CN201002234Y

CN201002234Y - 可转换手动或电动操作模式的扳手工具

Info

Publication number: CN201002234Y
Application number: CNU2007200003217U
Authority: CN
Inventors: 曾逸川
Original assignee: Allied Wholesale Incorporated Taiwan Branch U S A
Current assignee: Allied Wholesale Incorporated Taiwan Branch U S A
Priority date: 2007-01-12
Filing date: 2007-01-12
Publication date: 2008-01-09
Anticipated expiration: 2017-01-12

Abstract

本实用新型是一种可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其是在头座内开设容置槽与穿槽，以分别装设一外环面成型有蜗轮的工具头与一蜗杆，所述的蜗杆的头端是与工具头的蜗轮啮合，另一端则成型有连结座并凸伸出头座的后端，另蜗杆上开设有环槽，在头座外部相对于所述的环槽两侧位置设有定位销以限位蜗杆，而在蜗杆转动时，可经由蜗杆蜗轮组的传动，带动头座内的工具头转动；如此，使用者可在头座后端连结装设具有马达的握柄，而以动力操作的方式传输驱动工具头作动，或在头座后端连结装设具有手动游戏杆的握柄，而以手动操作的方式驱动工具头作动，进而提供多种操作型态，达到易于变换操作以进行拆装作业的目的。

Description

可转换手动或电动操作模式的扳手工具

技术领域

本实用新型涉及扳手工具，特别是指一种可供使用者选择以动力或手动操作的方式驱动工具头进行拆装作业的扳手工具。

背景技术

请参阅图1，现有的动力的棘轮扳手工具，其是在握柄10一端固设一棘轮柄20，棘轮柄20的前端则为一棘轮座21，握柄10内具有一由动力源驱动的马达，以带动棘轮座21内的组件作动；请参阅图2，棘轮座21中间开设有剖槽210，而使两侧形成左、右夹框211、212，左夹框211开设有小径穿孔213，右夹框212则开设有大径穿孔214，一转轴22一端连结在马达，另一端则具有偏心轴221，以带动一驱动块222转动，一扳动件23设有承窝231与内环棘齿232，利用承窝231套设驱动块222，使得转轴22在转动时，可由偏心轴221带动扳动件23作往复的旋转摆动，一棘轮头24，其一端具有作动柱241，另一端则具有方向钮242，所述的方向钮242可控制棘轮头24内的掣动件243，以控制掣动件243与扳动件23的内环棘齿232的掣动方向，而选择作正转或逆转的操作，棘轮头24具有方向钮242端套设一弹簧垫片25后，穿设在左夹框211的小径穿孔213，作动柱241端则套设一垫片26后，以一扣合在右夹框大径穿孔214环侧凹槽215内的C扣27限位，而完成组装定位；请参阅图3，当转轴22转动而使扳动件23作正向的旋转摆动时，由于掣动件243与内环棘齿232卡掣，而可带动棘轮头24的作动柱241转动，惟当扳动件23作反向回摆时，内环棘齿232是可推压掣动件243内缩，而作反向空转的行程，俾利再次作正向的旋转摆动时，再带动棘轮头24的作动柱241转动，值得注意的是，当扳动件23反向回摆作空转行程时，棘轮头24必须固定不动，否则随同扳动件23反向回摆，将无法进行旋松或旋紧工件的作业，然而，使棘轮头24固定不动的方式，是凭借弹簧垫片25的弹力顶撑，来与左夹框211的内壁面216与C扣27产生的摩擦力，使得棘轮头24固定不动，但在扳动件23作正向的摆动作功时，扳动件23因又与掣动件243卡掣，而较易于克服所述的摩擦力，进而带动棘轮头24的作动柱241转动作功，不论如何，摩擦力是必需的，但又不能过大影响到扳动件23作正向摆动时的作功，因此适中的摩擦力非常重要。

然而，所述的神动力的扳手工具，在传动或使用型态上仍具有如下的缺点：

1.其由马达驱动的转轴22是以偏心轴221带动扳动件23作往复的正、反向摆动，再通过掣动件243与内环棘齿232的棘轮卡掣作用，而以卡掣带动与空转复位交替进行驱动棘轮头24作动，所述的空转复位的动作，即造成马达动力上的耗损。

