CN201009024Y - 一种无接触式机床限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床限位装置的设计，一种无接触式线切割限位装置，包括有装卸板(9)、限位臂(6)、贮丝筒拖板(2)、带动贮丝筒拖板动作的传动机构、限位槽(4)，所述限位臂由限位螺帽(5)固接在贮丝筒拖板的限位槽上，其特征在于所述装卸板上设有能使贮丝筒拖板(2)变换移动方向的感应器，所述感应器与传动机构电连接，所述限位臂下端设有与感应器相感应的感应片。本实用新型将感应器代替了原有的行程开关，感应片代替了原有的撞块螺丝，使得在线切割运作时贮丝筒拖板因感应器与感应片在无接触、碰撞的情况下相感应而作往返运行，实现了无接触运行、无磨损运行，减少了贮丝筒的振动，提高了机床精度和持久性。

Description

一种无接触式机床限位装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种机床限位装置的改进发明，特别涉及的是一种可以控制往复运动的机床上的一种无接触式机床限位装置。

背景技术

目前，可以进行往复运动的机床比如线切割设备、刨床、磨床等均设有限位装置，特别是线切割设备，是高速电火花线切割机床的关键部件，一般由行程开关、限位臂、撞块螺丝和限位臂螺帽、限位槽组成，限位臂螺帽将限位臂固紧在贮丝筒拖板上，撞块螺丝安装在限位臂下端。线切割机床工作时，贮丝筒电机带动贮丝筒拖板移动，贮丝筒拖板向左移动，右边的撞块螺丝接触右边行程开关，使电机反向运行，继而贮丝筒拖板向右移动，左边的撞块螺丝接触左边行程开关，恢复电机运行方向，这样周而复始往返运行。但是由于行程开关与撞块螺丝是硬接触，长期使用，接触部位磨损严重，容易损坏贮丝筒拖板上的限位槽，同时使得贮丝筒受到振动，影响机床的切割精度。在操作线切割松、上钼丝时，由于撞块螺丝固紧在限位臂上，所以需要移动限位臂的位置来完成。这样增加操作者的工作量和难度，使生产效率不高，机器的使用寿命也不长。

发明内容

鉴于公知技术中存在的问题，本实用新型所解决的技术问题是为了提供一种不影响机床的切割精度，不损坏限位槽的无接触式线切割限位装置，包括有装卸板、限位臂、贮丝筒拖板、带动贮丝筒拖板动作的传动机构、限位槽，所述限位臂由限位螺帽固接在贮丝筒拖板的限位槽上，其特征在于所述装卸板上设有能使贮丝筒拖板变换移动方向的感应器，所述感应器与传动机构电连接，所述限位臂下端设有与感应器相感应的感应片，所述感应器为接近开关，感应片为金属螺钉，所述限位臂上设有弹簧按键，所述金属螺钉设置在弹簧按键内。

本实用新型将接近开关代替了原有的行程开关，弹簧按键代替了撞块螺丝，线切割机工作时，传动机构启动，贮丝筒电机带动贮丝筒拖板移动，当贮丝筒拖板向左移动时，右边的限位臂上的金属螺钉与装卸板上右边的接近开关慢慢接近，当接近到设定的距离时，右边的限位臂上的金属螺钉与装卸板上右边的接近开关相互作出感应，使得电机立即反向运行，继而贮丝筒拖板向右移动，左边的限位臂上的金属螺钉与装卸板上左边的接近开关慢慢接近，当接近到设定的距离时，当左边的限位臂上的金属螺钉与装卸板上左边的接近开关相互作出感应，电机又会反向运行，这样在无接触的情况下，贮丝筒往返运作，线切割钼丝能持续运行。

为了操作线切割松、上钼丝更方便，该线切割限位装置的限位臂上设有弹簧按键，所述金属螺钉设置在弹簧按键内，按动弹簧按键，可使按键内的金属螺钉伸出或回缩，从而省却了由于松、上钼丝时对限位臂进行移动的工序，同时也防止了由于移动限位臂时定位不准跑出钼丝所带来的麻烦。

