氨脂发泡板中的任一种材料制成；所述的底板10为EPS、XPS、EPS与无机增强硅酸钙树脂复合板、XPS与无机增强硅酸钙树脂复合板或硬质聚氨脂发泡板与无机增强硅酸钙树脂复合板中的任一种材料制成。
实施例1。
装饰保温一体化成品板为一多层增强复合结构，装饰面层6和衬面层7为氟碳涂层无机增强硅酸钙树脂板；底板10为EPS板，其上覆盖重防腐涂层框架铝板制成的增强层9，增强层9上覆盖EPS板制成的保温层8，保温层8上覆盖装饰面层6和衬面层7。将所述的多层板之间采用机械高温热压即制成装饰保温一体化成品板5。
安装时，每块板采用外保温专用粘结剂或聚合物砂浆胶粘贴在墙体1上，每两块板之间的墙体1上钻安装膨胀套管的孔。U型锚固件的上沿卡住相邻两块的增强层9的一个边，将膨胀套管2和锚钉3穿过U型锚固件4底部锚紧在安装孔内，即将本实用新型装饰保温一体化成品板固定在墙体1上。如图1所示。
实施例2。
设计一装饰面层6和衬面层7为氟碳涂层铝板；底板10为XPS板，其上覆盖重防腐涂层框架铝板制成的增强层9，增强层9上覆盖XPS板制成的保温层8，保温层8上覆盖装饰面层6和衬面层7。将所述的多层板之间采用机械高温热压即制成装饰保温一体化成品板。
安装时，每块板采用外保温专用粘结剂或聚合物砂浆胶粘贴在墙体1上，每两块板之间的墙体1上钻安装膨胀套管的孔。U型锚固件的上沿卡住相邻两块的增强层9的一个边，将膨胀套管2和锚钉3穿过U型锚固件4底部锚紧在安装孔内，即将本实用新型装饰保温一体化成品板固定在墙体1上。如图1所示。
实施例3。
设计一装饰面层6和衬面层7为聚酯涂层无机增强硅酸钙树脂板；底板10为XPS与无机增强硅酸钙树脂板复合板，其上覆盖重防腐涂层框架铝板制成的增强层9，增强层9上覆盖硬质聚氨脂发泡板与无机增强硅酸钙树脂复合板制成的保温层8，保温层8上覆盖装饰面层6和衬面层7。将所述的多层板之间采用机械高温热压即制成装饰保温一体化成品板。
安装时，每块板采用外保温专用粘结剂或聚合物砂浆胶粘贴在墙体1上，每两块板之间的墙体1上钻安装膨胀套管的孔。U型锚固件的上沿卡住相邻两块的增强层9的一个边，将膨胀套管2和锚钉3穿过U型锚固件4底部锚紧在安装孔内，即将本实用新型装饰保温一体化成品板固定在墙体1上。如图1所示。
实施例4。
设计一装饰面层6和衬面层7为氟碳涂层无机增强硅酸钙树脂板；底板10为EPS与无机增强硅酸钙树脂板复合板，其上覆盖重防腐涂层框架铝板制成的增强层9，增强层9覆盖EPS与无机增强硅酸钙树脂复合板制成的保温层8，保温层8上覆盖装饰面层6和衬面层7。将所述的多层板之间采用机械高温热压即制成装饰保温一体化成品板。
安装时，每块板采用外保温专用粘结剂或聚合物砂浆胶粘贴在墙体1上，每两块板之间的墙体1上钻安装膨胀套管的孔。U型锚固件的上沿卡住相邻两块的增强层9的一个边，将膨胀套管2和锚钉3穿过U型锚固件4底部锚紧在安装孔内，即将本实用新型装饰保温一体化成品板固定在墙体1上。如图1所示。
实施例5。
设计一装饰面层6和衬面层7为氟碳涂层铝板；底板10为硬质聚氨脂发泡板与无机增强硅酸钙树脂复合板，其上覆盖重防腐涂层框架铝板制成的增强层9，增强层9上覆盖XPS板制成的保温层8，保温层8上覆盖装饰面层6和衬面层7。将所述的多层板之间采用机械高温热压即制成装饰保温一体化成品板。
安装时，每块板采用外保温专用粘结剂或聚合物砂浆胶粘贴在墙体1上，每两块板之间的墙体1上钻安装膨胀套管的孔。U型锚固件的上沿卡住相邻两块的增强层9的一个边，将膨胀套管2和锚钉3穿过U型锚固件4底部锚紧在安装孔内，即将本实用新型装饰保温一体化成品板固定在墙体1上。如图1所示。
Claims (4)
1、一种装饰保温一体化成品板，包括装饰面层(6)、衬面层(7)、保温层(8)、增强层(9)、底板(10)，其特征在于：所述的保温层(8)设置在底板(10)上，增强层(9)设置在保温层(8)和底板(10)之间；装饰面层(6)和衬面层(7)设置在保温层(8)上；所述的装饰保温一体化成品板层与层之间采用机械高温热压制成。
2、根据权利要求1所述的装饰保温一体化成品板，其特征在于：所述的增强层(9)为重防腐涂层框架铝板制成。
3、根据权利要求1所述的装饰保温一体化成品板，其特征在于：所述的装饰面层(6)和衬面层(7)为氟碳涂层与无机增强硅酸钙树脂板、氟碳涂层与铝板、聚脂涂层与无机增强硅酸钙树脂板中的任一种材料制成。
4、根据权利要求1所述的装饰保温一体化成品板，其特征在于：所述的保温层(8)为EPS、XPS和硬质聚氨脂发泡板中的任一种材料制成；所述的底板(10)为EPS、XPS、EPS与无机增强硅酸钙树脂板复合、XPS与无机增强硅酸钙树脂板复合或硬质聚氨脂发泡板与无机增强硅酸钙树脂板复合中的任一种材料制成。
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| CN102535785A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-07-04 | 苏州市邦成电子科技有限公司 | 一种旧墙面翻新安装系统 |
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