CN201009245Y - 一种新型折叠刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于日常生活的新型折叠刀，它包括手柄、铰接在手柄上的刀体，所述手柄由两片相互对称的片状手柄组件通过连接件连接而成，两手柄组件之间形成容纳刀体的通槽；所述手柄组件上设有贯通手柄组件厚度的通孔和穿过所述通孔并覆盖手柄组件的部分上表面和/或下表面的包覆部件。这种结构设计，使得折叠刀的手柄既轻巧又防滑，而且手柄的结构简单，简化了加工步骤，大大降低了加工工时和加工成本。并且这种手柄组件上设有通孔以及沉台，便于手柄组件与包覆部件一体注塑，使得手柄组件与包覆部件紧密结合，包覆部件不易脱落，增强了手柄的美观及使用寿命，从而提升折叠刀产品的整体寿命及使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种日常生活的五金折叠刀，特别是一种带有新型手柄的折叠刀。
技术背景
现有的五金折叠刀，一般包括手柄和铰接在手柄前端的刀体，目前折叠刀的手柄通常是用几片不锈钢焊接成一个整体后打磨而成，比较笨重，生产这种折叠刀时工艺流程复杂、烦琐，成本高，不适应现今社会对产品品质以及节约原材料的需求，消费者使用起来也比较费劲。另外，为了美观和防滑的需要，通常还在手柄的外表面设有防滑装饰片，如木片，塑胶片等。木制的防滑装饰片通过小铜钉钉在手柄上的小孔内，而塑胶的防滑片通常是加工成型后，扣入手柄上的定位孔中或粘贴在手柄的表面，但这样的防滑片通常容易脱落，使得手柄的防滑功能消失，并且裸露的手柄表面也不美观。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带有改进手柄结构的新型折叠刀，使得这种折叠刀的手柄部分结构简单、工艺可靠且重量轻。
本实用新型折叠刀的技术方案是：一种新型折叠刀，包括手柄、铰接在手柄上的刀体，其特征在于：所述手柄由两片相互对称的片状手柄组件通过连接件连接而成，两手柄组件之间形成容纳刀体的通槽；所述手柄组件上设有贯通手柄组件厚度的通孔和穿过所述通孔并覆盖手柄组件的部分上表面和/或下表面的包覆部件。这样的结构，大大地减轻了折叠刀的重量，减化了手柄的加工工艺，而且包覆部件牢同地与手柄组件结合在一起，不容易脱落。
作为本实用新型的改进，所述包覆部件为防滑材料制成的整体式部件所述手柄组件表面设有沉台，所述包覆部件覆盖沉台的表面。并且，包覆部件的外表面与手柄组件的外表面齐平。
所述沉台在手柄组件表面设有一处或一处以上。如所述沉台设置在手手柄组件腹部与使用者手指对应的位置。
特别地，在本实用新型折叠刀的手柄组件上，所述通孔的截面为规则或者不规则的形状。所述通孔设有两个或两个以上。
作为本实用新型的进一步改进，所述包覆部件采用橡胶材料，与手柄组件一体成型。
本实用新型的有益效果在于，通过对折叠刀的手柄进行改进，将手柄设计成两个片状的手柄组件相连接的结构，并在手柄组件表面覆设包覆部件，使得折叠刀的手柄即轻巧又防滑，而且手柄的结构简单，简化了加工步骤，大大降低了加工工时和加工成本。并且这种手柄组件上设有通孔以及沉台，便于手柄组件与包覆部件一体注塑，使得手柄组件与包覆部件紧密结合，包覆部件不易脱落，增强了手柄的美观及使用寿命，从而提升折叠刀产品的整体寿命及使用价值。另外，由于手柄是由片状的手柄组件组装而成，因此，可以先将手柄组件包塑包覆部件后再组装成手柄，避免了将手柄整体放入注塑模具中进行包塑所引起的生产慢、不良品高、成本高的弊端，同时也克服了手柄整体包塑后，手柄无法拆卸的缺点。所以，本实用新型的结构设计，改良了手柄的加工工艺，减少制造成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型折叠刀作进一步的说明：
图1为本实用新型折叠刀折合状态的立体图；
图2为本实用新型折叠刀打开状态的立体图；
图3为图1中的手柄组件的立体图；
图4为图1中包覆部件的立体图；
图5为本实用新型折叠刀打开状态的仰视图；
图6为本实用新型折叠刀折合状态的仰视图。
图中：1、刀体2、手柄3、手柄组件4、包覆部件5、连接件6、通孔7、沉台 71、台阶部分 8、通槽 10、腹部 11、销轴 12、弹片 13、口袋夹。
具体实施方式