2.驱动转轴22转动的马达，是非常易于控制作正、反向的旋转变化，以使棘轮头24切换转向作动，惟所述的动力扳手工具的设计，是以方向钮242与掣动件243配合内环棘齿232的棘轮卡掣作用，来达到切换转向作动，反而造成切换控制上的复杂度。

3.所述的动力扳手工具的设计，是仅能以马达驱动作动，惟当动力不足而无法使马达转动时，所述的动力扳手工具将完全无法作动使用，而仅适用在动力的操作模式，因此使用效益上仍显不足。

有鉴于此，本发明人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种可适用在动力与手动双操作模式的扳手工具，以大幅改善现有的缺弊，此即为本发明的设计宗旨。

发明内容

本发明主要目的是提供一种可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其是在头座内开设容置槽与穿槽，以分别装设一外环面成型有蜗轮的工具头与一蜗杆，所述的蜗杆的头端是与工具头的蜗轮啮合，另一端则成型有连结座并凸伸出头座的后端，另蜗杆上开设有环槽，在头座外部相对于所述的环槽两侧位置设有定位销以限位蜗杆，而在蜗杆转动时，可经由蜗杆蜗轮组的传动，带动头座内的工具头转动，一装设有马达与齿轮箱的握柄，是连结装设在头座的后端，并使齿轮箱的输出转轴连结在蜗杆，而在马达作动时，可经由蜗杆蜗轮组的传动，带动头座内的工具头转动；如此，即可以动力的操作模式，将动力完全用在驱动工具头作动，进而达到有效传输动力的目的。

本发明另一目的是提供一种可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其中，在头座的后端连结装设具有马达与齿轮箱的握柄后，在马达停止作动时，是可直接以手动的方式旋转握柄，以带动蜗杆蜗轮组传动至工具头，而以手动的操作模式，以进行拆装作业。

本发明又一目的是提供一种可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其是在头座内开设容置槽与穿槽，以分别装设一外环面成型有蜗轮的工具头与一蜗杆，所述的蜗杆的头端是与工具头的蜗轮啮合，另一端则成型有连结座并凸伸出头座的后端，另蜗杆上开设有环槽，在头座外部相对于所述的环槽两侧位置设有定位销以限位蜗杆，而在蜗杆转动时，可经由蜗杆蜗轮组的传动，带动头座内的工具头转动，一具有手动游戏杆的握柄是连结装设在头座的后端，而在手动游戏杆作动时，可经由蜗杆蜗轮组的传动，带动头座内的工具头转动；如此，即可以手动的操作模式驱动工具头作动，以进行拆装作业。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：包括有：头座：其是在前端开设有第一容置槽与相通的穿槽；工具头：其是设置在头座的第一容置槽内，其至少一端具有工作端，并在外环面设有蜗齿；蜗杆：其是设置在头座的穿槽内，所述的蜗杆前端与工具头的蜗齿啮合，后端则设有连结座。

较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征：

更在所述的头座内设有与第一容置槽与穿槽相通的第二容置槽，并在第二容置槽内装设一与工具头蜗齿与蜗杆啮合传动的中间蜗轮。

在头座的第一容置槽上方是设有压盖与C型扣，以将工具头限位于头座内。

在蜗杆上是开设有环槽，并在头座外部相对于所述的环槽两侧位置置入有定位销，以限位蜗杆。

更在头座内的蜗杆后端连结装设具有马达的握柄，而由马达驱动工具头转动。

在所述的头座后端是套设有一以C型扣限位的旋盖，并在握柄前端则开设有螺纹段，以旋盖螺合握柄的螺纹段，而将握柄连结组装在头座的后端。

所述的握柄内是装设有供电电池、马达与齿轮箱，齿轮箱的输出转轴是连结装设在蜗杆后端的连结座上，以及在握柄的外侧设有控制马达转向的切换开关。

所述的握柄内的供电电池是一般电池或为可充电电池，或可连接整流器而由一般家用电源供电。

所述的握柄内的齿轮箱输出转轴端部是设有多角孔连接头，以与蜗杆后端的连结座相互连结。

更在所述的头座内的蜗杆后端连结装设手动的驱动工具。

所述的手动的驱动工具是具有手动摇杆的握柄。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：可切换手动与电动模式，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为现有动力扳手工具的外观图；

