CN201002878Y - 水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机。其特征在于：是由：头节箱、尾节箱、转向箱、水平中间节、垂直中间节和链节－料斗六部分构成；头节箱部分是在头节箱体上设置的头轮、电机减速机组件组成，在头节箱体的下面设有出料口和卸料装置；头节箱与上中间节通过法兰连接，在上转向箱和下转向箱的中间是垂直中间节，在下转向箱上设置的小链轮和大链轮传动连接，在尾节箱体的上面设有进料口，尾节箱体内设有尾轮。本实用新型实现了“水平输送、垂直输送、水平输送”三段输送形式的组合，在二维空间内由一台输送机将物料连续输送到指定位置，减少了输送设备台数和投资，提高了输送效能和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以广泛应用于机械、粮食、建材、化工、矿山、冶金等行业，适于在二度空间内，由一台输送机将各种松散、无粘滞性的固体物料，不限距连续输送到指定位置的水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机。
背景技术
目前，国内常用的斗式提升机，大多是垂直式提升机。其主要缺憾是：
(1)只能垂直提升物料；不能水平输送、倾斜输送，更不能将水平输送、垂直提升、倾斜输送3种输送形式任意组合，实现物料在二度空间内的不限距连续输送。
(2)在物料输送过程中，由于料斗较难保持空间姿势，导致料面可能倾斜，引发物料倾泻、损失，甚至是输送过程受阻、中断。
(3)提升高度受限，通常≤50m，导致应用范围受限。
但是，现在有众多行业中要求物料在二度空间内的不限距输送，即要求实现水平输送、垂直提升、倾斜输送3种输送形式任意组合，而且由一台输送机将物料连续输送到指定位置；同时还要求始终保持料斗的空间姿势，以便不因料面倾斜，而引发物料倾泻、损失，这是现有的斗式提升机所不能满足的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机。它可以实现“水平输送、垂直提升、水平输送”三段输送形式的组合，在二维空间内由一台输送机将物料连续输送到指定位置；而且，在物料输送过程中，始终保持料斗的空间姿势，不会因料面倾斜，而引发物料倾泻、损失。
本实用新型水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机内容简述：
本实用新型水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机，其特征在于：是由：头节箱、尾节箱、转向箱、水平中间节、垂直中间节和链节-料斗六部分构成；头节箱部分是在头节箱体上设置的头轮、电机减速机组件组成，在头节箱体的下面设有出料口和卸料装置；头节箱与上中间节通过法兰连接在一起；转向箱部分包括：上转向箱、下转向箱，在上转向箱和下转向箱的中间是垂直中间节通过法兰连接在一起，在下转向箱上设置的小链轮和大链轮传动连接；水平中间节包括：下中间节、上中间节，通过法兰连接在一起；链节-料斗部分是由在下中间节内设置的料斗和辊子链节，下中间节的一端通过法兰与下转向箱连接在一起，下中间节的另一端通过法兰与尾节箱体连接在一起，在尾节箱体的上面设有进料口，尾节箱体内设有尾轮。
本实用新型水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机，实现了“水平输送、垂直输送、水平输送”三段输送形式的组合，在二维空间内由一台输送机将物料连续输送到指定位置；而且，在物料输送过程中，始终保持料斗的空间姿势，不会因料面倾斜，而引发物料倾泻、损失。由于本实用新型集物料水平输送与垂直提升为一体，所以用1台水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机，可替代传统的2台水平输送机和1台垂直提升机，连续、准确地把物料输送到指定位置。
附图说明
图1是水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机结构示意图
