CN201008973Y - 一种用于电池铸焊的旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池铸焊的旋转工作台。它主要由上下台面、台面支撑底架和台面旋转机构,以及铸焊机安装孔位组成。其台面旋转机构设置在下台面上,包括电机及其与电机转动轴相连的磨擦轮、平衡轮及其轮轴支架;铸焊机的安装孔位等方位地分布在上台面上,并通过螺杆可将多台电池铸焊机固定在台面上相应方位的圆周部位。上下圆台面之间以转动轴及轴承连接,与电机转动轴相连的磨擦轮使上台面旋转时,每台铸焊机可旋转至熔铅炉处,铸焊机的两套传动机构完成电池升降和模具位移动作,使电池对接铸焊位置精确,速度快,质量可靠。本实用新型可使多台铸焊机连续作业,明显提高了电池生产的产量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电池铸焊的专用设备,具体涉及一种用于电池铸焊的旋转工作台。
背景技术:
在阀控密封铅酸蓄电池的生产中,极群入壳、对焊长期以来基本是采用人工烧焊方式,这样生产的电池质量没有保证,容易出现虚假焊、漏铅、短路等问题。因而,本申请人提出了一种阀控密封铅酸蓄电池铸焊机的专利申请,该铸焊机的机械化铸焊,从根本上提高了电池的生产质量,延长了电池的使用寿命。但是,使用单台铸焊机及其熔铅炉生产电池的效率还有待进一步提高。
发明内容:
本实用新型提供一种用于电池铸焊的旋转工作台,目的在于进一步提高电池机械化生产的效率。
本实用新型的技术解决方案:
本实用新型主要由台面、台面支撑底架和台面旋转机构,以及铸焊机安装孔位组成。所述的台面分为上圆台面和下圆台面;所述的底架为底脚支架;所述的台面旋转机构设置在下圆台面上,包括电机及其与电机转动轴相连的磨擦轮和平衡轮及其轮轴支架;所述的铸焊机安装孔位等方位地分布在上圆台面上,并通过螺杆可将多台电池铸焊机固定在上圆台面上相应方位的圆周部位。
本实用新型的积极效果:
本实用新型的圆台面上可设置多台铸焊机,下圆台面旋转时,上圆台面上每台铸焊机均可旋转至熔铅炉处,铸焊机的两套传动机构完成电池固定架升降和模具位移动作,使电池对接铸焊时位置精确,速度加快,质量可靠,而且因由多台铸焊机连续作业,提高了电池生产产量。
附图说明:
附图为本实用新型的结构示意图(图中仅表示一台铸焊机,其他以铸焊机底座表示)
具体实施方式:
如图 所示,本实用新型包括上圆台面1、下圆台面11、底架为底脚支架2,且至少包含有三根底脚,每根底脚的最下方设有平面掌21以加强圆形台面的稳定性。下圆台面上设有电机3及其与电机转动轴相连接的磨擦轮31,电机轴的走向与台面半径相一致,该台面中心设有轴承及轴承座4;上圆台面1中心设有限位转动轴6与下圆台面的轴承及轴承座4匹配连接,磨擦轮31与上圆台下表面贴合转动时,与上圆台下表面产生的磨擦力带动上圆台旋转;另:下圆台面11与电机轴向垂直的左、右方向及相反方向还设有平衡轮及轮轴支架5,平衡轮也贴合上圆台下表面,其作用是使上圆台面旋转更加平稳。本实用新型的上圆台面1上安装有六台铸焊机7,上圆形台面1旋转时,六台铸焊机的铸焊模具均对应同一熔铅炉8,台面的旋转速度和停留时间可通过控制电机动作实现。
Claims (9)
1.一种用于电池铸焊的旋转工作台,包括铸焊机,其特征在于:它由台面、底架(2)、台面旋转机构、以及铸焊机安装孔位组组成,所述的台面分为上圆台面(1)和下圆台面(11);所述的台面旋转机构设置在下圆台面上,包括电机(3)及其与电机转动轴相连的磨擦轮(31),台面中心设有旋转轴承及其轴承套(4);所述的底架支撑台面。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池铸焊的旋转工作台,其特征在于:下圆台面(11)上还设置有平衡轮及其轮轴支架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池铸焊的旋转工作台,其特征在于:所述的底架为底脚支架,可有三根底脚。
4.根据权利要求3所述的一种用于电池铸焊的旋转工作台,其特征在于:所述的底脚支架的底端设有平面掌(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池铸焊的旋转工作台,其特征在于:,台面旋转机构的电机(3)及其与电机转动轴相连接的磨擦轮(31)的总体走向与台面半径走向一致,磨擦轮(31)与上圆台下表面贴合。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于电池铸焊的旋转工作台,其特征在于:所述下圆台面(11)上的平衡轮及其轮轴支架(5)有三个,分别设置在与电机轴向垂直的左、右方向及相反方向。
7.根据权利要求1所述的一种用于电池铸焊的旋转工作台,其特征在于:所述的铸焊机安装孔位等方位地分布圆周状台面上,并通过螺杆将多台电池铸焊机(6)固定在台面上圆周边缘部位。
8.根据权利要求1或7所述的一种用于电池铸焊的旋转工作台,其特征在于:,所述的安装孔位组有六组,可固定六台铸焊机(6)于圆台面上。
9.根据权利要求1所述的一种用于电池铸焊的旋转工作台,其特征在于:上圆台面(1)和下圆台面(11)之间,以上圆台面中心设置的限位转动轴(6)与下圆台面的轴承及轴承座(4)匹配连接。
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