图2为现有动力扳手工具的零件分解图；

图3为现有动力扳手工具的组合剖面图；

图4为本实用新型的零件分解图；

图5为本实用新型的组合剖面图；

图6为本实用新型的组合外观图；

图7为本实用新型在动力操作模式时的分解图；

图8为本实用新型在动力操作模式时的组合外观图；

图9为本实用新型在动力操作模式时的组合剖面图；

图10为本实用新型在动力操作模式下执行手动操作的示意图(一)；

图11为本实用新型在动力操作模式下执行手动操作的示意图(二)；

图12为本实用新型在手动操作模式时的分解图；

图13为本实用新型在手动操作模式时的使用示意图；

图14为本实用新型握柄手动操作模式的分解图；

图15为本实用新型握柄手动操作模式的使用示意图。

附图标记说明：10-握柄；20-棘轮柄；21-棘轮座；211-剖槽；211-左夹框；212-右夹框；213-穿孔；214-穿孔；215-凹槽；216-内壁面；22-转轴；221-偏心轴；222-驱动块；23-扳动件；231-承窝；232-内环棘齿；24-棘轮头；241-作动柱；242-方向钮；243-掣动件；25-弹簧垫片；26-垫片；27-C扣；30-头座；301-第一容置槽；302-第二容置槽；303-穿槽；304-压盖；305-C型扣；31-工具头；311-蜗齿；312-工作端；313-工作端；32-中间蜗轮；33-蜗杆；331-连结座；332-环槽；333-定位销；334-定位销；34-握柄；341-螺纹段；35-电池；36-马达；37-齿轮箱；38-输出转轴；381-连接头；39-旋盖；40-C型扣；41-切换开关；42-握柄；421-游戏杆；43-起子杆。

具体实施方式

为使贵审查委员对本实用新型有进一步的深入了解，兹列举一较佳实施例，并配合图式说明如下：

请参阅图4、图5、图6，本实用新型是在头座30的前端开设有相通的第一容置槽301与第二容置槽302，第一容置槽301是供装设一外环面成型有蜗齿311的工具头31，所述的工具头可为具有凸出角柱型态的工作端312，或为具有贯通角孔型态的工作端313，第二容置槽302则供装设一与工具头31蜗齿311啮合的中间蜗轮32，在第一、二容置槽301、302上方再以压盖304与C型扣305将工具头31与中间蜗轮32限位于头座30内，另头座30后端开设有一可与第二容置槽302相通的穿槽303，以供穿伸一蜗杆33，所述的蜗杆33前端是与中间蜗轮32啮合，后端则成型有多角的连结座331，并使所述的连结座331凸伸出头座30的后端，为了避免蜗杆33脱出穿槽303，而脱离与中间蜗轮32的啮合传动，在蜗杆33上开设有环槽332，并在头座30外部相对于所述的环槽332两侧位置置入定位销333、334，以使得蜗杆33在转动时不会产生前后移动的情形，进而在蜗杆33转动时，可利用蜗杆蜗轮组的传动，带动头座30内的工具头31转动。

请参阅图7、图8、图9，本实用新型在动力操作模式使用时，其是在头座30的后端连结装设握柄34，所述的握柄34内是装设有供电电池35、马达36与连结马达36的齿轮箱37，所述的供电电池35可为一般电池或为可充电电池，或可连接整流器而由一般家用电源供电，以驱动马达36作动，齿轮箱37是将马达36的转速减速为低转速后，再由一端部设有多角孔连接头381的输出转轴38输出动力，所述的输出转轴38在握柄34连结装头座30时，其连接头381将可与蜗杆33后端的连结座331相互连结，以将输出转轴38的输出动力传输至蜗杆33，为了便于握柄34连结套合在头座30的后端，在头座30上套设有一旋盖39，所述的旋盖39并以一C型扣40限位，而握柄34前端则开设有螺纹段341，在握柄34连结组装头座30时，可利用旋盖39螺合连结握柄34的螺纹段341，且握柄34在连结头座30后，其仍可带动旋盖39沿着头座30转动，另握柄34的外侧设有切换开关41，以切换电流方向以控制马达36的转向，而可直接控制使工具头31作正向或反向的转动；当按压切换开关41使马达36转动时，输出转轴38将可带动蜗杆33转动，经由蜗杆蜗轮组的传动，中间蜗轮32即可带动头座30内的工具头31转动，进而以动力操作的方式，将动力完全用在驱动工具头31作动，达到有效传输动力以进行拆装作业。