本实用新型实现了在无接触情况下的往返切割运作，实现了无磨损运行，减少了贮丝筒的振动，提高了机床精度，同时操作方便，节省了操作者的工作量，降低了操作难度，提高了工作效率及机器的使用寿命。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的按键示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步描述其实施例的有关细节及工作原理。该无接触式线切割限位装置，包括有装卸板9、限位臂6、贮丝筒拖板2、带动贮丝筒拖板2动作的传动机构、所述贮丝筒拖板2上设有限位槽4，所述限位臂6由限位螺帽5固接在贮丝筒拖板2的限位槽4上。

在线切割机床工作前，先调节好限位臂6之间的距离，然后再用限位臂螺帽5固定好，所述装卸板9安装在贮丝筒座3上，所述装卸板9设有2个接近开关8，所述接近开关8与传动机构电连接，所述限位臂6下端设有弹簧按键7，所述弹簧按键7内设有与接近开关8相感应的金属螺钉10。线切割机床工作时，按下弹簧按键7，弹簧按键7受力将金属螺钉10挤出，且弹簧13受压缩将弹簧按键7内的勾针12带至箭头11下方的凹槽位置，勾针12不能自行移出。传动机构启动，接近开关8开始处于工作状态，贮丝筒电机带动贮丝筒拖板2移动，当贮丝筒拖板2向左移动时，右边的限位臂6上的金属螺钉10与装卸板9上右边的接近开关8慢慢接近，当接近到设定的距离时，右边的限位臂6上的金属螺钉10与装卸板9上右边的接近开关8相互作出感应，使得电机立即反向运行，继而贮丝筒拖板2向右移动，左边的限位臂6上的金属螺钉10与装卸板9上左边的接近开关8慢慢接近，当接近到设定的距离时，左边的限位臂6上的金属螺钉10与装卸板9上左边的接近开关8相互作出感应，电机反向运行，这样在无接触的情况下，贮丝筒1往返运作，线切割钼丝操作持续运行。线切割结束，再次按下弹簧按键7，弹簧按键7受力，弹簧13再次受压缩，带动弹簧按键7内的勾针12移出箭头11下方的凹槽位置，勾针12不受箭头11的阻力，弹簧13恢复，弹簧按键7回缩，金属螺钉10回到弹簧按键7内，金属螺钉10不能与接近开关8感应，这时，操作工人可以松掉钼丝，线切割机停止工作。当线切割上好钼丝后，按下弹簧按键7，金属螺钉伸出，传动机构启动，贮丝筒拖板2就会在接近开关的限制下往复运行，这样在不用移动限位臂6的情况下线切割就可以松、上钼丝。  本实用新型操作过程简单、方便，机床精度性高，并且提高了生产效率，可以适用于进行往复运动的机床，比如磨床、刨床等，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点与进步。

Claims (3)

1.一种无接触式机床限位装置，包括有装卸板(9)、限位臂(6)、贮丝筒拖板(2)、带动贮丝筒拖板(2)动作的传动机构、限位槽(4)，所述限位臂(6)由限位螺帽(5)固接在贮丝筒拖板(2)的限位槽(4)上，其特征在于所述装卸板(9)上设有能使贮丝筒拖板(2)变换移动方向的感应器，所述感应器与传动机构电连接，所述限位臂(6)下端设有与感应器相感应的感应片。

2.如权利要求1所述的一种无接触式机床限位装置，其特征在于所述感应器为接近开关(8)，所述限位臂(6)上的感应片为金属螺钉(10)。

3.如权利要求2所述的一种无接触式机床限位装置，其特征在于所述限位臂上设有弹簧按键(7)，所述金属螺钉(10)设置在弹簧按键(7)内。

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