如图1至图2所示的本实用新型折叠刀由手柄2与刀体1通过手柄2前端的销轴11连接组成，手柄2由左右两片相互对称的手柄组件3通过3个连接件5连接，连接件5的主体为螺钉，在螺钉上套有一个介于两片手柄组件3之间的定位套，以保持两片手柄组件3之间所形成的通槽8的宽度。手柄组件3采用高精密铝合金制造而成，如附图3所示，在手柄组件腹部位置的上下表面，设有约1～1.5毫米深的沉台7，在沉台7所在的区域，分散地设置有4个规则或不规则的通孔6，该通孔6的截面可以是各种各样的形状。将该手柄组件3放入塑胶模具中，便可在沉台7以及通孔6所在的位置形成一个整体式的包覆部件4(如附图4所示)，正因为该包覆部件4是包塑在手柄组件3上，包覆部件4与手柄组件3紧密结合，包覆部件4不容易从手柄组件3上脱落。然后再将已包塑了包覆部件4的手柄组件3与刀体1组装成折叠刀，这样的折叠刀结构简单，既轻巧又防滑。其中包覆部件4可以采用橡胶材料，如TPR等，也可以采用硬塑胶材料，并在包覆部件4的表面转印各种图案，如木纹或卡通形象等，以增加手柄2的美观。同时，为了避免在包覆部件4在包塑过程中与手柄组件3的接合处不美观，在手柄组件3上表面与沉台7的接口处设计了台阶部分71，包塑时，包覆部件4不覆盖该台阶部分7，而包覆部件4的外表面与手柄组件3的外表面齐平，在手柄组件3的台阶部分7处形成一个凹陷的线，俗称“美工线”，这种设计，既增加了手柄组件3的美观，又能降低包塑工艺时的成品不良率。
如附图5至6所示，在手柄2的其中一片手柄组件3上，固定有一块弹片12，在刀体1打开使用时，弹片12的前端便顶置在刀体1末端面的偏下部位，防止刀体1在使用过程中意外折回。并且可依靠接合两块手柄组件3的其中一个连接件5顶住刀身2末端面的偏上部位，防止刀身反转。拨动弹片12，便可解除它对刀体1的限定，将刀体1收回手柄2的通槽8内(如附图1所示)。另外，在其中一片手柄组件3上，还通过螺丝固定了一个口袋夹13，该口袋夹13具有一定的弹性，用于将折叠刀固定在工具袋或皮带上。
另外，由于本实用新型折叠刀的手柄2是由片状的手柄组件3组装而成，也即包覆部件4是单独设置在每一块手柄组件3上的，因此，通常是先将手柄组件3包塑包覆部件4后再组装成手柄，避免了现有技术中将手柄2整体放入注塑模具中进行包塑所引起的生产慢、不良品高、成本高的弊端，同时也克服了这种情况下手柄2整体包塑后，手柄2无法拆卸开来以更换刀体1的缺点。所以，本实用新型的结构设计，在现有技术的基础上，进一步改良了手柄2的加工工艺，减少制造成本。
需要说明的是，上述的实施例仅是本实用新型折叠刀的较好的实施方式，它包含同等设计的变化及改进。例如，手柄组件3或刀体1的外观设计成其他的形状，或者，将包覆部件4设置在手柄组件3的其它部位，以及包覆部件4在手柄组件3上设置的数量以及形状等。并且本实用新型的技术方案也不局限于折叠刀上，它可实用于所有五金工具的手柄。
Claims (9)
1.一种新型折叠刀，包括手柄(2)、铰接在手柄(2)上的刀体(1)，其特征在于：所述手柄(2)由两片相互对称的片状手柄组件(3)通过连接件(5)连接而成，两手柄组件之间形成容纳刀体的通槽(8)；所述手柄组件(3)上设有贯通手柄组件厚度的通孔(6)和穿过所述通孔(6)并覆盖手柄组件(3)的部分上表面和/或下表面的包覆部件(4)。
2.根据权利要求1所述的新型折叠刀，其特征在于：所述包覆部件为防滑材料制成的整体式部件。
3.根据权利要求2所述的新型折叠刀，其特征在于：所述手柄组件(3)表面设有沉台(7)，所述包覆部件(4)覆盖沉台(7)的表面。
4.根据权利要求3所述的新型折叠刀，其特征在于：所述包覆部件的外表面与手柄组件的外表面齐平。
5.根据权利要求3所述的新型折叠刀，其特征在于：所述沉台在手柄组件表面设有一处或一处以上。
6.根据权利要求5所述的新型折叠刀，其特征在于：所述沉台设置在手柄组件(3)腹部与使用者手指对应的位置。
7.根据权利要求2至6任一项所述的新型折叠刀，其特征在于：所述通孔的截面为规则或者不规则的形状。
8.根据权利要求7所述的新型折叠刀，其特征在于：所述通孔设有两个或两个以上。
9.根据权利要求8所述的新型折叠刀，其特征在于：所述包覆部件采用橡胶材料，与手柄组件一体成型。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308863A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-01-28 | 赵宽学 | 弹片支撑折叠刀具 |
| CN107088894A (zh) * | 2016-01-15 | 2017-08-25 | 菲利普·W·吉布斯 | 薄型刀 |
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2007
- 2007-02-06 CN CNU2007200483197U patent/CN201009245Y/zh not_active Expired - Fee Related
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