请参阅图8、图10，当供电电池35电力不足而使马达36停止作动或使用者选择手动操作时，是可直接以手动的方式旋转握柄34，使握柄34与前端的旋盖39沿着头座30后端转动，由于马达36与连结马达36的齿轮箱37是固设在握柄34内，且齿轮箱37连动输出转轴38，因此输出转轴38可驱动蜗杆33转动，进而带动蜗杆蜗轮组传动至工具头31，而在动力操作模式的架构下执行手动操作的模式，提供使用者选择操作进行拆装作业。

请参阅图8、图11，本实用新型另一种在动力操作模式的架构下执行手动操作的模式，其是可直接扳动握柄34摆动，由于蜗杆33已被定位销333、334限位于头座30的穿槽303内，因此蜗杆33、中间蜗轮32与蜗齿311在无驱动动力下，是呈相互啮死的状态，故当握柄34摆动时，可连动头座30而动带工具头31转动，提供使用者选择操作进行拆装作业，其可在最终锁紧对象或在最初旋松对象时使用。

请参阅图12、图13，本实用新型手动操作的模式架构，其是将头座30内的蜗杆后端的连结座331连结组装手动的驱动工具，所述的驱动工具如可开合游戏杆421的握柄42，其可由游戏杆421带动握柄42使蜗杆蜗轮组作动，而以手动的方式带动头座30内的工具头31转动，进而以手动操作的模式，提供使用者选择操作进行拆装作业。

请参阅图14、图15，本实用新型在握柄34与头座分离后，所述的握柄34内的输出转轴38因其具有多角孔连接头381，利用所述的多角孔连接头381可套接起子杆43，由于马达36与齿轮箱37是固设在握柄34内，且齿轮箱37连动输出转轴38，因此输出转轴38可驱动起子杆43转动，进而可由握柄34提供手动操作的模式，提供使用者选择使用。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims

1.一种可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：包括有：

头座：其是在前端开设有第一容置槽与相通的穿槽；

工具头：其是设置在头座的第一容置槽内，其至少一端具有工作端，并在外环面设有蜗齿；

蜗杆：其是设置在头座的穿槽内，所述的蜗杆前端与工具头的蜗齿啮合，后端则设有连结座。

2.根据权利要求1所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：更在所述的头座内设有与第一容置槽与穿槽相通的第二容置槽，并在第二容置槽内装设一与工具头蜗齿与蜗杆啮合传动的中间蜗轮。

3.根据权利要求1所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：在头座的第一容置槽上方是设有压盖与C型扣，以将工具头限位于头座内。

4.根据权利要求1所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：在蜗杆上是开设有环槽，并在头座外部相对于所述的环槽两侧位置置入有定位销，以限位蜗杆。

5.根据权利要求1所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：更在头座内的蜗杆后端连结装设具有马达的握柄，而由马达驱动工具头转动。

6.根据权利要求5所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：在所述的头座后端是套设有一以C型扣限位的旋盖，并在握柄前端则开设有螺纹段，以旋盖螺合握柄的螺纹段，而将握柄连结组装在头座的后端。

7.根据权利要求5所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：所述的握柄内是装设有供电电池、马达与齿轮箱，齿轮箱的输出转轴是连结装设在蜗杆后端的连结座上，以及在握柄的外侧设有控制马达转向的切换开关。

8.根据权利要求7所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：所述的握柄内的供电电池是一般电池或为可充电电池，或可连接整流器而由一般家用电源供电。

9.根据权利要求7所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：所述的握柄内的齿轮箱输出转轴端部是设有多角孔连接头，以与蜗杆后端的连结座相互连结。

10.根据权利要求1所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：更在所述的头座内的蜗杆后端连结装设手动的驱动工具。

11.根据权利要求10所述的可转换手动或电动操作模式的扳手工具，其特征在于：所述的手动的驱动工具是具有手动摇杆的握柄。