图中：1是头节箱体、2是头轮、3是电机减速机组件、4是上中间节、5是上转向箱、6是法兰、7是垂直中间节、8是小链轮、9是料斗、10是辊子链节、11是进料口、12是尾节箱体、13是尾轮、14是下中间节、15是大链轮、16是下转向箱、17是出料口、18是卸料装置。
具体实施方式
本实用新型水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机，是由：头节箱、尾节箱、转向箱、水平中间节、垂直中间节和链节-料斗六部分构成；头节箱部分是在头节箱体1上设置的头轮2、电机减速机组件3组成，在头节箱体1的下面设有出料口17和卸料装置18；头节箱1与上中间节4通过法兰6连接在一起；转向箱部分包括：上转向箱5、下转向箱16，在上转向箱5和下转向箱16的中间是垂直中间节7通过法兰6连接在一起，在下转向箱16上设置的小链轮8和大链轮15传动连接；水平中间节包括：下中间节14、上中间节4组成，通过法兰6连接在一起；链节-料斗部分是由在下中间节14内设置的料斗9和辊子链节10，下中间节14的一端通过法兰6与下转向箱16连接在一起，下中间节14的另一端通过法兰6与尾节箱体12连接在一起，在尾节箱体12的上面设有进料口11，尾节箱体12内设有尾轮13。
本实用新型水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机是以头节箱部分的电机减速机组件3输出扭矩为动力，驱动链节-料斗部分中的辊子链节10，进而带动料斗9沿物料输送方向运转，进入“装料-输送”行程。 物料从尾节箱部分的进料口11持续落入依次到位的空料斗9，并沿物料输送方向，相继通过尾节箱体12、下中间节组件14、下转向箱16、垂直中间节7、上转向箱5、上中间节4，顺序做“水平-垂直-水平”平移，最后到达头节箱体组件1。
载有物料的料斗经过头节箱内的驱动链轮后，随辊子链节10转到驱动链轮下部，进入“卸料-返回”行程。随后，料斗在卸料装置18中的卸料板的作用下回转90°，物料在重力作用下经出料口17卸落预定地点。
空料斗9继续前移，并随着与卸料板脱离接触而逐步逆向回转90°，恢复原来的空间姿势，即料斗口处于水平位置。此后，空料斗继续前移，相继通过上中间节组件、上转向箱组件、垂直中间节组件、下转向箱组件、下中间节组件回到尾节箱体组件。
空料斗随辊子链节组件转到尾轮上部，再次进入“装料-输送”行程。
本实用新型水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机，改进料斗与链条的联结形式，使料斗在运行中始终保持水平姿势，实现料面不倾斜、物料不倾泻，使输送机灵活组合，尽可能适应作业环境条件，以实现不限距输送。
本实用新型的结构设计成“水平输送”与“垂直提升”分段串联组合形式，但共用链条。采用链节轴与料斗回转轴同轴的设计原则，使料斗在变向运行时重心不变，从而使其空间姿势始终保持不变。在“水平输送”和“垂直提升”段内，分别设置用于调节(延伸)输送距离的“中间调节段”，从而使输送距离可以适应输送现场条件和要求，实现不限距输送。减少了输送设备台数和投资，提高了输送效能和效率。
Claims (1)
1、一种水平链斗式二维空间水平、垂直、水平连续输送机，其特征在于：是由：头节箱、尾节箱、转向箱、水平中间节、垂直中间节和链节-料斗六部分构成；头节箱部分是在头节箱体(1)上设置的头轮(2)、电机减速机组件(3)组成，在头节箱体(1)的下面设有出料口(17)和卸料装置(18)；头节箱(1)与上中间节(4)通过法兰(6)连接在一起；转向箱部分包括：上转向箱(5)、下转向箱(16)，在上转向箱(5)和下转向箱(16)的中间是垂直中间节(7)通过法兰(6)连接在一起，在下转向箱(16)上设置的小链轮(8)和大链轮(15)传动连接；水平中间节包括：下中间节(14)、上中间节(4)，通过法兰(6)连接在一起；链节-料斗部分是由在下中间节(14)内设置的料斗(9)和辊子链节(19)，下中间节(14)的一端通过法兰(6)与下转向箱(16)连接在一起，下中间节(14)的另一端通过法兰(6)与尾节箱体(12)连接在一起，在尾节箱体(12)的上面设有进料口(11)，尾节箱体(12)内设有尾轮(13)。
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