CN201008984Y - 短锥柄活顶尖 - Google Patents
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Abstract
一种短锥柄活顶尖，包括顶尖轴(6)、法兰座壳(8)、前压盖(3)、后盖(12)，顶尖轴(6)以法兰座壳(8)上的法兰与机座相连，顶尖轴(6)由顶端向后端逐渐等距变细，顶尖轴(6)的前端设置圆柱滚子轴承(5)和推力球轴承(7)，后端设置滚针轴承(9)和深沟球轴承(11)，在深沟球轴承(11)与滚针轴承(9)之间设有碟簧(10)，碟簧(10)直接将负荷加到深沟球轴承(11)的端面上。本实用新型克服了原有死顶尖的缺憾，保证在加轧辊时其中心孔完好无埙，同时也十分有利于轧辊以及大型轴类零件的修复，原机床无需加工既可换装此类活顶尖。
Description
技术领域
本实用新型涉及重型轧辊机械设备，具体的说是用于重型轧辊机械上的一种短锥柄活顶尖。
背景技术
目前，市场上所用的轧辊机械设备上的顶尖多为死顶尖，近几年内虽将活顶尖技术用在了轧辊机械设备上，但其多为小型设备，对于大型的轧辊机械设备上所需要的活顶尖，现有的活顶尖技术还难以满足重载下车、磨加工的要求，其问题是使用寿命短，切削效率低，加工精度差，无法满足企业生产的需要，已制约了企业的发展。特别是现有的活顶尖都是长锥柄活顶尖，对于现行的短锥柄磨床和一大批正在使用中的设备都需要性能优异的短锥柄活顶尖来代替工艺落后的死顶尖。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题的不足，在吸取国内外重型顶尖特点的基础上，充分利用有限尺寸空间，旨在提供一种新型短锥柄活顶尖，以满足重载高效切削的需要。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种短锥柄活顶尖，包括顶尖轴、法兰座壳、前压盖、后盖，顶尖轴以法兰座壳上的法兰与机座相连，顶尖轴由顶端向后端逐渐等距变细，顶尖轴的前端设置圆柱滚子轴承和推力球轴承，后端设置滚针轴承和深沟球轴承，在深沟球轴承与滚针轴承之间设有碟簧，碟簧直接将负荷加到深沟球轴承的端面上。
本实用新型圆柱滚子轴承与推力球轴承均采用加强型或重型轴承，滚针轴承与深沟球轴承尽可能拉开与圆柱滚子轴承和推力球轴承的距离，以减小支承反力。施加预负荷的碟簧直接将负荷加到深沟球轴承的端面上，以便支承轧辊的径向反力按轴承的负荷容量分担，从而最大限度地发挥短锥柄可以利用的空间。
本实用新型在前压盖与顶尖轴的轴面上设有密封圈。
本实用新型在前压盖与法兰座壳之间设有O型圈。设置的密封圈与O形圈，可阻止尘埃进入轴承内部，同时也防止了油脂的泄漏。
本实用新型还具有成本低，加工精度高，可靠性好，使用寿命长的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、螺钉；2、密封圈；3、前压盖；4、O形圈；5、圆柱滚子轴承；6、顶尖轴；7、推力球轴承；8、法兰座壳；9、滚针轴承；10、碟簧；11、深沟球轴承；12、后盖。
具体实施方式
将圆柱滚子轴承5及推力球轴承7装在顶尖轴6上，再将上述组件装入法兰座壳8内，然后装入滚针轴承9、碟簧10和深沟球轴承11，盖上后盖12。将密封圈2及O形圈4装入前压盖3内，再用螺钉1将前压盖3装在法兰座壳8上。
本实用新型克服了原有死顶尖的缺憾，保证在加轧辊时其中心孔完好无埙，同时也十分有利于轧辊以及大型轴类零件的修复，经济效益显著。
本实用新型对设备改造简便，原机床无需加工既可换装此类活顶尖。
Claims (3)
1.一种短锥柄活顶尖，包括顶尖轴(6)、法兰座壳(8)、前压盖(3)、后盖(12)，其特征在于：顶尖轴(6)以法兰座壳(8)上的法兰与机座相连，顶尖轴(6)由顶端向后端逐渐等距变细，顶尖轴(6)的前端设置圆柱滚子轴承(5)和推力球轴承(7)，后端设置滚针轴承(9)和深沟球轴承(11)，在深沟球轴承(11)与滚针轴承(9)之间设有碟簧(10)，碟簧(10)直接将负荷加到深沟球轴承(11)的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种短锥柄活顶尖，其特征在于：在前压盖(3)与顶尖轴(6)的轴面上设有密封圈(2)。
3.根据权利要求1所述的一种短锥柄活顶尖，其特征在于：在前压盖(3)与法兰座壳(8)之间设有O型圈(4)。
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